Стул-конструктор
При самодельном изготовлении мебели перед домашним мастером постоянно встаёт главная неприятность каким методом соединять её отдельные подробности, какое крепление выбрать, дабы было несложным, но надежным. В движение идёт все. от шурупов и простых гвоздей до шиповых, сложных клеевых соединений, применения болтовых креплений, железных подробностей, фигурных профилей — в зависимости от того, что может и что имеет столяр-любитель.
Одновременно с этим существует предельно дешёвое и простое соединение, идеально подходящее для изготовления самодельной мебели, — это так именуемые встречные пазы, в то время, когда подробности имеют однообразные направленные друг к другу вырезы которыми они взаимно вдвигаются, образую необычный замок, не требующий фактически никаких вторых дополнительных скреплений.
Наглядное подтверждение тому и понятная практическая иллюстрация к упомянутому соединению — предлагаемая конструкция необыкновенного стула.
Особенности конструкции
Необычное в этом стуле то, что, не обращая внимания на довольно много подробностей, все они соединены без какого-либо железного крепежа, шипов либо клея. Наряду с этим конструкция владеет нужной надёжностью и прочностью.
Кроме того: она возможно в любую секунду легко разобрана, к примеру, для перевозки, и без того же легко собрана на новом месте.
Разглядим подробнее устройство стула.
В нём четыре главные подробности: две боковины, выполненные заодно с ножками. сиденье и спинка. Все они являются прорезные плоскости полученные из одного материала: фанеры либо ДСП толщиной 20 мм.
Изготовление
Единственные более-менее сложные подробности стула — это его спинка и фигурные боковины, исходя из этого их контуры, дабы было легче их воспроизвести, приведены на масштабной сетке.
Однако для их выпиливания (но, равно как и для остальных подробностей) не потребуется ничего, не считая узкой (курковой) ручной ножовки.
На рисунке видно, что не считая линий, образующих форму боковины вместе с ножками и выпиливаемое окно в середине, имеется ещё вырезы в её верхней части.
Первый, вертикальный, рекомендован для соединения боковины со спинкой, а второй, горизонтальный. — для сиденья. В обеих упомянутых подробностях, соответственно, выпиливаются подобные по размерам встречные пазы.
Чем тщательнее будут выполнены все выпиливания — тем плотнее, крепче и надёжнее соединение подробностей конструкции.
Сборка
Она предельно несложна, потому, что в ней участвуют лишь сами подробности стула, без какого-либо запасного крепежа. По данной же причине сборка может выполняться фактически в любой последовательности. К примеру, в таковой.
В начале соединим боковины и сиденье. Для этого сиденье сперва надвигается своим пазом на соответствующий паз одной из боковин, после этого таким же образом — на паз второй боковины. Возможно это выполнить и в один момент сходу на обе боковины, установленные пазами вверх.
Потому, что сопряжение достаточно плотное, вдвигать сиденье в пазы боковин возможно, с опаской постукивая по нему молотком (киянкой). Принципиально важно, дабы встречные пазы сошлись чётко до упора.
Сборно-разборный стул:
1 — боковины стула (со стыковочными пазами); 2 —спинка (кроме этого с пазами; 3—сиденье (кроме этого со встречными стыковочными пазами)
Сейчас возможно поставить оказавшуюся сборку на ножки и надвинуть сверху на пазы боковин спинку стула её пазами также до упора. Вот и вся сборка — конструкция готова.
Отделка
Она будет зависеть прежде всего от того, какой материал был выбран для того чтобы. Выигрышнее всего в этом смысле, само собой разумеется, фанера: её поверхность часто имеет прекрасную естественную фактуру.
И дабы сохранить данный рисунок, необходимо каждую подробность перед сборкой шепетильно отшкурить и отполировать наждачной бумагой с небольшой зернистостью абразива.
По окончании чего при жажде обработать морилкой — для получения более чёрных тонов, ещё раз отполировать и покрыть мебельным лаком в пара (два, три) слоёв с промежуточной дополнительной полировкой и тщательной сушкой.
В случае если же материалом послужил лист ДСП, поверхность которого не бывает эффектной, то изготовленные из него подробности кресла не следует лакировать, а лучше покрыть их краской предпочтительного для вас цвета, также в два-три слоя. Первый слой лучше наносить разбавленной краской, дабы она впиталась в поверхность ДСП и послужила грунтовкой, по которой следующий слой ляжет ровно и прочно.
Не окрашенной поверхность ДСП оставлять запрещено по экологическим соображениям материал считается токсичным, а краска изолирует его.
