Шпон своими руками
Часто на уроках труда в школе, на занятиях модельных кружков на станциях и в клубах юных техников появляется потребность в таком очень дефицитном материале, как шпон. Его возможно изготовить самостоятельно.
Об этом свидетельствует опыт начальника технического кружка Дворца культуры в городе Бухаре А. И. Ткаченко, о котором я решил поведать читателям издания. Пологаю, что его возможно обширно применить на занятиях в учебных мастерских и кружках.
Инструментом помогает насадка для патрона сверлильного станка, складывающаяся из фанерного диска и стального болта толщиной 10 мм (рис. 1).
Головке болта придана форма квадрата, в центре же диска под нее сделано квадратное гнездо. При соединении этих подробностей головка вставляется в гнездо заподлицо.
Фиксируется диск гайкой М12.
Со стороны головки болта к диску эмалитом приклеена наждачная шкурка на матерчатом основании.
Ее номер подбирается в зависимости от требуемой чистоты поверхности шпона. По окончании подсыхания клея шкурка обрезается по окружности диска.
Насадку вставляют в патрон сверлильного станка, устанавливают на требуемую высоту и закрепляют. После этого включают станок.
Насадка обязана вращаться в сторону, противоположную направлению резьбы и параллельно плоскости станины. Под поворачивающийся диск вводят узкую древесную доску (рис. 2).
Ее толщина значительно уменьшается за счет снимаемого слоя древесины. Чтобы получить более узкий шпон, доску обрабатывают в пара заходов шкурками уменьшающихся номеров, вот из-за чего полезно иметь в один момент пара насадок.
Рис. 1. Насадка:
1 — шкурка, 2 — диск, 3 — головка болта, 4 — шайба, 5 — болт.
Рис. 2. Схема получения шпона:
1 — доска, 2 — насадка, 3 — патрон станка, 4 — станина.
Рис. 3. Изготовление стрингера:
1 — станина, 2 — насадка, 3 — стрингер, 4 — подставка.
При помощи для того чтобы инструмента возможно кроме этого изготавливать самые различные узкие подробности конструкций из дерева — к примеру, силовые элементы всевозможных моделей: лонжероны, стрингеры.
Применяя соответствующие подкладные подробности, удается взять любой нужный угол среза (рис. 3).
Р.
ИШМУХАМЕДОВ, инженер, г. Бухара
