Понятие о производственном процессе, технологическом процессе и технологии производства
Различают производственный и технологический процесс производства.
Производственный процесс включает в себя все работы, которые связаны с изготовлением изделий на предприятии. В производственный процесс входят: обработка материала (сырья) с целью превращения его в изделия, производимые предприятием; работы по хранению и доставке сырья; ремонт и изготовление инструментов; ремонт оборудования; снабжение электроэнергией, светом, теплом, паром и т. д.
Технологический процесс охватывает работы, конкретно связанные с превращением сырья в готовую продукцию. Технологический процесс — главная часть производственного процесса.
Не нужно смешивать технологический процесс с разработкой производства. Под разработкой производства необходимо осознавать не только последовательность делаемых операций, вместе с тем способы и приёмы исполнения этих операций.
Технологический процесс производства характеризуют последовательность и количество операций для изготовления того либо иного изделия; разработку производства характеризуют приемы и производительность выполнения труда и качество операций. Разработка производства обязана строиться на базе новейших достижений науки и техники, с учетом рационализаторов работы производства и опыта новаторов.
Технологический процесс складывается из многих производственных операций, каковые выполняются в строго определенной последовательности. Производственной операцией именуется часть технологического процесса, делаемая на определенном рабочем месте определенным инструментом либо на определенном оборудовании.
Операции следуют в технологическом ходе в строго установленном порядке. К примеру, за разметкой направляться раскрой досок на заготовки для подробностей, потом идет строгание, оторцо-вывание, выработка шипов, выдалбливание гнезд и т. д. Никто не начнёт запиливать шипы у нестроганных подробностей либо шлифовать подробность, перед тем как ей не придана окончательная форма строганием.
Степень пооперационной расчлененности технологического процесса зависит от количества работы по изготовлению данного изделия, количества рабочих, занятых изготовлением изделия, размеров производственного помещения (рабочей площади), характера других рабочих условий и оборудования мест производства. Самым глубоким расчленением технологического процесса на операции необходимо вычислять такое, в то время, когда любая операция выполняется за один прием без смены инструмента.
Чем меньше операция, тем она несложнее и дешевее для исполнения. Исходя из этого чем глубже пооперационное расчленение технологического процесса, тем выше производительность труда и меньше потребность в высокой квалификации трудящихся.
Место в производстве, на котором выполняется какая-либо производственная операция, именуется рабочим местом. Установленные на рабочем месте станки, механизмы, стационарные приспособления, т. е. приспособления постоянные, укрепленные без движений, составляют оборудование рабочего места.
От того, как организовано рабочее место, от обеспеченности его приспособлениями и инструментами, от размещения материалов, приспособлений и инструментов довольно постоянного оборудования рабочего места и довольно трудящегося от подготовленности оборудования, материалов и инструмента к работе, от ухода за рабочим оборудованием и местом — от всего этого зависит качество продукции и производительность труда.
Технологический процесс возможно неспециализированным на изготовление всего изделия либо охватывать, к примеру, лишь операции обработки подробностей, лишь операции сборки либо операции отделки изделий. Неспециализированный процесс изготовления, без подразделения на отдельные этапы, допустим лишь в производстве единичных изделий, в то время, когда один столяр изготовляет изделие от начала до конца.
Такая работа дает только низкую производительность труда. В современном столярном производстве, как и везде в индустрии, технологический процесс подразделяется па цехи.
Главными цехами в столярном производстве являются раскройный, сушильный, машинный, клеильный, сборочный и отделочный. По технологическому процессу устраивают склад сырья, склад готовой продукции, промежуточные склады, либо буферные, как их именуют.
Такие промежуточные склады устраивают для выдержки подробностей по окончании сушки, по окончании склеивания и фанерования, между машинным и сборочным цехами для хранения подробностей по окончании машинной обработки до потребности в них для сборки. Часто организуют цех утилизации отходов (утильцех) для переработки их на деловые брусочки либо в несложные изделия.
Довольно часто имеются склады инструментальный, отделочных материалов, кладовая шаблонов.
На каждом деревообрабатывающем предприятии существуют цехи подсобные и обслуживающие, к примеру механический (металлообрабатывающий) цех с пилоножеточной мастерской, в которых создают ремонт оборудования главных цехов и затачивание режущих инструментов.
Базой деления технологического процесса по цехам есть темперамент производственной работы.
В пределах цеха технологический процесс делится на стадии обработки. К примеру: стадии технологического процесса в сборочном цехе — это сборка узлов, сборка групп, обработка и зачистка собранных элементов, сборка всего изделия; стадии технологического процесса в отделочном цехе: отделочная подготовка, начальная и промежуточная отделка, окончательная отделка.
Деление технологического процесса по цехам разрешает:
1) самый рационально оборудовать любой цех станками, механизмами, приспособлениями соответственно характеру делаемых в нем работ;
2) создать в цехе наилучшие условия труда с учетом изюминок работы в нем;
3) приспособить оборудование и помещение цеха соответственно требованиям техники безопасности, противопожарной охраны и охраны труда, предъявляемым к работам, делаемым в цехе;
4) самый оперативно руководить работой цеха, полнее осуществлять качественный контроль за работой;
5) рационально организовать рабочие места.
Разделение технологического процесса в цехе по стадиям обработки разрешает:
1) разместить в цехе в наилучшей производственной последовательности станки, другое оборудование и механизмы, обеспечить механизированную подачу к ним материалов;
2) организовать труд звеньями и бригадами.
