Инструкционная карта 23
Учебно-производственные задания.
I — сварка чугунных пластин встык, II — заварка трещин на подробностях несложной конфигурации с применением компенсации тепловых деформаций.
Цель заданий: обучиться технике сварки чугуна без подогрева места сварки.
Организационные указания. Подготовить намерено отлитые подробности с трещинами, лом чугунных подробностей, брак чугунных литых подробностей, литые чугунные стержни различного диаметра, флюс.
I. Сварка чугунных пластин встык
Сварка отлитых пластин
1. Собрать пластины без зазора в корне шва на прихватках.
2. Установить номер наконечника, соответствующий выбранной толщине чугунной пластины. Расход ацетилена выбрать из расчета расхода ацетилена 100— 120 дм3/ч на мм толщины свариваемой подробности.
3. Подготовить литой чугунный стержень диаметром 6—8 мм марки Б и прокаленную буру.
4. Зажечь пламя горелки. Установить легко науглероживающее пламя.
5. Подогреть участки металла, прилегающие к кромкам свариваемых пластин на ширине 10—20 мм, пламенем горелки.
6. Сварить пример.
6.1. Насыпать на разделанные кромки флюс при помощи лопатки
6.2. Разогреть металл в начальной точке сварки пламенем, расположенным перпендикулярно поверхности металла.
В ходе сварки наклонить мундштук (пламя) на таковой угол, что определяется в зависимости от толщины свариваемого металла.
6.3. Сварить участок длиной 25—50 мм, очищая расплавленный металл от ярко светящихся частиц (разных неметаллических включений) финишем прутка и посредством флюса, иногда вносимого финишем прутка.
6.4. Заполнить все сечение разделки расплавленным металлом присадки, используя притирающие перемещения финишем чугунного прутка по дну ванны.
6.5. По окончании сварки участка / перейти к участку II и т. д. Сварку вести вероятно стремительнее, без перерывов.
Не допускать местного перегрева свариваемого изделия.
6.6. По окончании окончания заполнения разделки горелку медлительно отводить от шва в течение 2—3 мин.
Пламя направлять на участки, прилегающие к шву.
6.7. Пример засыпать песком либо покрыть асбестом для замедленного охлаждения.
Сварка треснувших подробностей типа пластины с толщиной стены 6—10 мм
1. Очистить свариваемые металл и кромки на расстоянии 30—50 мм от кромок трещин.
2. Разделать трещину под V-образную форму разделки.
2.1. В случае если трещина не распространяется на всю ширину подробности, засверлить финиши трещины, снять фаски крейцмейселем (зубилом), удаляя за любой проход стружку толщиной не более мм (дабы избежать трещин и отколов).
2.2. В случае если изделие уничтожено на две и более части, снять фаски крейцмейселем (зубилом) на отдельных участках длиной 25—50 мм.
Необработанные участки покинуть в качестве сборочных поверхностей.
3. Состыковать уничтоженную подробность и разместить ее на подкладке из асбеста, графита, огнеупорного кирпича и т. д.
4. Подогреть прилегающие к недостатку участки металла.
5. Заварить участки, после этого легко науглероживающим пламенем соответствующей мощности. Обеспечить полное корня заполнение и провар шва присадочным металлом разделки.
Сварку вести без перерывов с применением флюсов.
6. Разделать пламенем горелки участок: расплавить металл на протяжении трещины пламенем горелки и выплеснуть его финишем присадочного прутка. Упражнения делать до образования фаски требуемой размеров и формы.
7. Нанести на кромки разделки флюс при помощи лопатки.
8. Заполнить разделку присадочным металлом. Для удержания металла от вытекания из сварочной ванны рекомендуется использовать формовку кромок пластинами из меди либо графита.
9. Закрыть часть заваренного шва асбестом.
10. Разделать пламенем горелки и заварить последовательно участки.
11. Сваренный пример закрыть асбестом либо засыпать песком.
Сварка пластин с двусторонней разделкой кромок
1. Забрать пример толщиной 14 мм со сквозной трещиной Из-за отсутствия аналогичных образцов возможно применять пластину без трещины.
2. Разделать кромки методом расплавления металла на протяжении удаления и трещины его кончиком присадочного прутка либо посредством особого скребка. Глубину фаски довести до размеров 8—9 мм.
3. Заварить разделку отдельными участками, применяя соответствующую мощность пламени (рассчитывается).
4. Заваренную с одной стороны пластину перевернуть, выполнить подобным приемом разделку кромок и заварить.
Сварка (наплавка) отдельных участков с быстро поменянными особенностями, так именуемые участки горелого чугуна
1. Рассчистить свариваемые (наплавляемые) поверхности. Для этого отдельные участки главного металла довести до плавления при обильном введении флюса и посредством металлического скребка удалить прослойку неметаллических включений (горелый чугун) до обнаружения полноценного металла.
2. Заварить (наплавить) участок.
3. Таким же образом рассчистить и наплавить следующие участки.
4. Контрольные стыки сломать на прессе. Проверить уровень качества шва по внешнему виду поверхности излома.
5. направляться подчернуть, что метод холодной сварки чугуна удачно возможно применен на изделиях, имеющих простую форму и небольшие сечения, где деформации смогут проходить вольно.
В тех же случаях, в то время, когда в следствии теплового расширения от нагрева металла в месте сварки происходит изгиб элементов конструкции под действием растягивающих сил Р и вероятен излом ее в новых местах, используют нагрев изделия в расчете на то, дабы создать в конструкции равномерную тепловую деформацию, приблизительно равную той, которая будет появляться в момент заварки трещины.
II. Заварка трещин на подробностях несложной конфигурации с применением компенсации тепловых деформаций
1. Вырубить зубилом кромки металла на протяжении трещины За один проход снимать металл не более мм.
2. Установить бронзовый кристаллизатор в виде скобы.
3. Равномерно нагреть пламенем горелки раму в месте А до температуры порядка 500—550 °С (до коричнево-красного цвета). Зазор в стыке трещины обязан наряду с этим возрастать.
4. Посыпать флюсом разделку.
5. Заварить стык обычным либо легко науглероживающим пламенем соответствующей мощности (наконечник № 5).
5.1. Подогреть пламенем горелки главной металл в зоне Б до низкой температуры.
5.2. В качестве присадочного металла применять пруток марки Б диаметром 6—8 мм.
5.3. Заполнить разделку ванным методом сварки, т. е. металл сварочной ванны поддерживать в жидком состоянии до полного заполнения разделки присадочным металлом.
5.4. По окончании окончания сварки медлительно отвести пламя на 50—60 мм в течение 2—3 мин.
Пламя направлять на главный металл (рядом со сварочной ванной).
5.5. не забывать, что длительность перерыва между началом сварки и окончанием подогрева не должна быть больше 3—5 мин, с тем дабы температура подробности в месте подогрева перед сваркой была не меньше 400 °С.
5.6. Снять кристаллизатор. Осмотреть шов и распознать недостатки.
Дефектные места вырубить и заварить.
