Ремонт бетонных полов, бетонных стяжек
Цементные стяжки относят к скрытым видам работ; от их качества зависит обычная эксплуатация укладываемых по ним конструктивных элементов пола. Недостатки цементных стяжек проявляются на поверхности покрытия в виде трещин, неровностей, провалов.
Вскрытие поврежденного покрытия пола по цементной стяжке возвозможно в следующих случаях:
стяжка была уложена из худых бетонов (с недостаточным количеством цемента);
последующий уход и укладка (влажностная обработка) выполнялись с нарушением разработки;
стяжка под покрытием подверглась действию агрессивных жидкостей (кислотной, щелочной);
утеплитель просел, сглаживающая стяжка деформировалась и растрескалась;
стяжка растрескалась из-за усадочных деформаций (отсутствия деформационных, температурных швов).
Цементный пол с цементным покрытием, в большинстве случаев, устраивается в подсобных помещениях — в подвалах, кладовых и гаражах. При ремонте полов нужно по чертежам либо местным зондированием узнать, какие конкретно конструктивные слои находятся под покрытием.
В ходе эксплуатации происходит истирание покрытия, время от времени уже через 1-2 года требуется его ремонт. Такие покрытия нужно содержать в чистоте, систематично убирать, дабы отдельные выбившиеся песчинки не царапали поверхность.
При осмотре полов смогут быть распознаны разные недостатки.
Трещины в покрытии смогут быть позваны низким качеством бетонной стяжки, уложенной под цементным покрытием; некачественно подготовленной поверхностью цементного основания.
Чтобы не было появления трещин при нанесении лицевого покрытия шепетильно очищают основание от загрязнений. Недопустимы загрязнения остатками гипса, что кроме того в маленьком количестве способен неспешно разрушать 5 — 6-см слой цементной стяжки.
Вздутия, трещины в цементном покрытии, пыление поверхности смогут появиться благодаря устройства покрытия из твёрдого раствора; пластичного состава раствора (выделение воды на поверхности); появления и излишнего количества цемента усадочных деформаций, вызывающих трещины в покрытии.
Ремонт зависит от величины повреждения и характера дефекта покрытия.
Ограничиваются ремонтом:
при недостатках на маленькой площади поверхности;
в случае если сохраняется назначение помещения, где уложены полы;
при маленьких трудовых затратах на ремонт коммуникаций, связанных с их заделкой.
Устройство нового покрытия целесообразно:
в случае если цена ремонта соответствует цене нового покрытия;
в то время, когда изменяется назначение помещения и появляется необходимость в устройстве полов второй конструкции.
Ремонт цементного пола призван устранить трещины и местные потёртости. Наряду с этим на цементное покрытие в дефектных местах нельзя наносить слой цементного раствора, потому, что таковой ремонт недолговечен.
Дефектное место вырубают зубилом и заменяют на всю толщину новым покрытием. Трещины в покрытии заделывают эпоксидной мастикой ЭД-20 с отвердителем-аминофонолом АФ-2.
Выбоины для лучшего сцепления заделывают цементным раствором, применяя синтетические материалы (поливинилацетатную дисперсию).
Ремонт цементных полов по классической разработке. По окончании осмотра пола и определения количества повреждений пробивают покрытие на всю глубину слоя, стараясь узнать обстоятельство происхождения недостатка (к примеру, деформация либо загрязненность основания).
Для устройства цементного пола на 1 м твёрдой смеси бетона требуется 200 кг цемента марки 300. При меньшем количестве работ на 1 ведро гравия (16 кг) нужно 2 кг цемента.
Отмеренные количества материалов смешивают насухо, по окончании чего смесь увлажняют водой из лейки; продолжая перемешивание, при каждом полном перелопачивании додают воду из лейки. Приготовленный бетон выравнивают рейкой, а после этого затирают.
Уход за свежеуложенным бетоном предусматривает увлажнение брызгами воды (через каждые 6 ч), спустя 1 сут по окончании укладки. Укладку цементных полов ведут при температуре выше +5 тС.
Вероятен второй метод устройства пола, в то время, когда по шероховатой поверхности цементной стяжки расстилают слой цементного раствора толщиной 1,5 — 3 см и создают затирку. Надежное сцепление слоя раствора с бетоном обеспечивается через 3 — 24 ч по окончании укладки бетонной стяжки.
