Нарезание резьбы метчиком: основные правила
Оглавление: Изюминки строения метчиков Главные виды метчиков Главные параметры Выбор подходящего метчика Инструмент для крепления Подготовка к нарезанию Нарезка резьбы метчиком Главные правила нарезки Нужный инструмент Резьбовое соединение есть главным методом соединения подробностей. При изготовлении собственными руками любого приспособления из металла появляется необходимость независимого нарезания резьбы.
Нарезка разрешает собственными руками организовать резьбу в разных отверстиях.
Схема метчика.
На практике приходится иметь дело с разными материалами, каковые отличаются по своим особенностям. Нарезка обязана учитывать особенности материала.
Существуют определенные правила, выработанные годами, каковые разрешают как следует выполнить нарезание резьбы различных видов и размеров. Особенности строения метчиков Метчик, относящийся к группе слесарно-токарных режущих инструментов, имеет форму стержня, на котором выполнен режущий элемент.
Он предназначается для нарезания внутренней резьбы, другими словами в отверстия в разных материалах, и для восстановления поврежденной внутренней резьбы. Комплект металлорежущего инструмента: а — сверла, б — зенкеры, в — развертки, г — метчики, д — плашки.
Инструменты складываются из рабочей и хвостовой частей. Со своей стороны, рабочая часть делится на заборный (режущий) и калибрующий участок.
Режущий участок важен за главную функцию метчика — нарезание резьбы, и, значительно чаще, имеет конусную форму. Он владеет зубьями в виде резцов, размещенных по окружности.
Калибрующий участок делает задачу окончательного формирования. Он сделан в форме цилиндра с зубьями, являющимися продолжением зубьев режущего участка. Данный участок существенно дольше заборного.
Рабочая часть в продольном направлении разрезана канавками, каковые предназначены для создания резцов и вывода стружки. В метчиках диаметром до 22 мм выполняется три канавки. Устройства особого назначения смогут изготавливаться без канавок.
Канавки смогут быть прямыми либо винтообразными. Хвостовая часть имеет форму цилиндра.
На финише участка выполнен квадрат для установки в крепежный инструмент. В данной части выбивается маркировка по диаметру.
Посредством хвостовика инструмент фиксируется в ручном держателе либо патроне станка. Возвратиться к оглавлению Главные виды метчиков Чертеж метчика.
По методу применения метчики делятся на два типа — ручные и машинные. Первые устанавливаются в ручных держателях (воротках) и предназначены для нарезания внутренней резьбы вручную.
Машинные крепятся в особые держатели для патронов токарного станка. По виду резьбы, нарезаемой метчиком, они делятся на пара видов.
Метрический рекомендован для нарезания самый распространенной метрической резьбы. Трубный формирует внутреннюю резьбу на трубах, и усиленную в отверстиях железных подробностей. Дюймовый — это устройство для особой дюймовой резьбы, и конусообразной.
Специальные гаечные метчики изготавливаются из весьма прочной стали (Р6М5) и имеют особенную форму хвостовиков. Помимо этого, метчики подразделяются на одиночные и комплектные.
Комплектные используются чтобы резать в пара заходов. Набор может содержать два метчика — чистовой и черновой; либо три метчика — черновой, средней обработки и чистовой.
Комплектность указывается на хвостовой части инструмента. Метчики в наборе отличаются по форме зуба: у чернового зуб имеет трапециевидную форму; у среднего — треугольник с закругленной вершиной; у чистового — треугольник с острой вершиной.
Возвратиться к оглавлению Главные параметры Нарезание резьбы метчиком. В общем случае нарезать резьбу — это значит изготовить выступ на внутренней поверхности отверстия так, дабы он образовал винтовую линию.
Таковой выступ, как и вся резьба, характеризуется следующими главными параметрами: угол подъема винтообразной линии, ход, угол профиля подъёма и вид выступа профиля, наружный и внутренний диаметр. Помимо этого, принято выделять еще глубину, определяемую по внутреннему диаметрам и наружному.
