Соединение на гвоздях, винтах и другие виды крепления
Для придания соединениям требуемой прочности используют гвозди, шурупы, глухари, болты, нагели, угольники, накладки, вставные пластинки, бобышки и сухари.
Железными гвоздями столярные изделия скрепляют только в самых неотёсанных работах. Толщина (диаметр) вбиваемого гвоздя не должна быть больше приблизительно 1/10 толщины пробиваемой подробности; место, куда вбивают гвоздь, чтобы не было раскалывания должно пребывать от края подробности на расстоянии не меньше двойной толщины гвоздя и на расстоянии 15 диаметров гвоздя от торца подробности.
Гвозди, вбитые в торец подробности, держатся весьма слабо. Для прочного скрепления подробностей гвоздями нужно, дабы гвоздь состоялся в нижнюю подробность на двойную толщину пробитой им верхней подробности.
В случае если нижняя подробность окажется уже этого размера, то гвоздь нужно пробить через обе подробности, а финиш его загнуть иначе вбок, поперек волокон древесины.
Жёсткая и упругая древесина крепче удерживает гвоздь, но забить его в такую древесину тяжело. Дабы легче вбить гвоздь, его не намного забивают в тут и деталь же вынимают.
Появившееся углубление заполняют парафином. После этого, засунув в это же место гвоздь, вбивают его.
Под действием тепла, появившегося в следствии трения гвоздя о древесину, парафин плавится и смазывает гвоздь. Смазанный гвоздь входит в древесину существенно легче.
Рис. 1. Забивка гвоздей:
а — поперек годичных слоев, б — сплющенной шляпкой на протяжении волокон, в — наискось со встречным наклоном
Забиваемый гвоздь хорошо сжимают пальцами левой руки. Удары наносят молотком по головке сначала мерные и несильные, дабы гвоздь не согнулся.
В то время, когда гвоздь войдет в древесину глубже, удары молотка направляться усилить.
Бить по головке гвоздя нужно выпуклым местом бойка мо лотка, стараясь, дабы он хорошо и ровно ложился на всю головку; удары должны быть прямыми, дабы гвоздь входил в древесину в требуемом направлении.
Гвозди направляться забивать так, дабы они пробивали годичные слои, а не входили между ними. Для прочности соединения рекомендуется забивать гвозди с встречным наклоном.
В случае если необходимо забить гвоздь в таком месте, где головка его не должна быть видна, ее предварительно расплющивают молотком с боков до толщины самого гвоздя. Расплющенные головки ставят неизменно на протяжении волокон, что делает гвозди менее заметными.
Чем гвоздь дольше и толще, тем прочнее он держится в древесине. Но размеры гвоздя должны сочетаться с размерами древесной подробности. Гвоздь квадратного сечения держится прочнее, чем гвоздь круглого сечения для того чтобы же размера.
Во мокрую деревесину не рекомендуется вбивать гвозди, поскольку по окончании подсыхания древесины они будут держаться весьма слабо и при большой усушке смогут кроме того выпасть. Для древесины, богатой дубильными веществами, как, к примеру, дуб, ольха, рекомендуется использовать оцинкованные гвозди, поскольку металлические скоро покрываются ржавчиной.
Для прикрепления раскладок используют гвозди без шляпок, в виде шпилек. Гвоздь со шляпкой забивают приблизительно на 2/з его длины и кусачками откусывают головку; после этого совсем забивают шпильку, утапливая ее в древесину.
Непроизвольный переносный гвоздезабива-тель для забивки гвоздей под любым углом изображен на рис. 2. Производительность гвоздеза-бивателя 300 гвоздей длиной 6—19 мм в 60 секунд.
Рис. 2. Непроизвольный переносный гвоз-дезабиватель
Соединение на шурупах в столярных работах производится при упрочнении скобяных и фурнитурных изделий. Время от времени шурупы используют для прикрепления древесных подробностей к изделиям, находящимся в условиях переменной влажности либо при повышенных требованиях к прочности конструкций (к примеру, в вагонах, самолётах и кораблях).
Шуруп не забивают, а завинчивают в древесину. Вколачивание шурупа молотком кроме того на маленькую глубину может снизить прочность соединения.
Прочность крепления-шурупами зависит от плотности самой древесины, толщины и длины шурупа, глубины его нарезки. Чем дольше и толще шуруп, глубже его плотнее древесина и нарезка, тем более прочным получается соединение.
Шурупы завинчивают электрошуруповертом И-62 либо отвертками.
Маленькие шурупы завинчивают так: поставив в прорезь головки шурупа лезвие отвертки, очень сильно нажимают рукой на отвертку и поворачивают ее по часовой стрелке. Наряду с этим резьба врезается в древесину и затягивает шуруп.
Завинчивать шуруп направляться перпендикулярно к плоскости древесины и до отказа, не портя шлица его головки. При завинчивании шурупов в жёсткую древесину либо при работе толстыми шурупами нужно предварительно просверлить узким сверлом либо сделать столярным шилом отверстие глубиной, равной половине либо трем четвертям длины завинчиваемой части шурупа.
В другом случае шуруп будет тяжело завинтить и возможно сорвать прорезь в его головке. Для предохранения шурупов от коррозии в дубовой и мокрой древесине их рекомендуется смазывать тавотом.
Шуруп дает более прочное соединение, чем гвоздь.
Рис. 3. Завинчивание шурупа электрошуруповертом И-62 и отверткой
Шурупы громадного размера с квадратной либо шестигранной головкой — глухари — завинчивают гаечными ключами, как болты. Под болты просверливают сквозные отверстия.
Для предохранения древесины от смятия под головку болта и под гайку подкладывают железные шайбы — подкладки.
Скрепление подробностей нагелями (древесными гвоздями) видится в столярных работах частенько, в особенности в шиповых соединениях. Толщина нагелей от 3 до 12 мм.
Забивают их в просверленное отверстие и усиливают на клею. Финиш нагеля заостряют, дабы клей, которым он смазан перед вколачиванием, не был стерт краем отверстия, а пробрался вглубь вместе с нагелем.
Для скрепления подробностей, изготовленных из мягкой древесины, нагели делают из древесины жёстких пород, придавая им практически квадратную форму. Такие нагели раздвигают волокна посильнее и крепче сжимаются ими.
Для скрепления изделий, изготовленных из древесины жёстких пород, используют нагели из мягкой древесины и делают их круглой формы. Такие нагели лучше обжимаются и плотнее охватываются стенками отверстия.
Рис. 4. Крепление нагелями:
а — типы нагелей, б — крепление в два нагеля и в один нагель, в — размещение нагелей при продольном стыковании
Соединения смогут быть на одном либо двух нагелях.
Для дополнительного крепления угловых соединений в изделиях с непрозрачной отделкой используют железные накладки-и уголь Ники. Употребляются они в оконных переплетах, для соединения частей разборных изделий и привертываются шурупами.
При сборке щитов используют кроме этого железные пластинки треугольной либо ленточно-волнистой Г-образной формы. Пластинки вдавливают в кромки соединяемых подробностей.
Они помогают или для дополнительного крепления клеевого шва, или как независимое средство соединения.
Сухари используют для соединения крышек столов либо сидений табуретов. Древесные угольники либо бобышки предназначаются для дополнительного крепления при сопряжениях царг с ножками стульев, кроватей, кресел, столов, и сидений стульев, крышек и кресел столиков.
Рис. 5. Железные скрепы, бобышки и сухари:
а — накладки и угольники, б — Г-образные пластинки, в — сухари, г — бобышки
