Инструкционная карта 12
Учебно-производственные задания.
I — определение оптимальной территории для материалов и расположения инструмента, II — посты для газовой сварки, III — обязанности газосварщика.
Цель заданий: обучиться рациональной научной организации труда и умению использовать ее в ходе собственной работы.
Оснащение рабочего места. Нужное оборудование, материалы и инструмент.
Организационные указания. При организации рабочего места руководствоваться правилами техники безопасности.
I. Определение оптимальной территории для материалов и расположения инструмента
1. самая удобная территория досягаемости (стоя и сидя) в горизонтальной плоскости определяется полудугой с радиусом приблизительно около 350 мм для каждой руки. Большая территория для обучающихся среднего роста — 550 мм без наклона корпуса и 650 мм — с наклоном корпуса под углом не более 30°.
2. Оптимальная рабочая территория в вертикальной плоскости при работе стоя — 1000X700 мм. Остальные территории досягаемости рук человека.
Наклон корпуса человека при работе стоя обязан составлять угол не более 30°.
3. При размещении на рабочем месте инструментов, приспособлений необходимо учитывать следующие углы зрения:
— угол мгновенной видимости в рабочей территории — 18°; угол действенной видимости в рабочей территории — 30°;
— угол обзора на рабочем месте при фиксированном положении головы — 120°;
— угол обзора при повороте головы — 220° (поворот головы расширяет территорию обзора на угол, соответствующий повороту).
4. Руководствуясь положениями 1—3, направляться определять, на каком расстоянии от фронта стола газосварщика либо от пола должны пребывать материалы, заготовки, подробности, инструмент, дабы рабочему не приходилось делать ненужных (лишних) перемещений, вызывающих дополнительные затраты времени, снижение и утомляемость производительности труда. Помимо этого, необходимо организовать собственный рабочее место так, дабы по возможности все материалы в любую секунду были видны.
Оптимальной должна быть такая организация труда и рабочего места, дабы не искать необходимое среди ненужного и брать необходимое не глядя.
II. Посты для газовой сварки Пост для сварки в стационарных условиях
1. На рабочем месте сварщика должны пребывать следующие предметы:
— сварочный стол с крышкой, вентиляция с местным отсосом воздуха числом 1700—2500 м3/ч (на рис. не продемонстрирована), ящик для хранения присадочного материала, редуктор для подачи кислорода в горелку (резак) из кислородопровода, предохранительный затвор, рукава для кислорода и подачи ацетилена, экономизатор, горелка, ящик для воды, стул поворотный.
Не считая предметов на рабочем месте должен быть верстак (стеллаж) с приспособлениями для закрепления свариваемых подробностей с тумбочками, коробками, слесарными тисками.
2. Проверить сварочный стол. Он должен быть изготовлен из металла, находиться устойчиво и иметь такую высоту, дабы свариваемые подробности возможно было располагать (по возможности) в эргономичном для сварки положении.
3. Выдвинуть из тумбочки ящик, забрать и положить на стол сварщика справа от себя: железную щетку, молоток, зубило, плоскогубцы; слева — коробку с порошкообразным флюсом.
4. Проверить в первом коробке наличие следующего инструмента:
— ключей гаечных двусторонних для отвертывания мундштуков, сальниковых, маховичковых, накидных и шланговых гаек (размеры ключей 9X11, 10X12, 14X17, 17X19, 22X24 мм), ключей для открытия кислородных и ацетиленовых вентилей;
— напильника плоского личного длиной 150 мм, используемого для зачистки наружных поверхностей мундштуков от брызг металла;
— комплекта проволоки бронзовой и игл металлических полированных для прочистки отверстий инжекторов, смесительных камер и мундштуков;
— полировальных игл и развёрток для смесительных камер и мундштуков;
— притиров чугунных для зенкеров вентилей и сёдел горелок для исправления изношенных седел вентилей горелок;
— оправок для восстановления отверстий седел в штуцере при присоединении притиров и инжектора чугунных для штуцеров шланговых;
— хомутиков для закрепления шлангов; ножа перочинного острозаточенного.
