В арсенал слесаря
Громадный интерес у экспертов молодых рабочих и народного хозяйства позвал состоявшийся на ВДНХ СССР Всесоюзный смотр достижений слесарей-новаторов. Об этом красноречиво свидетельствуют записи в книге отзывов смотра. «Отмечаем громадное практическое значение продемонстрированных новаторских предложений слесарей, и в первую очередь для понижения ручного труда, увеличения его улучшения и производительности условий работы».
Глава БРИЗТИ Комаров, ст. инженер Астахоз, глава совета новаторов Фомичев;
столичный з-д «Знамя труда».
«Восхищен выставкой слесарей-новаторов! какое количество тут продемонстрировано нужного и поучительного для всех, кто желает улучшить культуру производства, повысить производительность труда».
Архипов, гл. инженер курганского з-да «Спецэлеватормельмаш».
«Работники Могилевского завода «Строммашина» отмечают громадное значение выставки слесарей-новаторов по обмену опытом».
Помощник главы инструментального цеха Евдокимов.
Среди записей — отзывы слесарей «Электростали», представителей Стрельнинского завода технологического оборудования, курского завода «Счетмаш», студентов Столичного автодорожного университета, Харьковского авиационного.
О некоторых из увлекательных новаторских предложений мы поведали в прошлом номере.
Сейчас предлагаем вниманию молодых новаторов — участников операции «Внедрение» еще пара экспонатов смотра.
ПОДЪЕМНЫЙ КРАН НА СТАНКЕ.
Слесари не в серьез говорят, что одинаковая подробность в начале смены легче, чем в конце: отражается усталость. Пускай поднимаемая для закрепления на станке заготовка весит кроме того меньше килограмма — за сутки эти много граммов смогут сложиться в неподъемную тяжесть.
Вот из-за чего ленинградские новаторы из Всесоюзного НИИ абразивов и шлифования решили механизировать как подъем детали на станок, так и спуск ее, по окончании обработки.
Для этого был создан малогабаритный универсальный подъемник ПУМ 200 — миниатюрный подъемный кран, что возможно установлен на любом станке (рис.
1).
Рис. 1. Миниподъемник для станков
Подъемник представляет собой маленькую Г-образную трубчатую стрелу с роликами, через каковые пропущен трос с крюком на финише.
Он наматывается на барабан с рукояткой, расположенный у основания стрелы. Упрочнение, прикладываемое на рукоятку барабана, не превышает 7 кг, но его выясняется достаточно, дабы поднять заготовку весом до 200 кг.
Простота конструкции разрешает готовлять и применять ПУМ-200 не только на фирмах, но и в условиях сельськой либо мобильной ремонтной мастерской. Подъемник надежен в эксплуатации и незаменим в том месте, где станочное оборудование не имеет стационарных подъемных механизмов! кранов, талей, тельферов.
ПУМ-200 особенно эргономичен при ремонте оборудования, для сборки и разборки станков. Использование подъемника, заменяющего ручной труд, содействует увеличению производительности в 2,5 раза.
«УМНЫЙ» ИНСТРУМЕНТ.
До сих пор был известен только один ключ, разрешающий завинчивать гайки любого размера, — это привычный всем разводной: его губки возможно развести либо, напротив, сомкнуть под требуемый размер.
Новаторам М. Ванину и Э. Солнцеву удалось изготовить столь же универсальный торцовый ключ (рис.
2). Он один заменит целую гамму ветхих инструментов, использовавшихся в большинстве случаев на ремонтных и сборочных работах.
Рис. 2. Универсальный торцовый ключ.
Как видно на рисунке, у нового инструмента корпус с воротком оканчивается универсальной головкой, складывающейся из вмонтированных в ее круглую обойму подвижных «сухарей», образующих шестигранник.
Вращая рифленую головку установочного винта, возможно уменьшить либо расширить шестигранный просвет между «сухарями» в зависимости от размеров гайки.
Таковой ключ не только уменьшает комплект торцовых инструментов, но и повышает производительность труда.
Условный экономический эффект от его внедрения образовывает около 500 рублей.
Еще громадную экономию — до 1000 рублей — даст использование другого уникального ключа, созданного рационализатором В. Колесниковым (рис.
3). Инструмент по преимуществу оценят те слесари, которым приходится завинчивать много гаек либо болтов в труднодоступных местах — так называемых карманах.
Дело в том, что тут использование простых стандартных ключей затруднительно либо малопроизводительно. Новый же инструмент разрешает прикладывать упрочнение к нему на свободном пространстве и передает его на гайку, в труднодоступное место.
