Сплавы на основе меди
Сплавы меди с цинком именуются бронзами, все другие бронзовые сплавы именуются латунями.
Латуни. При добавлении к меди цинка числом до 39% образуется однофазный а-жёсткий раствор цинка в меди; при большем количестве цинка в структуре бронзы появляются кристаллы жёсткого раствора.
С повышением р-фазы прочность бронзы значительно уменьшается, а хрупкость возрастает, исходя из этого использование на практике имеет латунь, содержащая до 43% цинка.
На рис. 1 приведены кривые трансформации механических особенностей бронзы в зависимости от количества цинка.
Если сравнивать с чистой медью бронзы имеют громадную прочность, твёрдость и пластичность. Помимо этого, они более жидкотекучи и коррозионностойки.
направляться подчернуть, что, поскольку цинк дешевле меди, то и латунь дешевле меди.
Не считая несложной латуни, используются особые бронзы с добавками железа, марганца, никеля, олова, кремния и др.
Количество легирующих компонентов в особых бронзах не превышает 7—8%. Особые бронзы имеют повышенные механические особенности; кое-какие из них по прочности не уступают среднеуглеродистой стали.
По ГОСТ бронзы обозначаются буквой Л и цифрой, показывающей количество меди в сплаве. К примеру, марка Л96 обозначает латунь, содержащую около 96% Си, марка Л62 — латунь, содержащую около 62% Си и т. д. Обозначение легирующих компонентов следующее: Ж — железо; Мц — марганец; Н — никель; О — олово; К — кремний; С — свинец.
Количество легирующего компонента указывается цифрами. К примеру, марка ЛМцЖ-52-4-1 обозначает марган-цово-металлическую бронзу, содержащую около 52% Си, 4% Мп и 1% Fe (другое — цинк).
Латуни, как и все сплавы цветных металлов, принято разделять на литейные (используемые для фасонного литья) и подвергаемые обработке давлением.
Латунь используют для того чтобы, проволоки, гильз, всевозможной литой и штампованной арматуры, посуды и т. д.
Латуни. Наиболее значимыми из латуней являются оловянные, алюминиевые, кремнистые, никелевые.
Оловянные латуни, подобно латуни, по структуре бывают однофазными (до 8% Sn) воображающими жёсткий раствор олова в меди, и двухфазными (8—22% Sn), содержащими смесь кристаллов названного кристаллов и твёрдого раствора химического соединения Cu3Sn. Латуни с содержанием более 22% Sn хрупки и исходя из этого не используются.
Рис. 1. Зависимость механических особенностей бронзы от содержания цинка
Оловянные латуни владеют высокой коррозионной стойкостью, хорошей жидкотекучестыо и повышенными антифрикционными особенностями. Из них изготовляют
главным’образом отливки. Латуни с 4—7% Sn используются для художественного литья.
Латуни с содержанием 5—7% Sn употребляются для изготовления разных частей автомобилей. Раньше из 10-процентной латуни отливали стволы пушек, исходя из этого ее именовали пушечной.
Латунь для того чтобы же состава, но с добавкой 1% фосфора, идет для отливки вкладышей подшипников и именуется подшипниковой либо антифрикционной латунью.
Простые оловянные латуни используются на данный момент относительно редко, поскольку введением дополнительных элементов (цинка, свинца, никеля) возможно достигнуть тех же либо кроме того лучших особенностей при меньшем содержании дефицитного олова.
По ГОСТ оловянные латуни маркируются буквами БрО и цифрой, показывающей содержание олова; цифры и последующие буквы показывают количество и наличие в латуни дополнительных элементов. Для обозначения дополнительных элементов используют те же буквы, что и при маркировке особой бронзе; помимо этого, цинк обозначается буквой Ц, а фосфор буквой Ф. К примеру, маркировка БрОЦС6-6-3 обозначает оловянно-цинково-свинцовую латунь, содержащую около 6% Sn, 6% Zn и 3% Pb (другое — медь).
Рис. 2. Зависимость механических особенностей латуни от содержания олова
Олово — дорогой металл, исходя из этого в практике латуни с повышенным содержанием олова используются редко. Заменителями оловянной латуни являются алюминиевая, кремнистая, марганцовая и другие латуни.
Алюминиевая латунь используется с содержанием до 11% А1. По структуре эта латунь по большей части (до 9,7% А1) однофазная и воображает жёсткий раствор алюминия в меди.
По механическим особенностям алюминиевая латунь лучше оловянной, она владеет кроме этого большей пластичностью, коррозионной стойкостью и износоупорностыо. Недочёты алюминиевой латуни заключаются в ее громадной усадке при охлаждении от жидкого состояния (2,3% вместо 1,0— 1,3% у оловянных латуней), а также в легком образовании окислов алюминия в жидкой латуни, что ухудшает ее жидкотекучесть.
Введение в алюминиевую латунь дополнительных элементов (железа, марганца и др.) еще больше повышает ее механические особенности. К примеру, предел прочности (опч) алюминиево-железно-марганцовой латуни БрАЖМц10-3-1,5 образовывает не меньше 50 кг/мм 2.
Кремнистая латунь используется с содержанием 2—3% Si; относится к однородным сплавам — жёстким растворам. Эта латунь владеет высокими механическими и литейными особенностями и с успехом заменяет во многих случаях оловянную латунь.
Для увеличения особенностей в кремнистые латуни вводятся марганец, другие элементы и никель.
сплав и Никелевые бронзы ы обширно распространены в машиностроении. Никель информирует меди повышенную стойкость против коррозии и усиливает ее механические и литейные свойства.
Латуни, которые содержат лишь никель, не используются ввиду большой стоимости никеля. В большинстве случаев никель вводится в сочетании с другими элементами (к примеру, железом).
Примером высокопрочной латуни, содержащей никель, есть латунь марки БрАЖН 10-4-4.
В индустрии распространены кроме этого никелевые сплавы, имеющие особые заглавия: мельхиор (сплав меди с 18—20% никеля) — используется для гильз, имеет белый цвет и высокую коррозионную стойкость; констаитан — сплав меди с 39—41% никеля и др. Константин имеет громадное электрическое сопротивление и используется в виде лент и проволок для реостатов, электроизмерительных устройств и пр.