Для изготовление цементного раствора лицевого слоя под затирку нужно на 1 м песка 250 кг цемента марки 400 (на ведро песка 18 кг нужно 2,5 кг цемента).
Раствор приготавливают в таком количестве, дабы его возможно было израсходовать в течение 2 ч. Для получения цветного покрытия пола в раствор додают красители (пигмент). Сухие пигменты смешивают с цементом либо пигменты в виде пасты предварительно разводят в воде.
Поверхность лицевого покрытия затирают металлической гладилкой, присыпая сухой цемент, для получения гладкой поверхности пола.
Ремонт цементных поверхностей мастикой на базе эпоксидной смолы ЭД-20. Затвердевшая мастика водостойка и водонепроницаема, атмосфере- и морозостойка, стойка к действию чистящих средств. Такую мастику наносят на сухую и мокрую (но не мокрую!) базу.
Мастику наносят металлическим шпателем как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхности.
Мастикой на базе эпоксидных смол ремонтируют трещины, выбоины цементных поверхностей. На протяжении трещин выдалбливают отверстия диаметром 15 — 20 мм, в каковые запрессовывают мастику.
Расстояния между отверстиями зависят от длины и глубины трещины. В том месте, где сходятся две либо большее число трещин, в обязательном порядке высверливают отверстие.
Приготовление эпоксидной мастики. портландцемент и Эпоксидную-20 смолу ЭД перемешивают с отвердителем — аминофенолом АФ-2 в отношении 1:10. Составляющие шепетильно перемешивают дрелью с насадкой-мешалкой со скоростью 300 — 400 об/с (рис.
15).
Перемешивание в водяной ванне при температуре 60 °С продолжают в течение 4-5 мин, пока смесь не станет однородной. Затем смесь перекладывают в плоскую посуду и еще раз перемешивают, дабы убедиться в однородности приготовленной мастики.
Нужно приготовлять такое количество мастики, дабы его возможно было израсходовать до начала твердения.
Сроки укладки эпоксидной мастики зависят от температуры окружающего воздуха: при 10 °С — 2 ч, 20 «С — 3/4 ч, 30 °С -1/2 ч. Расдвижение материала для шпаклевки образовывает 1,2-2 кг/м .
По завершении работы отмывают инструменты и посуду щеткой либо губкой, намоченной в ацетоне.
Синтетическую смолу ЭД-20 возможно применять для приготовления растворов с добавлением в качестве заполнителя кварцевого песка.
Ремонтный раствор изготавливают в следующей пропорции:
1 вес. ч синтетической смолы ЭД-20 и 4 — 5 вес. ч кварцевого песка. Таковой раствор используется для горизонтальных цементных поверхностей, прежде всего для ремонта покрытий полов.
Расход материала образовывает около 1,8 — 2,2 кг-м2 при толщине слоя 1 мм.
Охрана труда. Затвердевший раствор на базе синтетической смолы физиологически безвреден. Смола ЭД-20 время от времени приводит к аллергическим реакциям у отдельных людей. Аминофенол АФ-20 при попадании на кожу либо с воздухом в легкие приводит к раздражению и страшен для глаз.
Работы с эпоксидной мастикой делают в резиновых перчатках. Кожу глаз и тела защищают от попадания мастики. Брызги мастики с кожи смывают ватным тампоном, намоченным в ацетоне.
После этого загрязненное место промывают горячей водой с мылом либо 3 % -м раствором уксусной кислоты. По окончании завершения работы руки смазывают жирным кремом.
При попадании брызг мастики в глаза их срочно промывают водой (в течение 15 мин), а после этого споласкивают водным раствором борной кислоты.
В обязательном порядке соблюдение следующих правил охраны труда:
на протяжении работы помещение должно интенсивно проветриваться; нужно защитить кожи и глаз от брызг мастики;
при проветривании закрытых помещений нужно пользоваться респираторами, исключающими вдыхание паров;
рабочее место должно находиться в чистоте;
направляться позаботиться о создании условий для умывания;
необходимо обеспечить трудящихся защитными перчатками, рабочей одеждой, фартуками, защитными очками.
