Самодельный фрезерный стол: поэтапное руководство
Оглавление: Неспециализированная черта стола Постепенное управление: советы Дополнительные моменты Все, кто в далеком прошлом занимается изготовлением подробностей из дерева и начинающие мастера столярных работ, знают, какое значение для создаваемых работ имеет эргономичная мастерская. Одним из центральных ее элементов есть фрезерный стол, станок либо верстак.
Самодельный фрезерный стол, даже в том случае, если нет помещения под полноценную мастерскую, способен ее заменить.
Схема устройства фрезерного стола.
Неспециализированная черта стола Фрезер для обработки древесины — один из основных нужных ручных инструментов. Он используется для пазов, канавок, обработки кромок материала, исполнения шипового соединения.
Его использование усложняется, в то время, когда необходимо в один момент держать материал, а второй рукой орудовать фрезером. Самодельный стол для ручного фрезера решает такую проблему.
Он являет собой дополнение к этому инструменту, делает работу им более действенной, увеличивает количество вероятных манипуляций. Довольно часто на нем изготавливают подробности не хуже, чем на опытных фрезерных станках.
Преимущество самодельного стола в том, что возможно сделать его как раз под личные потребности мастера. Предварительно перед такими работами делают чертеж. На нем показывают все размеры, особенности конструкции, отдельные подробности, их размещение друг к другу.
материалы и Инструменты: Инструменты для того чтобы изготовить. для опор (ножек) четыре бруска квадратные в разрезе либо две толстые целые плиты; древесные страницы, фанера; размеры замеряются предварительно и указываются на чертеже; саморезы, болты, уголки и под.; домкрат; профиль из металла, направляющие из алюминия и пластина из стали 6 мм; каретка-упор; она будет подвижной и выступать в роли направляющей; фрезер. Центральным элементом конструкции есть фрезер.
Качественный инструмент оборудован совокупностью плавного пуска и механизмом стремительной установки. Показатель хорошего устройства — возможность заменять щетки мотора без вскрытия корпуса.
Мощность должна быть около 2 КВт, это разрешит трудиться с широким диапазоном твердости древесины. Контролируют, имеется ли регулировка оборотов, практически все модели оснащены ею. Возвратиться к оглавлению Постепенное управление: советы Станина.
Это каркас стола, на котором крепится столешница. Его делают из различных материалов, металла, древесных плит.
Станина должна быть весьма стойкой и твёрдой. Параметры подбирают исходя из личных потребностей, столы смогут быть и весьма компактных размеров и достаточно габаритные.
При наличии возможности нижнюю часть углубляют, это придаст стойкости конструкции и уменьшит вибрацию. Возможно сделать регулируемые опоры, они разрешат трудиться на неровной плоскости. Сперва нужно сделать базу стола.
Для этого потребуются четыре бруска — ножки стола. Опоры каркаса возможно сделать из двух целых панелей по левой и правой стороне, но возможно и на четырех брусках-ножках. Схема рамы фрезерного стола.
Они должны быть достаточно толстыми, высоту подбирают под собственные личные потребности. Кроме этого потребуются обрезки ДСП либо куски достаточно толстой фанеры.
Они употребляются как дополнительные усиливающие элементы (планки) и крепятся горизонтально на брусках внизу и вверху. Их размеры внизу смогут быть уже, вверху — шире. С правой стороны крепится широкая планка, в ней делается отверстие под кнопку пуска.
Она подсоединяется к фрезеру. Столешница. Дабы упростить изготовление, возможно брать подручные материалы. Для станины подойдет кухонная столешница из пластика либо покрытая пластиком. Поверхность подойдет прекрасно, материал будет комфортно скользить.
Столешница кроме этого изготовляется из древесной панели (ДСП и аналогичной), цельного куска древесины. Она делается подъемной на петлях с одной стороны, по причине того, что внизу крепится фрезер. Она поднимается и выставляется в необходимое положение с инструментом.
Сверху на столешнице нужно смонтировать каретку-упор. Она разрешит ровно двигать заготовку.
В столешнице вырезается на всей протяженности канавка, в нее устанавливается профиль из металла, он является пазом, по нему двигается направляющая. Канавка должна быть ровной. Для каретки подойдет направляющая ветхой пилы. Продольная планка-упор.
Потом, монтируется упор на протяжении стола. Это перпендикулярная к горизонтальной плоскости стола планка.
Она изготовляется из ДСП и должна быть подвижной, дабы иметь возможность регулировать промежутки около фрезы. Для этого вырезаются в верхней ее части пазы, она крепится к столу фиксаторами.
Схема сборки столешницы для фрезерного стола. Посередине ее делается маленькое отверстие, чтобы стружка имела возможность вытягиваться через него.
Из узких страниц фанеры делают короб, он имеет форму куба, на задней его стороне делают отверстие под шланг пылесоса, он будет удалять пыль и стружку. Короб фиксируют на задней стороне перпендикулярной планки. Монтажная пластинка.
Потом, необходимо закрепить пластину стали, в ней вырезается полукруглое отверстие для фрезы, она охватывает поверхность около нее. Ее делают утопленной в древесину, дабы материал не цеплялся за края.
Снизу к ней будет крепиться фрезер. Пластину на стол берут из узкого материала и наряду с этим с большой прочностью, превосходно подходит металл, вместе с тем и текстолит (он несложен в обработке). В любом случае ее возможно скоро заменить.
Итак, пластина должна иметь круглое отверстие для фрезы, четыре отверстия для крепления, быть утопленной в стол. Возвратиться к оглавлению Дополнительные моменты Отверстие для подошвы инструмента. К каркасу на некое время примеряется столешница.
На нее прикладывают пластину, отмечают карандашом ее положение. Посадочное место должно идеально соответствовать ей, материал не должен цепляться либо проваливаться, скользя по ней.
Потом, делают отверстие в форме подошвы фрезера, она будет в том направлении вставляться и крепиться к пластине. Время от времени стол оборудуется прижимом для материала.
Короб для инструмента. Для фрезера изготавливают дополнительный короб-опору из 15 мм фанеры, он крепится к столешнице снизу, в него будет помещаться домкрат и фрезер.
Инструмент помещается в короб снизу и крепится за собственную подошву из алюминия к пластине. Последняя имеет предварительно вырезанное отверстие для головки фреза.
Фиксация производится болтами, в подошве сверлятся под них отверстия, как в столешнице и пластине. Лучше крепить сходу в пластину, для этого под пластиной в столешнице делают отверстие под подошву фреза.
Это сделает громадным диапазон глубины фрезеровки и легким замену фрезы. Регулировка высоты.
Монтируют лифт инструмента, для этого устанавливают в короб домкрат, он окажет помощь регулировать высоту фрезы. С инструмента снимаются ручки и на их место устанавливают направляющие, они соединяются с домкратом.
И напоследок, фрезерный стол должен быть с кнопкой и защитным экраном экстренной остановки. Оборудуют стол хорошим освещением.
