Электролобзик
Предлагаемая конструкция электролобзика изготовлена в учебных мастерских Мензелин-ского педагогического колледжа, что в Татарстане. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения пилки в этом электролобзике использован кривошип-но-ползунный механизм компрессора холодильника.Посредством этого электролобзика возможно выпиливать разные контуры из досок и многослойной фанеры толщиной до 30 мм.
В базе конструкции лежит мотор-компрессор типа ДХ с электродвигателем от бытовых холодильников, что возможно отыскать в металлоломе либо в мастерской по ремонту холодильников. Проверить исправность электродвигателя легко до разборки, измерив омметром сопротивление пусковой и рабочей обмоток (5 и 20 Ом).
Состояние компрессорного агрегата значения не имеет.
Изготовление начинается с доработки корпуса мотор-компрессора.
Со стороны, где нет выводов обмотки, корпус на расстоянии 20 мм от края разрезается слесарной ножовкой и удаляется. Делаются два местных выреза в корпусе размерами 60×50 мм.
Первый — дабы открыть доступ к головке цилиндра, второй — для установки масленки с противоположной стороны. Сделав доступ к компрессору, его верхнюю часть нужно разобрать.
Головка цилиндра компрессора понадобится в будущем.
Потом нужно попытаться запустить электродвигатель. В случае если компрессор не заклинен, то электродвигатель при исправных обмотках включится. В другом случае несложно расклинить компрессор следующим образом.
С торца коленчатого вала нарезается резьба М8, завинчивается болт и вручную проворачивается коленчатый вал. Обеспечив свободное движение поршня, возможно запустить электродвигатель, применяя стандартное пускозащитное реле по схеме на рисунке.
Доработка корпуса мотор-компрессора.
Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.
Доработка совокупности смазки кривошиппо-ползункого механизма:
1 — масленка; 2 — трубка; 3 — прокладка; 4 — фланец
Механизм электролобзика:
1 — корпус; 2 — поршень; 3 — патрон (сталь); 4 — гайка М8; 5 — шайба патрона, пружинная; 6 — сухарик (сталь, 2 шт.); 7 — винт М6х10 установочный (3 шт.); 8,9 — угольники (сталь, лист s2); 10 — ролик (сталь); 11 — плита; 12 — болт М6х50 (4 шт.); 13 — шайба пружинная (4 шт.); 14 — втулка (сталь, 4 шт.); 15 — пилка; 16 чехол (кожа, ткань)
Внешний вид электролобзика с ограждением пилки (два варианта):
1 — стол (фанера); 2 — корпус; 3 — стойка; 4 — шарнир; 5 — упор; 6 — коробка (оргстекло); 7,9 — коромысла; 8 — экран (оргстекло); 10 винт.
Изготовление подробностей начинается с вытачивания патрона для закрепления пилки. В торце поршня компрессора нарезается резьба М8, куда ввинчивается патрон с контргайкой и пружинной шайбой.
Вытачивается кроме этого опорно-направ-ляющий ролик для пилки, а для его установки изготавливаются зеркально симметричные угольники. После этого от трубки отпиливаются четыре втулки, служащие опорой при установке угольников на плиту.
Плита легко получается из головки цилиндра компрессора—в центре ее сверлится отверстие диаметром 10 мм. Сборка ведется на четыре штатные отверстия в корпусе компрессора болтами М6 длиной 50 мм.
Пилку возможно сделать из ножовочного полотна либо применять стандартную (для электролобзиков). Она зажимается в патроне между сухариками тремя установочными винтами М6, один из которых (расположенный перпендикулярно) упирается в прорезь пилки, снабжая громадную надежность ее крепления.
Торец этого винта должен быть обработан на конус с углом 90 градусов. Для защиты подвижных узлов лобзика от опилок под угольники подкладывается кожа либо плотная ткань.
Изменение совокупности смазки подшипников компрессора и электродвигателя сводится к замене маслозаборника несложной масленкой, изображенной на рисунке, для которой необходимо изготовить фланец. В качестве емкости для масла возможно применять глушитель от компрессора (на схеме не продемонстрирован).
маслёнка и Фланец соединяются трубкой при помощи пайки, при сборке под фланец подкладывается прокладка. Механизм смазывается следующим образом; масло ротационным насосом (на схеме не продемонстрирован) всасывается из масленки через трубку во входные каналы в корпусе и распределяется по отдельным узлам по штатной совокупности смазки.
В качестве мер безопасности предлагается два варианта ограждения пилки. Первый вариант является коромыслом , которое откидывается на шарнире и приподнимается по окончании ослабления затяжного винта.
Второй вариант является экраном из органического стекла, закрепленный на коромысле из трубки диаметром 15 мм. Ограждение возможно сдвигать в стороны и приподнимать, кроме этого ослабив затяжной винт.
Стол выполнен из многослойной фанеры, механизм лобзика установлен вметаллическом корпусе подходящих размеров.
Ш.СУЛТАНОВ, г. Мензелинск, Татарстан
