Гибка и вальцевание труб
Эластична труб. Существует большое количество способов эластичны труб.
Для данной операции используют разные приспособления, и механические трубогибочные станки. Гнуть трубы возможно в горячем состоянии и холодном.
Дабы при гибке не помять трубу, ее предварительно набивают наполнителем (песком) либо заливают расплавленной канифолью. Трубы с наполнителем в большинстве случаев гнут на металлических оправках, роликовых приспособлениях и шаблонах.
Эластична труб в холодном состоянии производится с наполнителями либо без них, а в нагретом состоянии — в основном с наполнителями. Трубы маленького диаметра (приблизительно до 20 мм) при Радиусе загиба до 50 мм возможно гнуть в холодном состоянии без наполнителей.
На рис. 1, а продемонстрирована эластична трубы по кривой громадного радиуса в холодном состоянии с наполнителями при помощи шаблона, а на рис.
89,6—при помощи роликового приспособления.
В этом случае эластична производится между гибочным и нажимным роликами. угол и Радиус загиба зависит от диаметра гибочного ролика.
Гибку трубы холодным методом с наполнителем-песком реализовывают следующим образом:
1) отжигают место эластичны;
2) изготовляют две древесные пробки длиной, равной 2—3 диаметрам трубы;
3) забивают пробку в один финиш трубы;
4) насыпают совком сухой песок в трубу и наряду с этим постукивают по ней для уплотнения песка;
5) забивают древесную пробку в второй финиш трубы;
6) закладывают финиш трубы в приспособление так, дабы сварной шов (в случае если труба не цельнотянутая) был сверху;
7) забрав обеими руками трубу за долгий финиш, с опаской сгибают ее на требуемый угол.
Рис. 1. Эластична трубы: а — по шаблону, 6 — при помощи роликового приспособления: 1 —упор для трубы, 2 — неподвижный гибочный ролик, 3 — подвижный нажимной ролик, 4 — ручка приспособления
Затем трубу снимают, вынимают пробки и высыпают песок.
При гибке трубы горячим методом на роликовом приспособлении-подготовительные операции (изготовление пробок, их забивка в отверстия трубы, наполнение трубы песком) делают так же, как в прошлом случае. Нужно лишь в пробках выполнить маленькие сквозные отверстия для выхода газов при нагреве.
Сняв трубу с приспособления, дают ей остыть, после этого вынимают из отверстий пробки и высыпают песок. На протяжении нагрева трубы в горне нужно следить за тем, дабы нагревалась лишь размеченная часть.
Нагревание продолжают до тех пор, пока не прокалится в трубе песок, в противном случае она скоро остынет и гибку не удастся закончить за один нагрев.
Рис. 2. Приспособление для эластичны труб
Ручной станок для эластичны труб. Эластична труб без нагрева производится на ручных и приводных трубогибочных станках различных типов.
На рис. 2. продемонстрировано приспособление для эластичны труб. Оно имеет опорную планку, благодаря которой крепится болтами к верстаку.
Рабочими органами приспособления являются неподвижный ролик с хомутиком, укрепленный на стержне„ скоба. рукоятка и подвижной ролик.
Изгибаемую трубу финишем закладывают в хомутик между роликами, после этого вращают скобу около оси неподвижного ролика до получения требуемого изгиба, возвращают скобу в исходное положение и вынимают трубу.
Рис. 3. Гидравлический пресс для эластичны труб в холодном состоянии
Гидравлический пресс для эластичны труб. На рис. 3 продемонстрирован гидравлический пресс, благодаря которому возможно изгибать трубы диаметром до 108 мм без набивки песком в холодном состоянии, В корпусе пресса перемещается плунжер с сменным сегментом на одном финише и уплотнительной шайбой 6 с манжетой на втором, Рабочая жидкость (масло) нагнетается из камеры в корпус под плунжер ручным насосом.
Насос складывается из цилиндра, рукоятки и плунжера.
Боковые планки прикрепляются к проушинам корпуса осями, а к ним при помощи осей прикрепляются две опоры для труб и две поперечные планки.
опоры и Сегмент для труб сменные; они подбираются в зависимости от диаметра изгибаемой трубы.
