Устройство и эксплуатация ленточкопильных станков
Конструкция
Столярный ленточнопильный станок ЛC80-5 имеет станину (рис. 1), стол, верхний шкив и нижний, и направляющее устройство для полотна пилы. Привод станка от электродвигателя.
Станина литая, верхняя ее часть Г-образной формы. Стол крепится подвижно, его возможно фиксировать в горизонтальном и наклонном положении.
Шкивы помогают для натяжения пилы. Нижний шкив приводной, более массивный, закреплен на валу в шариковых подшипниках и расположен ниже стола.
На этом же валу размещен шкив привода, связывающий вал через клиноременную передачу с валом электродвигателя.
Рис. 1. Ленточнопильный станок ЛС80-5: а — неспециализированный вид, б — направляющее устройство; 1 — клиноременная передача, 2 — винт механизма натяжения ремней, 3 — коробка с пусковой аппаратурой, 4 — станина, 5 — маховичок; 6 — ограждение, 7 — верхний шкив, в —кронштейн для крепления направляющего устрой, ства, 9 — пильное полотно, 10 — направляющее устройство, 11 — сменный вкладыш в столе, 12 — стол, 13 — кнопочная станция, 14 — нижний шкив, 15 — педаль тормозного устройства
Рис. 2. Суппорт верхнего шкива ленточнопильного станка: 1 — маховичок механизма подъема суппорта, 2 — винт поворота оси шкива в горизонтальной плоскости, 3 — рычаг, 4 — ось шкива, 5 — корпус подшипников, 6 — гайка подъема суппорта, 7 — винт подъема суппорта, 8 — кронштейн суппорта.
9 — ось шарнирного крепления корпуса подшипника, 10 — серьга поворота оси в вертикальной плоскости, 11 — винт, 12 — шарнир, 13 — маховичок
Довольно тяжелый нижний шкив трудится и как маховик. При быстро возрастающем упрочнении резания он принимает часть нагрузки за счет уменьшения запаса кинетической энергии, которая восполняется при понижении упрочнений резания.
Легкий верхний шкив при повышении упрочнения резания скоро снижает частоту вращения, поскольку имеет маленькой запас кинетической энергии. Следовательно, тяжелый нижний и довольно легкий верхний шкивы ленточно-пильного станка снабжают требуемую жесткость рабочей ветви полотна пилы при переменной нагрузке.
Эти конструктивные изюминки ленточнопильных станков разрешают избежать в ходе работы рывков, ослабления полотна пилы и обеспечить обычную, без резких скачков загрузку электродвигателя.
Верхний шкив устанавливается на особом суппорте (рис. 2).
В зависимости от длины полотна пилы положение суппорта изменяют по высоте посредством механизма, включающего маховичок, винт и гайку, закрепленную на суппорте.
Устойчивое положение полотна пилы в ходе работы обеспечивается трансформацией наклона оси верхнего шкива в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Ось винтами может пара поворачиваться в горизонтальной плоскости; поворот оси в вертикальной плоскости осуществляется винтом с маховичком. Для постоянного натяжения пилы корпус подшипников поднимается рычагом, на финише которого установлен груз.
В ленточнопильных станках направляющие устройства принимают большую часть упрочнения подачи. Одна из конструкций для того чтобы устройства приведена на рис.
1, б. Ленточная выпивала тыльной кромкой опирается на ролик, мешающий ее смещению на шкиве кроме того при больших упрочнениях подачи. Направляющие устройства устанавливают так: одно ниже плоскости стола, второе выше распиливаемого материала на 10 — 15 мм.
Выбор режима работы
Столярные ленточнопильные станки в большинстве случаев действующий при ручной подаче, скорость которой обязана соответствовать скорости резания, в особенности при выпиловке заготовок толщиной 60 — 100 мм. Дабы избежать обрыва полотна и перегрева электродвигателя пилы, станочник обязан при падении скорости резания прекратить подачу, дождаться восстановления обычной работы двигателя и снизить скорость подачи.