5. Проверить во втором коробке стола наличие:
— проволоки металлической мягкой диаметром 1,5 мм для закрепления шлангов, в тех случаях, в то время, когда по каким-либо обстоятельствам отсутствуют хомутики;
— полотна наждачного с зернистостью 120, 150, 220 на тканевой базе;
— мела узкого помола для мундштуков и полирования отверстий;
— асбеста шнурового диаметром мм и парафинированного для набивки сальников;
— абразивного порошка с зернистостью 180 и 220 для притирки подробностей горелок.
6. Проверить в третьем коробке стола наличие набора наконечников к сварочной горелке.
7. Проверить в тумбочке наличие запаса сварочной проволоки разных марок, и флюсов. Проверить исправность и наличие приспособлений для сборки изделий под сварку, для кантовки изделий, для вращения труб при резке и сварке.
8. Проверить исправность вращающегося стула. В первую очередь обратить внимание на его высоту, поскольку в однообразной степени некомфортно и вредно, в то время, когда сиденье через чур высокое либо через чур низкое. В случае если сиденье выше нормы, образуется застой крови в стопе и голени.
При недостаточной высоте кроме этого нарушается кровообращение, потому, что ноги оказываются через чур согнутыми в коленях. Оптимальная высота сиденья зависит от роста газосварщика: при росте до 160 см — 43 см; 161 — 170 см — 45 см; 171 — 180 см — 47 см и более чем 180 см — 49 см.
9. Проверить исправность шлангов для ацетилена и подачи кислорода в горелку, редуктора, предохранительного затвора, средств пожаротушения (коробки с песком, огнетушители, лопаты, ведра и др.).
Пост для газовой сварки в нестационарных условиях
1. Организовать рабочее место так, — при снабжении горелки горючим газом от переносного ацетиленового генератора; — при снабжении горелки горючим газом от баллона и ацетиленового баллона с сжиженным газом.
2. Проверить исправность и наличие особых ключей для открывания вентилей кислородного, ацетиленового и пропан-октанового баллонов, ключей для обслуживания горелки (резака).
3. Иметь при себе минимальный комплект запасных подробностей для своевременной замены вышедших из строя и чтобы не было перерывов в работе: один мундштук, инжектор того же номера, что и мундштук; кольца сальниковые для горелок (10 шт.), кольца уплотнительные для штуцеров горелок (5 шт.) и кольца резиновые для смесительных камер (5 шт.).
4. Безопасность в работе достигается лишь при неукоснительном соблюдении правил техники безопасности, исправности сварочной горелки, кислородного редуктора, ацетиленового переносного генератора либо ацетиленового редуктора, резиновых рукавов, наличии у газосварщика защитных очков, инструмента.
5. испытание и Плановый осмотр газосварочного оборудования и аппаратуры есть гарантией ее безопасности и работоспособности сварщика.
III. Обязанности газосварщика
До начала работы.
1. Надеть рабочую одежду, застегнуть куртку, штанины штанов напустить на обувь.
2. Убрать волосы под головной убор (берет, косынку).
3. Убрать все лишние предметы со стола сварщика.
4. Проверить наличие на рабочем месте нужных для успешной работы материалов, заготовок, чертежей, технологических и инструкционных карт, режущего, измерительного и другого инструмента.
5. Прослушать инструктаж мастера.
6. Подготовить оборудование поста к эксплуатации, выполняя правила, изложенные в картах 6—11.
На протяжении работы.
1. Сохранять порядок на своем рабочем месте.
2. При появлении постоянных либо довольно часто повторяющихся хлопков потушить пламя, охладить наконечник и проверить отверстия мундштука резака (горелки).
3. Класть справа (слева) все то, что при работе приходится брать правой (левой) рукой, класть ближе все, чем приходится пользоваться чаще, а реже употребляемое — дальше.
4. Складывать сваренные подробности в определенное место и в соответствующем порядке.
По окончании работы.
1. Прибрать и вычистить рабочее место, промыть оборудование, очистить аппаратуру от загрязнений и пыли.
2. Поставить на хранение ацетиленовый генератор, водяной затвор, баллоны с кислородом, ацетиленом, пропан-бутаном.
3. Поставить на хранение неизрасходованный карбид кальция в герметически закрытой таре.
4. Прибрать вспомогательный инструмент в коробку шкафа (верстака).
5. Убедиться в отсутствии очагов возгорания (тлеющих тряпок, горящих окурков и т. п.).
6. Выполнять правила эксплуатации отдельных составляющих газовый пост узлов и деталей, каковые детально рассмотрены в картах 6—12.
