Закройщик для конвейера
В разных отраслях народного хозяйства несут работу транспортеры с резинотканевыми лентами, перемещая различные материалы, подробности. Исходя из этого самое широкое использование может отыскать достаточно несложное приспособление для подготовки таких лент к стыковке, внедренное ка производственном объединении «Каратау».
Устройство придает ступенчатую форму финишам транспортерного полотка, каковые соединяются вулканизацией либо химической сваркой. В следствии получается стык, фактически равный по долговечности и прочности самой ленте.
Стык-станок:
1 — электропривод с редуктором, 2 — стол, 3 — направляющая, 4 — прижимная рейка, 5 — транспортерная лента, 6 — электродвигатель каретки, 7 — дисковый нож, 8 — ножевая каретка, 9 — прижимные ролики с вертикальными ножами, 10 — регулировочный винт с рукояткой, 11 — ходовой винт.
Приспособление складывается из горизонтального стола, на протяжении которого на кронштейнах закреплены направляющие ножевой каретки. Ее перемещение снабжает электромотор, вращающий через редуктор ходовой винт, установленный на протяжении одной из направляющих.
На самой каретке размещен второй двигатель — для привода ножей: их на каретке пара. Основной, дисковый нож помогает для горизонтального среза слоя ленты.
В один момент с ним трудится последовательность вертикальных ножей, расположенных между прижимными роликами.
Лента укладывается на стол приспособления и закрепляется рейками с откидными болтами.
Включением реверсивного электропривода каретка подводится к краю ленты, и вращением регулировочного винта с рукояткой устанавливается нужная глубина среза горизонтальным ножом. После этого включаются оба двигателя — осуществляется первый рабочий проход ножей по полотну.
Число проходов, а значит, и стыковочных ступеней зависит от числа слоев ленты.
Приспособление сводит к минимуму использование ручного труда, намного усиливает уровень качества подготовки стыка, снабжает большую экономию материалов, уменьшает время, затрачиваемое ка проведение всей операции по соединению ленты.