Настройка станков
При затуплении пилы либо ее обрыве сменяют пильное полотно в следующей последовательности. Отключают электродвигатель, маховичком опускают верхний шкив, ослабляя пилу.
Открывают дверки ограждений, снимают пилу с верхнего, после этого с нижнего шкивов. Очищают рабочие поверхности шкивов от опилок.
Выбирают пилу. Для выпиливания прямолинейных заготовок (либо родных к ним по контуру) используют полотно пилы шириной 40 — 50 мм, криволинейных — 10— 15 мм. Надевают пилу сначала на верхний шкив, после этого на нижний.
Маховичком поднимают шкив, натягивая пилу.
Главное внимание направляться уделять натяжению полотна пилы. Сильное натяжение может привести к обрыву полотна, недостаточное — к буксованию на нижнем шкиве и нагреву.
Помимо этого, слабо натянутое полотно колеблется, в следствии чего поверхность распила получается волнистой. В ходе натяжения проворачивают вручную нижний шкив.
В случае если наряду с этим полотно пилы, пребывав на середине шкивов, не меняет положения, считается, что оси шкивов установлены верно. В случае если при проворачивании шкивов выпивала смещается, маховичком (см. рис.
124) изменяют положение оси верхнего шкива и выпивала смещается в сторону немного поднятого финиша оси. Натянув пильное полотно, устанавливают ограждения, закрепляют направляющее устройство на 10 — 15 мм выше верхней плоскости обрабатываемых заготовок и создают пробный пуск станка.
Выпиливают заготовки на ленточнопильных станках, пользуясь шаблонами, приспособлениями либо по предварительной разметке. Настройка ленточнопильного станка содержится только в установке стола либо закреплении на нем соответствующего приспособления.
В зависимости от вида обработки стол станка устанавливают горизонтально либо под углом (до 45°). На наклонном столе обрабатывают заготовки, у которых стены пропила и пласть должны быть расположены под углом, хорошим от прямого.
Работа на станках
При выпиливании по разметке на заготовку укладывают шаблон и обводят его карандашом, нанося необходимый контур. При разметке нужно стремиться вероятно рациональнее применять площадь распиливаемой заготовки либо щита и следить, дабы в контур, очерченный на заготовке, не попали места с недопустимыми пороками древесины.
Станочник обязан так направлять заготовку на режущий инструмент, дабы линия распила прошла по контуру. Для подачи прямолинейных заготовок время от времени используют автоподатчики. На рис. 3 продемонстрировано приспособление, благодаря которому выпиливают круг.
Заготовку укладывают в приспособление и зажимают вращением маховичка между дисками, подвижно укрепленными на корпусе приспособления. Устанавливают приспособление на столе станка так, дабы ось вращения дисков отстояла от зубьев пилы на расстоянии радиуса выпиливаемого круга.
Вращая заготовку, выпиливают круг.
Рис. 3. Приспособление для выпиливания на ленточнопильном станке заготовок: 1, 4 — зажимные диски, 2 — заготовка, 3— полотно пилы, 5 — кронштейны, 6 — маховичок зажимного механизма, 7 — винт, 8 —основание
Надвигают заготовку на пилу по окончании того, как выпивала достигнет рабочей скорости, подавать заготовки необходимо равномерно, не допуская перегрузки станка, появляющейся при чрезмерном повышении скорости подачи. Не нужно использовать громадное упрочнение подачи.
При затуплении зубьев пилу заменяют.
При обрыва полотна, и появления шума нужно срочно отключить привод и тормозом остановить станок.
Предохранительный футляр нисходящей части ленты направляться устанавливать так низко, как разрешает толщина обрабатываемого материала. Ленточнопильные станки в обязательном порядке снабжают переставными приспособлениями, направляющими перемещение пилы, а восходящую часть нижнего пильного шкива —щеткой.
Шкивы должны быть отбалансированы, подающие вальцы ограждены щитками; быстродействующий тормоз сблокирован с пусковым устройством.