По направлению резьба возможно правой, в то время, когда винтообразный выступ поднимается против часовой стрелки, и левой, в то время, когда направление подъема выступа сходится с перемещением часовой стрелки. По форме профиля выступа выделяются два главных типа: резьба с прямоугольным профилем и с треугольным профилем.
Существуют еще особые формы профиля, но они в бытовых условиях фактически не используются. Основной есть метрическая резьба. Таковой профиль является треугольником с углом профиля 60?. По шагу метрическая делится на резьбу с большим шагом и с небольшим шагом.
Пример полного обозначения метрической резьбы — М10х1-6Н. Обозначение необходимо осознавать следующим образом: Таблица выбора метчиков для нарезания резьбы.
М — метрическая резьба; 10 — номинальный диаметр; 1 — ход резьбы; 6Н — пределы допуска отклонений размеров. При обычном (большом шаге) обозначение уменьшается (к примеру, М10).
При левой резьбы, вводится обозначение LH. Вторым по распространенности в быту есть трубный цилиндрический тип.
Профиль является треугольником с углом при вершине 55?. Таковой тип употребляется при соединении труб и цилиндров, где нужна повышенная герметичность соединения. Трубная цилиндрическая резьба обозначается буквой G с указанием диаметра в дюймах.
Упорная резьба основана на трапециевидном профиле с углами наклона с одной стороны 3?, с другой — 30?. В обозначение входит буква S, шаг и диаметр.
Возвратиться к оглавлению Выбор подходящего метчика Схема нарезания внешней и внутренней резьбы. Сначала выбирается тип метчика по ее назначению и виду резьбы (форма профиля, ход резьбы, допуски).
По требованиям (классу) точности определяется, направляться ли применить одинарный метчик либо нужен набор. Помимо этого, метчики выпускаются с разной чистотой обработки их режущего элемента, что воздействует на точность нарезания профиля резьбы.
Материал, в котором нужно нарезать резьбу, воздействует на выбор метчика. Так, направляться учитывать передний угол заточки зубьев. Он образовывает для стали — 5-10?, для бронзовых сплавов — 0-5?, для сплавов и алюминия — 25-30?.
Устройства смогут изготавливаться из простых сталей, высокопрочных сталей либо высокопрочными напайками, что должно учитываться при рассмотрении того, материал какой прочности обрабатывается. Главный выбор делается по диаметру отверстия, в котором производится нарезание внутренней резьбы.
Диаметр метчика должен быть меньше диаметра отверстия. Так, для метрической резьбы М20 (диаметр метчика 20 мм) диаметр отверстия образовывает 19 мм. При метрической резьбе, в случае если нет особенных требований, то выполняется обычный ход.
К примеру, резьба М4 — ход 0,7 мм; М5 — 0,8 мм; М10 — 1,5 мм; М12 — 1,75 мм и т.д. Возвратиться к оглавлению Инструмент для крепления Схемы нарезания резьбы плашками. Чтобы обеспечить нарезание резьбы, метчику нужно придать вращательное перемещение с приложением упрочнения.
Эту функцию делает ручной держатель — вороток. Он снабжает возможность приложения и вертикальное крепление инструмента большой нагрузки за счет рычагов.
Стандартная конструкция воротка содержит удлинённые крепления ручки и узел метчика, при помощи которых возможно вращать приспособление вручную с упрочнением. Крепление устройства осуществляется двумя методами.
Одна из конструкций воротка складывается из двух частей. При сочленении этих частей в формируется отверстие для установки метчика.
Обе части сближаются на регулируемое расстояние, которое устанавливается винтами. Второй вариант предусматривает единую конструкцию воротка с отверстием по центру.
Метчик вставляется в это отверстие и зажимается 3-4 стопорными винтами. Ручки воротка выполнены с обеих сторон. Длины ручек смогут составлять 15-25 см.
Возвратиться к оглавлению Подготовка к нарезанию Нарезка внутренней резьбы начинается с просверливания нужного отверстия — сквозного либо глухого. Основное условие: отверстие должно быть меньше диаметра резьбы.
