Фрезы для деревообработки
В зависимости от метода закрепления на станке фрезы разделяют на насадные и концевые. Насадные фрезы имеют отверстие для установки их на шпиндельные насадки, концевые оканчиваются хвостовиком и закрепляются на шпинделе посредством патронов либо же вставляются хвостовиком в гнездо шпинделя.
Насадные фрезы весьма разнообразны по собственной конструкции. У цельных фрез (рис.
1, а) корпус и зубья изготовлены из одного куска металла и составляют одно целое. Составные фрезы (рис. 1, б) включают пара фрез, любая из которых может трудиться лишь в наборе.
В сборных фрезах (рис. 1, в) сменные зубья усиливают в корпусе, в комбинированных (рис.
1, г) устанавливают пара видов режущего инструмента.
Составные фрезы применяют для получения правильного сложного профиля. Преимущество их перед цельными в том, что они сохраняют профиль фрезерования при неоднократных заточках зубьев.
В ходе же заточки цельных фрез фасонный профиль зубьев изменяется — они стачиваются, и данный износ нельзя компенсировать.
Как пример на рис. 1, б продемонстрирована составная саморегулирующаяся фреза для обработки прямоугольного гребня.
При переточке высота выступов верхней и нижней фрезы значительно уменьшается, благодаря чему профиль обработанных заготовок не изменяется, не обращая внимания на уменьшение неспециализированной ширины составной фрезы.
На данный момент обширно используют фрезы со вставными резцами (рис. 2) и фрезы, оснащенные пластинками из жёсткого сплава (рис.
3).
При изготовлении фрез со вставными резцами приобретают громадную экономию легированной отличной инструментальной стали, поскольку из нее делают лишь сменные зубья. Зубья по мере износа возможно заменять.
К этому типу фрез относятся к примеру, шипорезные ножевые головки (рис. 4, а). Для плоскостной обработки используют цилиндрические фрезы с прямыми зубьями (рис.
4, б), но лучшее уровень качества обработанной поверхности получается при применении фрез со спиральными зубьями (рис. 4, в).
Рис. 1. Насадные фрезы: а — цельная, б —составная, в — сборная со сменными ножами, г — комбинированная
Конструкция фрез зависит и от вида обработки заготовок. К примеру, пазовые фрезы с зубьями для поперечного фрезерования снабжены особыми подрезателями (рис. 4, г).
Фрезы для зарезкн ящичных шипов имеют лишь два резца (рис. 4, д) и режущие кромки шириной 4—14 мм с градацией через 2 мм. Ножи для выборки проушин крепят на проушечных дисках (рис.
4, е).
Чаще всего насадную фрезу надевают на шпиндель посадочным отверстием и закрепляют гайкой; положение фрезы по высоте регулируют кольцами. Концевыефрезы для выборки пазов и гнезд продемонстрированы на рис.
148, ж. Их изготовляют одно-, двух- и трехрезцовыми. Время от времени фрезу закрепляют на насадке посредством особой головки (рис. 5).
Винтом корпус головки устанавливают по высоте шпиндельной насадки так, дабы положение закрепленной на головке фрезы соответствовало бы заданному. После этого, вращая втулку, перемещают втулку вверх , пока она хорошо не закрепит на шпинделе корпус.
Положение головки фиксируется контргайкой.
Головки используют по большей части для крепления комбинированных фрез на станках, где шпиндель не перемещается по высоте.
Насадные фрезы устанавливают и конкретно на шпинделе без насадок, посредством цангового крепления. Цанга представляет собой разрезную втулку с конусом на одном финише и резьбой на втором.
Фрезу вместе с цангой надевают на шпиндель, гайкой затягивают цангу, закрепляя фрезу.
Рис. 2. Насадная фреза со вставными резцами: 1 — болт, 2 — клин, 3 — корпус, 4 — резец, 5 — винт для установки резца по высоте
Рис. 3. Фреза, оснащенная пластинками из жёсткого сплава: 1 — корпус фрезы, 2 — пластинка из жёсткого сплава
В случае если заготовка имеет большую толщину (ширину фрезерования), то для установки насадных фрез используют удлиненную шпиндельную насадку, которую дополнительно закрепляют посредством кронштейна, имеющегося на столе станка.
Концевые фрезы диаметром до 10—12 мм крепят на шпинделях о помощью патронов, а более чем 12 мм вставляют хвостовиком конкретно в конусное отверстие шпинделя.
Фрезы диаметром до 15 мм производят размерами с градацией через 1 мм, более чем 15 мм — с градацией через 2 мм. Однорезцовые концевые фрезы используют на копировально-фрезерных станках.
Патрон с однорезцовой фрезой (рис. 6) должен быть отбалансирован.
Для этого его устанавливают в балансировочное приспособление, помещенное на плите со строго горизонтальной поверхностью. В случае если наряду с этим патрон с фрезой 5 сохраняет неподвижное положение, значит, он отбалансирован; в случае если часть патрона займет нижнее положение, то фрезу уравновешивают, снимая либо додавая балансировочные винты.
В то время, когда диаметр отверстия в шпинделе больше диаметра хвостовика фрезы, то в него предварительно вставляют пустотелый переходной конус 3, диаметр которого соответствует диаметрам хвостовике патрона и фрезы.
Рис. 4. Фрезы: а — в виде шипорезной головки, б —с прямыми зубьями, в — со спиральными зубьями, г — с подрезателями, д — прорезные, е — проушечный диск, ж — концевые
Режущий инструмент для фрезерования плоских поверхностей либо образования несложного профиля подбирают согласно данным чертежа подробности. В любой другой ситуации пользуются шаблонами либо эталонными примерами.
Шаблон прикладывают к фрезе, располагая в радиальном направлении довольно ее центра. Радиус кривизны вогнутых элементов подробности должен быть больше радиуса кривизны фрезы, в другом случае совершенно верно воспроизвести форму подробности не удается.
Насадные фрезы устанавливают в таковой последовательности:
– тряпкой либо финишами протирают отверстие в шпинделе;
– вставляют в отверстие коническим хвостовиком шпиндельную часадку;
– закрепляют насадку дифференциальной гайкой (либо вторым методом);
– устанавливают на насадке кольца и фрезу;
– закрепляют фрезу гайкой.
Фрезы должны быть закреплены без движений. Зазор между фрезой и насадкой не допускается, поскольку это неизбежно ведет к смещению инструмента, вибрации шпинделя и нехорошему качеству обработанной поверхности.
Рис. 5. Крепление фрез посредством головки: 1 — шпиндель, 2 — корпус головки, 3 — коническая разрезная втулка (цанга), 4 — гайка для крепления фрезы, 5 — фиксатор, 6 — нарезная втулка, 7 — контргайка, 8 — винт регулировки подъема насадки
Рис. 6. Эксцентриковое крепление фрезы: 1 — корпус патрона, 2 — балан сировочные винты. 3 — конус, 4 — винт крепления, 5 — фреза