Рис. 4. Трубогибочный станок С-240
Трубу укладывают на опоры, и насосом нагнетают, масло под плунжер, создавая нужное упрочнение для эластичны.
рычаг и Тяга снабжают возвращение плунжера в исходное положение. Плунжер насоса при отведенной в сторону упорной планке опускается до конца вниз, приводит в воздействие шариковый клапан и позволяет маслу перейти из цилиндра насоса в камеру.
Трубогибочный станок С-240. Станок (рис.
4) рекомендован для эластичны труб диаметром от 1 до 2,5” под углом до 180° в холодном состоянии без набивки песком.
Главными частями станка являются станина, поворотный стол с гибочным роликом, поворотная штанга с укрепленной на ней сменной оправкой и опорной колодкой на штанге, дающей предупреждение получение складок либо овальности трубы при изгибе.
Эластична труб производится при помощи роликов, усиливаемых на поворотной штанге. Для каждого диаметра труб подбираются особенные колодка и ролик.
Включается станок кнопочным пускателем, а выключается машинально по окончании окончания загиба трубы. Величину угла загиба определяют положением упора.
При гибке трубу заправляют в станок между желобом колодки и ролика по направлению штанги, дабы оправка вошла вовнутрь трубы. Труба торцом обязана касаться упора.
Установленную трубу поджимают к ролику колодкой при помощи ручки и совсем закрепляют ручкой прижима.
При пуске электродвигателя гибочный ролик начинает вращаться, изгибает трубу, в один момент стягивая ее с оправки. По окончании эластичны станок машинально прекращает работу, трубу освобождают от прижимной колодки и снимают со станка, поворотный стол возвращается в исходное положение.
Для уменьшения трения между колодкой и сходящим при гибке финишем трубы желоб колодки смазывают тавотом. Трудится станок от электродвигателя через клиноременную передачу.
Вальцевание труб. Эта операция содержится в раскатывании (расширении) финишей труб изнутри особенным инструментом — вальцовкой.
Вальцевание используют с целью упрочнения труб во фланцах паропроводов и для других целей.
Процесс вальцевания пребывает в следующем. На конец трубы надевают фланец с выточенными в его отверстии канавками, здтем в трубу вставляют вальцовку с роликами и информируют ей вращение.
Вращаясь, вальцовка роликами раскатывает трубу, вдавливая металл трубы в канавки фланца, пока они не заполнятся до отказа.
Вальцовка имеет три ролика (с небольшой конусностью) и конус скрытый в нее. Засунув вальцовку в трубу, ее прижимают к стенкам трубы с определенным упрочнением, действуя шестигранной гайкой червяка.
Установленную вальцовку начинают вращать воротком за квадратную головку центрального стержня, заставляя ролики раскатывать металл трубы. Вращение сперва идет туго, но по мере развальцовывания оно делается все более свободным.
Тогда опять подкручивают шестигранную гайку, углубляя конус в трубу, и продолжают вальцевание.
Так повторяют , пока металл трубы не заполнит канавки в отверстии фланца.
Механизация развальцовки труб. Развальцовка труб существенно облегчается применением приспособления, приводимого в перемещение электрической либо пневматической сверлильной машинкой.
По большей части это приспособление такое же, как и для ручной развальцовки. В корпусе приспособления, в сепараторе равномерно расположены три закаленных шарика, каковые при развальцовке трубы обкатываются около конического ролика. Опорами конического ролика помогают шарики.
Положение шариков относительно оси неотёсанны регулируется гайкой. Хвостовик приспособления закрепляется в патроне сверлильной автомобили.
При работе, неспешно поджимая гайку коническим роликом, разводят шарики дальше от оси труб и тем самым увеличивают развальцовку. По окончании работы, при отвертывании гайки под действием пружины конический ролик поднимается кверху, шарики сближаются и выходят из развальцованной канавки.
Рис. 5. Механическая развальцовка TDV6
Рис. 6. Вальцевание труб: а — механизм для вальцевания, б — схема действия вальцовки: 1 — труба, 2 — прокладка, 3 — фланцы, 4 — ролики, 5 — конус
Производительность работы при пользовании этим приспособлением возрастает многократно если сравнивать с ручной развальцовкой.
