Лифт для фрезера своими руками: принцип действия, примеры изделий
Оглавление: Для чего фрезеру нужен лифт? Лифт для фрезера: технические требования и принцип действия Материалы и инструменты для производства подъемника Подъемник для фрезера собственными руками: примеры изделий Любой мастер сообщит, что уровень качества конечного продукта зависит не только от верности руки, но и от точности работы инструмента.
Лифт рекомендован для для опускания и подъёма рабочей фрезы. Ручной фрезер особенно уязвим в этом смысле.
Дабы обеспечить четко ориентированную фиксацию рабочего элемента по отношению к обрабатываемой заготовке, были созданы различные варианты стационарных устройств с подвижными фрезами. Но заводские фрезерные столы стоят недешево.
Исходя из этого многие мастера-частники предпочитают делать лифт для фрезера собственными руками. Для чего фрезеру нужен лифт?
Приспособление для опускания и подъёма рабочей режущей головки (фрезы) на деревообрабатывающем станке — это не какой-то приятный факультативный гаджет, а совсем нужный элемент. Более того, на фрезерном столе он — элемент основной.
От точности его степени и настроек устойчивости зависит, к примеру, производство столь популярных сейчас декоративных отделок мебельных панелей либо разных технологических пазов и проушин на древесных изделиях. Составные части фрезерного стола.
При применении ручного фрезера без соответствующего стационарного приспособления у работника скоро устают руки. И это ясно, поскольку вес не самого тяжелого из этих устройств достигает 5 кг.
Но вторая неприятность, которая связана с эксплуатацией данного агрегата вручную, еще важнее. Какой бы жёсткой ни была рука исполнителя, ей не сравниться с точностью фрезера, установленного на особом столе.
Наличие широкого диапазона изготавливаемых предметов, типов декоративных технологических обработок и отделок изделий из древесины стало причиной необходимости обеспечить подвижность режущего элемента. Так к перевернутому вверх ногами фрезеру добавилась мысль особого лифта, что способен оперативно поднять либо опустить фрезерную головку, и удерживать ее над поверхностью стола на заданном уровне.
Причем благодаря указанному приспособлению отпадает любая потребность любой раз снимать и после этого опять устанавливать ручной фрезер на стол. Возможно, нет необходимости сказать, как это активизирует и упрощает производственный процесс.
Возвратиться к оглавлению Лифт для фрезера: технические требования и принцип действия Лифт для фрезера эргономичен в работе тем, что передвижение рабочей режущей части производится без прямого касания электроинструмента человеком. Для приведения приспособления в перемещение используется или вороток, или рычаг, или второй метод.
Такая разработка разрешает не только медлено и совершенно верно выставлять размеры вырезаемых пазов и других рельефных углублений на древесных заготовках, но и скоро и без неприятностей поменять фрезы. Рисунок 1. Снизу к столешнице фрезерного стола крепится база-опора, являющаяся коробом, изготовленного из фанеры либо ДСП.
Схематично, без детализации конструкции того либо иного лифта, принцип его действия выглядит следующим образом. На нижней плоскости столешницы монтируется соответствующих размеров опорная пластина из металла либо текстолита, к которой крепятся две параллельные стойки.
По ним вольно вверх и вниз перемещается мобильная каретка. На каретке крепится ручной фрезер. Поступательное перемещение на каретку и на целый лифт передается от толкающего устройства.
Принимаясь за изготовление данного приспособления, направляться учитывать требования, предъявляемые к фрезерным лифтам. В первую очередь, вся конструкция для того чтобы приспособления должна быть достаточно твёрдой, что очень нужно не только для точности обработки материалов, отсутствия погрешностей при расчетах, но и для безопасности оператора.
Подъемную совокупность направляться проектировать так, дабы она обеспечивала стремительное снятие и установку фрезерного электроинструмента и замену фрезерных головок. Кроме этого стоит конструировать механизм с довольно маленьким рабочим ходом лифта (в большинстве случаев для исполнения большинства фрезеровочных операций хватает перемещения фрезера в пределах 50 мм).