При сверлении отверстия рекомендуется выбирать сверло из следующего условия: Классификация разновидностей резьбы. при резьбе М3 — диаметр сверла 2,5 мм; при М4 — 3,4 мм; при М5 — 4,2 мм; при М6 — 5 мм; при М8 — 6,7 мм; при М10 — 8,4 мм. В случае если нужно нарезать громадную резьбу, то диаметр отверстия определяется примерно умножением диаметра резьбы на 0,8.
Отверстие для нарезания внутренней резьбы делается на сверлильном станке либо электродрелью. В последнем случае заготовка зажимается в тиски. Нужно следить, дабы сверло направлялось строго вертикально.
На верхней кромке отверстия снимается фаска для облегчения входа метчика. Ее возможно сделать сверлом большего диаметра либо напильником. По окончании сверления отверстие шепетильно очищается от стружки, что особенно принципиально важно для глухих отверстий.
Возвратиться к оглавлению Нарезка резьбы метчиком Подробность, в которой просверлено отверстие для внутренней резьбы, закрепляется в тиски так, дабы фаска на отверстии пребывала вверху. Ось отверстия обязана расположиться строго перпендикулярно столу.
Метчик надежно закрепляется в гнезде воротка и вертикально вводится в фаску отверстия заготовки. Держась обеими руками за ручки воротка, метчик прижимают к подробности и вращают по часовой стрелке.
Вращение производится медлено и равномерно с легким нажимом. Так делается два оборота вперед. После этого производится поворот на половину оборота назад (против часовой стрелки). В таковой последовательности просверливается все отверстие.
При нарезании резьбы болт необходимо закреплять. При нарезке резьбы нужно иногда охлаждать инструмент. Рекомендуется применять следующие вещества: при работе с его сплавами и алюминием — керосин, с медью — скипидар, со металлическими подробностями — эмульсию.
Для таких металлов, как латунь либо чугун, охлаждающие смазки возможно не использовать. Нарезку внутренней резьбы метчиком оптимальнее создавать комплектными метчиками. Сначала нарезается черновая резьба.
Позже подобно пропускают средний метчик, и лишь позже резьба совсем формируется посредством чистового. Исключение из процесса какого-либо метчика не приведет к заметному ускорению процесса, но существенно ухудшит уровень качества работы.
Возвратиться к оглавлению Главные правила нарезки Внутренняя резьба метчиком обязана делаться с необходимым соблюдением определенных правил. При нарезания в долгих отверстиях, в глухих отверстиях, в алюминии либо меди, метчик необходимо временами извлекать наружу, а отверстие шепетильно прочищать от частиц металла.
Нарезку рекомендуется создавать полным набором устройства. Средний и чистовой сначала проворачиваются в отверстии вручную без закрепления в воротке и лишь затем закрепляются в нем и прогоняются с легким упрочнением.
Резьба в глухих отверстий нарезается длиной, большей расчетной длины резьбы на длину режущего участка метчика. Введение метчика в отверстие нужно шепетильно осуществлять контроль по вертикали.
Через каждые три оборота воротка направляться контролировать вертикальность угольником. В обязательном порядке употребляется охлаждающая жидкость. При нарезке смогут появиться характерные недостатки, за возникновением которых нужно внимательно следить.
Шероховатая либо неравномерная резьба появляется при недостаточном охлаждении либо перекосе метчика. Неполное формирование профиля может проявиться при неправильном просверливании отверстия.
По той же причине смогут происходить поломки инструмента и перекосы направления. Возвратиться к оглавлению Нужный инструмент Для нарезания резьбы метчиком пригодится следующий инструмент: комплект метчиков; вороток; тиски; электродрель; комплект сверл; плоскогубцы; отвертка; напильник; наждачная бумага; штангенциркуль; угольник.
При изготовлении собственными руками разных приспособлений не удастся обойтись без резьбовых соединений. Нарезка метчиками есть наиболее значимым этапом таких работ.
При исполнении определенных правил ее возможно произвести самостоятельно.
