Тонны водорослей отдают топливо в обмен на дым заводской трубы
Перед нами концентрат «зелёных» разработок. Во всех смыслах. Это экономически действенный метод получения горючего и разнообразного химического сырья из загрязняющих атмосферу планеты выбросов тепловых других производств и электростанций, что удачно испытывают в Соединенных Штатах.
«Разработка Emissions-to-Biofuels неповторима в собственной способности снижать выбросы углекислого газа с пользой в виде выработки нового горючего», — информирует корпорация GreenFuel Technologies из Массачусетса и обосновывает данный тезис на деле.
Тогда как многие электростанции и передовые заводы подумывают о проектах захоронения ненавистного парникового газа, выбросы которого Сейчас стали предметом квотирования и торговли, американская компания предлагает превращать неудобные отходы в весьма кроме того востребованные доходы, в частности — в горючее.
В умелой промышленной установке, трудящейся в Аризоне, выброс тепловой станции преобразовывается в биодизельное горючее. Прекрасным этим превращением занимаются пара тысячь киллограм водорослей, каковые размножаются в огромных прозрачных колбах, выставленных на солнышко.
Через колбы, которые содержат кроме водорослей и воды неизменно додаваемые питательные вещества (сельскохозяйственные корма), пропускают дымовой газ — напрямую из станционной трубы. Маленькие зелёные комочки с удовольствием впитывают CO2, бурно размножаясь.
Во многих государствах учёные ведут работы по фотобиореакторам на базе водорослей (на данных снимках – испытания в университете Киля — Christian-Albrechts-Universitat zu Kiel).
Но основной секрет успеха в том, как как раз организовать работу таковой совокупности (фотографии с сайта uni-kiel.de).
Потом данный зелёный состав пропускают через первичную сушилку, которая отделяет воду и направляет её обратно в биореактор. Полученный высококонцентрированный раствор водорослей (тут их концентрация в 10-30 раз выше, чем в реакторе) поступает в следующую секцию установки.
В этом случае — это совокупность, создающая из биомассы ДТ. Но создатели комплекса говорят, что тут возможно смонтировать любое оборудование и, пожалуй, кроме того пара типов совокупностей переработки сходу.
В случае если японцы, сравнительно не так давно начавшие выработку электричества из культивируемых в чанах водорослей, ограничились, фактически, синтезом метана, то американские новаторы заявляют, что их способ разрешит приобретать и спирты, и метан, и биодизель, и водород с синтезгазом, и просто — брикеты жёсткой биомассы для разнообразного предстоящего применения.
Тут к услугам химиков имеются экстракция и переэтерификация, ферментация, анаэробная переработка, сушка и газификация.
Что до водорослей, то одна из задач текущего умелого производства — выбрать самый выгодный их вид: кое-какие содержат большое количество липидов, крахмала и белков, сходных с таковыми у сои и канолы, а это — красивое сырьё для синтеза горючего.
Сравнительно не так давно южноафриканская компания De Beers Fuel Limited получила от GreenFuel Technologies лицензию на разработку Emissions-to-Biofuels. Эксперты из ЮАР собираются развернуть у себя подобное производство.
на данный момент в том месте занимаются синтезом горючего из растительных масел. «Но соя даёт 48 галлонов сырья (масла) с одного акра, канола — 140 галлонов, а водоросли 10 тысяч галлонов», — радуются эксперты De Beers Fuel.
Изобрёл данный способ и основал GreenFuel Technologies Исаак Берзин (Isaac Berzin), учёный из Массачусетского технологического университета (Massachusetts Institute of Technology). Три года назад он организовал опыт с морскими водорослями на Интернациональной космической станции и тогда задумался об их необычной способности к стремительному размножению с минимумом требований к среде (к примеру, им не нужна очень чистая вода).
Схема технологического цикла Emissions-to-Biofuels: 1 — дымовые газы тепловой электростанции, 2 — биореактор с водорослями, 3 — вентилятор, 4 — выход азота и кислорода, 5 — первичная сушка (стрелка, идущая обратно в реактор — рециклинг воды), 6 — биомасса, 7 — этанол, метанол, 8 — биодизель, 9 — протеиновый концентрат, 10 — другие продукты, 11 — автомобильное горючее (наподобие E85).
Стрелка, идущая от спиртов и биодизеля к изображению тепловой станции, свидетельствует, что их возможно не только реализовывать автолюбителям, но применять для выработки электричества тут же, на месте производства (иллюстрация GreenFuel Technologies).
В 2005-м предприимчивый учёный договорился с властями Аризоны и запустил умелую станцию для выращивания водорослей. С того времени он экспериментирует с необыкновенными зелёными колбами, забирающими часть выбросов местной электростанции.
Прошедшей в осеннюю пору тут начали приобретать пригодные, в принципе, для продажи биодизель и этанол. Не смотря на то, что до тех пор пока совокупность трудится как опыт.
Кэри Баллок (Cary Bullock), директор GreenFuel Technologies, говорит, что при создания массовой промышленной установки для того чтобы типа возможно будет получать по 200 тысячь киллограм водорослей с акра свободной площади в год. Балок додаёт, что коммерческое производство продукции по фирменной разработке начнётся в 2008 году: в Аризоне, и у партнёров компании — в южной Африке и Австралии.
Проявляют интерес к американской разработке и в Европе.
Наряду с этим массачусетские экспериментаторы утверждают, что капитальные затраты на создание таковой установки низки, потребности оборудования в электричестве кроме этого малы, и установка по выращиванию водорослей никак не оказывает влияние на работу тепловой электростанции. Дескать, окупаться такая коммерческая совокупность обязана скоро.
Баллок кроме этого говорит, что компании удалось решить последовательность неприятностей, с которыми столкнулись в других институтах и лабораториях при построении сходных по принципу действия совокупностей. У других экспериментаторов и затраты энергии на работу оборудования были выше, да и водоросли не желали расти так, как нужно бы.
Но как эти неприятности были решены — радуется Кэри, — секрет компании.
