Станки для смешанного раскроя
Круглопильные станки для смешанного раскроя (универсальные) используют в деревообрабатывающих цехах для продольного, раскроя и поперечного раскроя под углом досок и брусков, а кроме этого плитных и листовых материалов.
Универсальный круглопильный станок для смешанного раскроя с ручной подачей Ц6-2 продемонстрирован на рис. 1. На станине коробчатой формы закреплен стол 8 размером 830X1200 мм, на передней части которого установлена направляющая линейка, снабжающая направление подачи материала при продольном раскрое.
На столе имеется съемный упорный угольник, что возможно перемещать в Т-образном пазу стола параллельно плоскости пилы при распиловке материала под углом от 45 до 135°. Выпивала крепится на валу электродвигателя, что установлен в станины на качающейся подмоторной плите.
Поднимают и опускают пилу маховичком через рычажно-винтовой механизм. К столу станка крепится ограждение с противовыбрасывателями.
Позади в плоскости диска пилы укреплен на подмоторной плите расклинивающий нож.
Для торцовки пиломатериалов и обрезки мебельных щитов предназначена каретка со столом. Каретка установлена на роликах с возможностью перемещения (движение каретки 1000 мм) по направляющей 6 параллельно плоскости пилы.
Она имеет прижим для закрепления распиливаемого материала.
Рис. 1. Универсальный круглопильный станок для смешанного раскроя 1- станина, 2 — каретка, 3 — стойка, 4 — стяжка, 5 — стол каретки, 6 — направляющая, 7 — угольник, 8 — стол; 9 — расклинивающий нож, 10 — выпивала, 41 — электродвигатель, 12 — ограждение, 13 — противовыбрасыватель, 14 — направляющая линейка, 15 — рукоятка фиксатора, 16 — шкала, 17 — прижим, 18 — маховичок подъема пилы
Наладка станка. Наладку делают в зависимости от вида делаемых работ. Для продольного раскроя выбирают и крепят пилу с зубьями соответствующего профиля. Направляющую линейку устанавливают на заданную ширину А отпиливаемой подробности (рис. 2, а).
Сперва линейку переставляют по поперечной направляющей и закрепляют фиксатором рукояткой. Расклинивающий нож закрепляют на расстоянии 10… 15 мм от вершин зубьев пилы.
Передняя кромка ножа должна быть заостренной, а толщина задней — на 0,2…0,3 мм больше ширины пропила. Рабочие поверхности ножа располагают симметрично и параллельно плоскости диска пилы.
Наладка универсального станка для торцовки подробностей под углом (рис. 2, б) содержится в установке ползуна на станок и регулировании положения упорного угольника.
Угольник поворачивают на заданный угол, применяя прикрепленную к нему круговую шкалу. Направляющую линейку направляться переместить в крайнее правое положение, а расклинивающий нож снять, дабы они не мешали работе.
В случае если профиль зубьев пилы не соответствует условию распиловки, нужно заменить пилу.
Между заготовкой и упорным угольником время от времени укладывают подпорный брусок, финиш которого торцуют вместе с заготовкой. Это предотвращает сколы и вырывы на задней кромке подробности.
При торцовке подробностей под прямым углом к кромке в качестве упора применяют составную направляющую линейку. Длину рабочей части составной линейки увеличивают так, дабы ее задний финиш был за диском пилы.
Рис. 2. Наладка универсального станка: а — для продольной распиловки, б — для торцовки подробностей под углом, в — для опиловки щитовых подробностей; 1 — направляющая линейка, 2, 7 — шкалы, 3 — поперечная направляющая, 4 — рукоятка фиксатора, 5 — расклинивающий нож, 6 — ползун, 8 — упорный угольник, 9, 11, 14 — бруски, 10 — дополнительный стол, 12 — стол каретки, 13 — упор
Наладка станка для опиловки щитовых подробностей с четырех сторон (рис. 2, в) включает в себя установку и настройку каретки при необходимости дополнительного стола.
Направляющую каретки регулируют в вертикальной плоскости двумя винтовыми домкратами либо прокладками, осуществляют контроль величину отклонения уровнем… При необходимости направляющую поворачивают около оси колонки либо поднимают вращением гайки и фиксируют стопором. Окончательное положение стола каретки относительно стола станка регулируют вращением стяжки наклонной опоры либо поворотом эксцентриковых осей опорных роликов каретки.
На каретку устанавливают подпорный брусок с торцовым упором. Торцовый упор крепят к бруску на расстоянии В, равном ширине выпиливаемого щита.
В случае если правая от пилы часть стола не разрешает распиливать долгие полосы материала, то устанавливают дополнительный стол из древесностружечной плиты. Данный стол монтируют так, дабы его рабочая поверхность была на одном уровне с плоскостью стола станка.
Для этого направляющую линейку снимают, а на дополнительный стол устанавливают направляющий брусок на расстоянии А, равном ширине отпиливаемой справа части Материала.
По окончании наладки станка выпиливают пробные подробности. Непрямолинейность обработанных кромок должна быть не более 0,3 мм на длине 1000 мм.
Работа на станке. При продольном раскрое станочник прижимает к направляющей линейке заготовку и подает ее на пилу равномерно. При распиливании больших заготовок станок обслуживают двое рабочих.
Отпиленные части второй рабочий складывает в штабель либо подает станочнику для повторной распиловки. В случае если нужно выпиливать подробности различной ширины, то возможно любой раз применять подкладкой брусок нужной ширины либо в один момент два закладных бруска.
В этом случае ширина более узкой заготовки равна сумме размеров двух закладных брусков.
При торцовке нужно обеспечить устойчивое положение заготовок на столе станка. Протяженность свисающей части подробности должна быть не более половины неспециализированной длины заготовки.
Для долгих заготовок у станка устанавливают дополнительную опору.
Категорически запрещается, заканчивая пропил, продвигать заготовку вручную. Ее проталкивают следующей заготовкой либо особым древесным толкателем.
На протяжении работы станка запрещается поднимать либо опускать;ограждение, чистить пазы стола либо щель, куда входит выпивала. В случае если в ходе пиления выпивала зажимается в пропиле, то нужно выключать станок и отрегулировать положение расклинивающего ножа.
