Химическая очистка при пайке
Обезжиривание
Для масла и удаления жира рекомендуется использовать различ ные растворители либо щелочные обезжиривающие растворы. Пп” пользовании растворителем используют способ конденсации парон трихлорэтиленового растворителя, оставляющего самую узкую пленку осадков на поверхности металла.
Обезжириваемые мороз, ные подробности подвешивают над кипящим растворителем. Пары рас” творителя конденсируются на поверхности холодных подробностей и опять стекают в кипящую жидкость.
Так как с поверхностью очищаемого металла соприкасается лишь чистый дистиллированный растворитель, то побочного загрязнения подробностей не происходит Растворитель по мере его загрязнения жиром и маслом нужно заменять. Менее удовлетворительный метод обезжиривания — протирание поверхности подробностей хлопчатобумажной салфеткой, пропитанной растворителем.
При отсутствии выпаривающих аппаратов используют метод очистки погружением подробностей в жидкие растворители, к примеру трихлорэтилен, метилхлороформ либо очищающие жидкости. Эффективность этого метода возможно существенно повысить посредством ультразвука.
Данный метод основан на применении волновых колебаний, каковые благодаря явлению кавитации содействуют удалению грязи, жира, песка либо окислов.
Обезжиривание довольно часто проводится в тёплых щелочных растворах. В большинстве случаев для данной цели в полной мере пригоден 1—3%-ный раствор тринатрийфосфата либо силиката натрия при температуре 80° С и выше с добавлением смачивающей присадки.
Перед пайкой очищающие растворы должны быть шепетильно удалены с поверхности подробностей водой либо паром. В случае если используется вода, предпочтительно брать мягкую воду, поскольку твёрдая оставляет осадки, каковые смогут мешать пайке.
масло и Жиры впитываются, попадая в поры и мелкие трещины на поверхности металла (как, к примеру, в поры чугуна), и в случае если их не удалить, при пайке они испаряются и покрывают поверхность металла.
Обрисованные способы очистки предназначены для массового производства и вопрос об их применимости в каждом отдельном случае обязан решаться очень.
Травление (очистка кислотами)
Целью травления подробностей в кислотах есть удаление ржавчины, окалины, окислов либо сульфидов с металлов и получение химически чистых поверхностей под пайку. Для этих целей используют неорганические кислоты (соляную, серную, ортофосфор-ную, азотную, и фтористоводородную), забранные по отдельности ил в смеси; но чаще вторых используются соляная и серная ки лоты.
Соляная кислота. Техническая соляная кислота имеет удельный 1,14 и содержит около 28% по весу хлористого водорода.
Для стали и травления железа в холодных растворах техническая кис-,ота разводится в пределах от 1 части кислоты на 2 части воды ‘ Ю% НС1), до трех частей кислоты на 1 часть воды (21% НС1).
Соляная кислота как травитель достаточно действенна при комнатной температуре и как правило не требует подогрева. Температура кислоты может увеличиваться в следствии выделения тепла при химической реакции либо в следствии погружения в нее нагретых изделий.
Но рекомендуемая температура кислоты должна быть в пределах 29—38 °С, но не выше 19 °С. Не покрытые окалиной по окончании яркого отжига изделия возможно протравить за 3 мин при 29° либо за 10 мин при температуре 18 °С.
Удаление узкого слоя окалины занимает 15—30 мин, толстого слоя — 45 мин и больше. В ходе работы концентрация кислоты в растворе значительно уменьшается, и, в случае если раствор не пополнять свежей кислотой, он станет менее действенным.
В то время, когда содержание железа в растворе встанет до 12%, раствор нужно заменить. Время от времени в раствор додают ингибитор, дабы не допустить разъедания металла по окончании удаления окалины.
При подготовке под пайку алюминиевых подробностей в некоторых случаях используют 10%-ный раствор НС1.
Серная кислота. Серная кислота выпускается индустрией в разных концентрациях. 96—98%-ная кислота имеет удельный вес 1,84, а 77%-ная кислота — удельный вес 1,70. Для травления используют водные растворы, которые содержат 5ч-10 объемных процентов технической (77%-ной) серной кислоты.
При температурах ниже 70° серная кислота неэффективна; отличных показателей получаются при температуре 82° С. Довольно чистые изделия либо изделия по окончании яркого отжига погружают в раствор на 30— 120 сек, изделия с толстым слоем окалины травят до 15 мин. Образующийся тёмный налет наряду с этим смывают водой.
Ингибиторы, додаваемые к серной кислоте, оказывают помощь не допустить разъедание металла. Требуемая концентрация раствора поддерживается периодической добавкой свежей кислоты.
В то время, когда содержание кислоты упадет до 1%, либо в то время, когда содержание железа возрастет до 8%, раствор заменяют.
Серная кислота пригодна для медных сплавов и травления сталей. В последнем случае в раствор додают либо 1 % по весу Двухромовокислого натрия либо 2% по количеству азотной кислоты.
Ортофосфорная кислота. Разведённый раствор ортофосфорной кислоты (удельный вес 100%-ной кислоты 1,87) время от времени используют Для травления нержавеющей стали и марганцевой латуни.
Примечают растворы с концентрацией 10-=-40% п° количеству.
Фтористоводородная кислота. Фтористоводородная (плавиковая) кислота весьма активна, страшна при попадании на кожу.
Смесь Из 5% по количеству фтористоводородной кислоты и 5% по количеству ееРной кислоты время от времени используют для травления чугуна, алюминия и высококремнистых сплавов. (См. гл. 21 о технике безопас. ности).
Азотная кислота. Концентрированная азотная кислота (70о/ HNO3) редко используется в чистом виде. Несложный и действенный травитель представляет собой водный раствор, содержащий 15^ 20% (по количеству) технической азотной кислоты.
Раствор используется холодным, время травления 2—5 мин.
Смеси кислот. Кое-какие смеси кислот снабжают получение блестящей по окончании травления поверхности металла, что не всегда возможно взять, в случае если кислоты используются в отдельности. Пара обычных составов кислотных смесей приводятся ниже’
В случае если по окончании травления на поверхности металла остаются капельки воды, то это говорит о наличии на поверхности следов жира или других загрязнений, каковые нужно удалить до пайки. По окончании травления подробности необходимо как возможно скорее промыть в тёплой воде и высушить.