Наконец, при изготовлении приспособления нужно предусмотреть, дабы фрезер на протяжении работы жестко фиксировался в заданном положении. Возвратиться к оглавлению инструменты и Материалы для производства подъемника Дабы изготовить лифт для фрезера, рекомендуется подготовить следующие устройства, инструменты и материалы: ручной фрезер (без ручек); электрическая дрель; обычный автодомкрат (для лифтовой конструкции на базе домкрата); квадратные древесные бруски; пластина из металла (текстолита); фанерные страницы и ДСП; алюминиевый профиль; комплект железных направляющих; резьбовая шпилька; комплект плоских и крестовых отверток; ключи гаечные; плоскогубцы; сверла; эпоксидный клей; гайки, болты, шайбы; измерительная рулетка (линейка, угольник).
Возвратиться к оглавлению Подъемник для фрезера собственными руками: примеры изделий Домашние мастера, систематично занимающиеся фрезеровкой древесных поверхностей, создали довольно много различных по размерам, весу и изюминкам функционирования фрезерных лифтов. Но обрисовать их все фактически нереально, исходя из этого остановимся на двух примерах, основанных на чаще всего используемых правилах работы.
Первый вариант — фрезерный лифт с применением автомобильного домкрата. Его воздействие базируется на том, что фрезеровщик подкручиванием воротом (подкачкой рычагом) на домкрате поднимает либо опускает наконечник фрезера с режущей головкой.
Схематично процесс изготовления подъемника для ручного фрезера собственными руками (рис. 1) выглядит следующим образом.
Снизу к столешнице фрезерного стола крепится дополнительная база-опора, воображающая собой необычный короб, при изготовлении которого употребляются фрагменты 15-миллиметровой фанеры либо ДСП. Рисунок 2. Устройство лифта для фрезера Два долгих фрагмента, расположенных параллельно друг к другу, при помощи шурупов и металлических уголков крепятся собственными торцами к нижней поверхности столешницы.
Снизу между ними жестко крепится горизонтальное основание, к которому потом будет прикручена опорная пятка домкрата. Размеры указанного короба определяют так, дабы в итоге в него поместились по высоте подобранные заблаговременно автомобильный домкрат и ручной фрезер.
После этого ручной фрезер собственной рабочей (передней) стороной через особую железную подошву посредством болтов крепится к внутренней поверхности столешницы. Это крепление делается так, дабы фрезер имел возможность вольно перемещаться вверх-вниз.
Собственной нижней (задней) частью фрезер опирается на железную (либо текстолитовую) опорную пластину каретки, которая перемещается вверх и вниз на протяжении двух боковых железных стоек. Стойки-направляющие устанавливаются на место предварительно снятых ручек фрезера.
Для более надежной устойчивости агрегата на протяжении работы на стойки рекомендуется поставить упорные пружины. Второй вариант фрезерного лифта основан на применении опорного диска, осевой диска маховика и резьбовой-шпильки (рис.
2). http://youtu.be/B1zKu-qHfZw Для данной конструкции сперва нужно выпилить древесный круг, что в будущем станет снизу упираться в ручной фрезер. На его изготовление отправится заготовка толщиной 18-20 мм.
По центру диска при помощи мебельного сверла Форстнера диаметром 20 мм производится цекование (частичное высверливание) глубиной 12 мм. Затем сверлится сквозное центральное отверстие, диаметр которого образовывает 10 мм.
В то время, когда подготовка опорного диска закончена, в его центральное отверстие вставляется резьбовая шпилька для того чтобы же диаметра, что и отверстие, и закрепляется посредством пары шайб и гаек. Необходимо подчеркнуть, что у шпильки должна быть такая протяженность, которая обеспечит фрезеру вольный движение не меньше 50 мм.
Затем на шпильке посредством фланцевой и обычной гайки с шайбой крепится маховиковый диск. Причем размешаться он обязан чуть выше середины осевой шпильки.
Снизу шпилька будет опираться на днище из фанеры, которое направляться смонтировать между ножками стола на высоте 75-80 мм от пола. В качестве фиксатора для нижней оконечности шпильки будет помогать фланцевая гайка, встроенная в фанеру.
Довольно данной гайки потом при вращении маховика в ту либо иную сторону шпилька будет перемещаться вверх либо вниз, передвигая ручной фрезер. Применяя обрисованные выше, и другие варианты лифта, возможно начать фактически серийное изготовление изделий из дерева, декорированных разными рельефными вырезами.
