Прокатный стан… на столе
Постоянным читателям отечественного издания и зрителям телевизионной передачи «Это вы имеете возможность» знакомо имя умельца из подмосковного города Троицка Юрия Михайловича Орлова. Созданные и сделанные им приспособления и станки отличаются продуманностью конструкции, надежностью в работе и широкими возможностями, свойственными универсальному инструменту.
Всем этим требованиям отвечают предлагаемые вашему вниманию настольные прокатные вальцы.
Настольные вальцы напоминают двухвалковую клеть прокатного стана.
Отличаются они от собственного заводского собрата не только размерами, но и возможностями — за счет установки сменных инструментов. Посредством цилиндрических валиков с фасонными канавками возможно приобретать проволоку самых разнообразных сечений: круглую, треугольную, квадратную, ромбовидную.
Валиками с симметрично расположенными гребнем и пазом комфортно рихтовать (накатывать ребра жесткости) железные пластинчатые подробности. А установив вместо них два металлических диска с заточенными коническими кромками, легко разрезать листовые материалы — от бумаги до нержавейки толщиной 0,5 мм.
Кроме того шестеренки механизма привода валиков применяют для формования волнообразных подробностей: проволочных зигзагов либо гофрированных пластин. Свернуть проволочное кольцо либо цилиндрическую гильзу на этом станочке кроме этого будет очень просто: достаточно иметь несколько цилиндрических валиков соответствующих диаметров и при прокатке поджимать заготовку клином к одному из них.
Устроены настольные прокатные вальцы следующим образом. Основание, верхняя плита и две боковые стойки изготовлены из толстого металлического бруса.
Посредством четырех винтов М10 и четырех болтов М10 они соединяются в прочный несущий остов-клеть. Верхний и нижний валики выточены из металлического прутка d 50 мм и закалены для получения высокой поверхностнойтвердости.
Медные втулки-подшипники нижнего .валика монтируются в отверстиях стоек, а верхнего — в ползунах, имеющих возможность перемещаться по вертикальным направляющим пазов стоек. Снизу ползуны поджимаются маленькими пружинами, стремящимися раздвинуть валики, сверху их движение ограничивают упоры, установленные в резьбовых отверстиях верхней плиты.
Синхронный поворот обоих упоров, нужный для параллельното перемещения верхнего валика, обеспечивается зубчатой передачей, смонтированной на верхней плите остова. Ее образуют широкое зубчатое колесо регулятора, вольно установленное на запрессованную в центре плиты ось, и две узких шестерни, посаженные через шпонки на хвостовики упоров.
Поворотом ручки, закрепленной на центральном колесе, возможно изменять положение упоров и вместе с тем величину рабочего зазора.
Во вращение валики приводятся ручкой, надеваемой на квадратный хвостовик нижнего валика.
Верхнему вращение передается посредством зубчатой передачи. Это не только делает работу валиков более действенной, но и разрешает применять конструкцию для резки листового металла посредством насаженных на их оси дисковых ножей.
Рис.
1. Устройство универсальных прокатных вальцов:
1 — шестерня регулятора (m =1, Z = 50), 2 — шестерня резьбоного упора (m = 1, Z = 50), 3 — болт М10 (4 шт.), 4 — верхняя плита, 5 — сменный инструмент: фасонные валики, дисковые ножи, 6 — подшипник скольжения (латунь), 7 — стойка (сталь 20), 8 — винт М10 (4 шт.), 9 — верхний валик (сталь 40Х), 10 — основание (сталь 20), 11 — нижний валик (сталь 40Х), 12 — шестерня валика (сталь 40Х, m = 2, Z = 25), 13 — втулка, 14 — пружина, 15 — ползун верхнего валика (сталь 20), 16 — резьбовой упор (сталь 40Х), 17 — ось шестерни регулятора, 18 — ручка регулятора, 19 — рукоятка, 20 — винт М8, 21 — рукоятки, 22 — ручка вальцов.
Рис. 2. Дополнительный сменный ииструмент вальцев:
1 — фасонные валики, 2 — дисковые ножи, 3 — зубчатые валики, 4 — комплект для свертывания заготовки в кольцо (цилиндр), 5 — валики для рихтовки.
Сборка вальцов содержится в параллельной элементов установке и соединении остова валиков.
Для исполнения дополнительных операций , разбирать станочек не потребуется: инструменты скоро крепятся консольно на хвостовиках осей валиков. Для этого в них предусмотрены осевые отверстия с резьбой М8, а снаружи — шпонки для передачи вращения.
В том месте же крепятся на резьбовых оправках и дисковые ножи. В случае если требуется отрезать полосу шириной более 35 мм, применяют удлиненную оправку, которая отдалит ножи от стойки на большее расстояние.