Рис.
3. «Дистанционный» ключ.
Для этого в полном корпусе «дистанционного» ключа имеются два шкива, соединенных эластичным элементом.
В одном шкиве имеется гнездо для гайки либо головки болта, на втором закреплена вращающаяся рукоятка. Такое устройство весьма комфортно и вполне достаточно для предварительного завинчивания, окончательная же затяжка выполняется стандартными ключами.
Наряду с этим многократно ускоряется процесс работы.
Той же цели помогает и второе новаторское предложение — инерционный шпильковерт, созданный на заводе нефтяного машиностроения имени Петрова.
Как мы знаем, что шпилька в отличие от болта не имеет головки для завинчивания. Исходя из этого до сих пор один из способов ее установки в подробности заключался в том, что создавалась временная «головка»: на конец шпильки навинчивалась гайка, после этого контргайка.
Затем ввинчивание шпильки имело возможность выполняться простым гаечным ключом. Такая разработка не разрешала повысить производительность труда.
Новый же инструмент (рис. 4) владеет двумя преимуществами. Он имеет сменную головку, которая навинчивается на шпильку, и рычаг с шарами на финишах, благодаря которым одного вращательного упрочнения выясняется достаточно, дабы за счет инерции шаров шпилька ввертывалась на 6—8 ниток.
Использование же сменных головок позволяет трудиться со шпильками разных диаметров.
Рис. 4. Шпильковерт с инерционными шарами.
При применении инерционного шпильковерта увеличивается производительность труда, облегчается и ускоряется процесс ввинчивания. Годовой экономический эффект — 1200 рублей.
МАГНИТНЫЙ «ПЫЛЕСОС».
В редкой железной подробности не сверлятся отверстия. И если оно глухое, не сквозное — не так из него оставшуюся стружку.
В большинстве случаев ее удаляют, продувая отверстие струей сжатого воздуха. Но стружка наряду с этим, как будто бы шрапнель, разлетается в различные стороны, что часто ведет к травмам.
На Витебском станкостроительном заводе имени Кирова эту проблему решили посредством отсасывающего пистолета. Подобно пылесосу, он втягивает в себя стружку и накапливает ее в тканевом пылесборнике (рис. 5).
Рис.
5. «Пылесос» для стружки:
1 — рукоятка, 2 — выключатель, 3 — всасывающее сопло, 4 — кольцо пылесборника, 5 — воздухоотвод, 6 — штуцер.
Трудится пистолет от сети сжатого воздуха с давлением в 6 атм, На полой рукоятке инструмента 1 смонтированы выключатель 2, всасывающее сопло 3, кольцо для крепления пылесборника 4 и воздухоотвод 5. К сети пистолет присоединяется через штуцер 6.
Второй предельно несложный вариант очистки отверстий обнаружен Ждановском заводе тяжелого машиностроения имени 50-летия Октября.
Тут ту же работу делает магнитный карандаш (рис. 6). Он складывается из столбика постоянного магнита 1, вправленного в трубчатый корпус 2. Толщина стержня магнитного «пылесоса» и его протяженность зависят от размеров очищаемого отверстия.
Рис. 6. Магнитный карандаш:
1 — сменный столбик из магнита, 2 — трубчатый корпус.
Не обращая внимания на простоту, приспособление кроме этого действенно — скоро и безопасно — извлекает стружку.
Это ликвидирует поломку метчиков и содействует увеличению производительности труда в 1,5 раза.
НОЖ ДЛЯ ТРУБ.
Тот, кому приходилось ножовкой перепиливать трубу, знает, сколь нелегка и трудоемка эта операция. Исходя из этого понятен особенный интерес, что приводит к необычному инструменту — труборез, созданный Т. Шафранской, конструктором бюро оснастки Витебского станкозавода.
Приспособление (рис. 7) напоминает струбцину, да и действует на ее принципе, поскольку труба зажимается между двумя рабочими органами, сближающимися под действием винта.
Это режущий ролик и два подающих ролика 3, укрепленные на корпусе 2 и поджимаемые винтом 1. При вращении около трубы прорезаемая роликом 4 канавка под действием винта неспешно углубляется, пока труба не выясняется перерезанной.
Рис.
7. Нож для труб:
1 — винт, 2 — корпус, 3 — подающие ролики, 4 — режущий ролик.
С внедрением трубореза постоянно совершенствуются условия труда, делается вероятным отрезать финиши труб в уже собранных узлах, в трудноступных местах. Производительность труда возрастает, в два раза.
