Классификация напильников
Напильники по назначению подразделяют на следующие группы: неспециализированного назначения, особого назначения, надфили, рашпили, машинные.
Напильники неспециализированного назначения предназначаются для общеслесарных работ. По числу насечек (нарезок) на 1 см длины делятся на следующие шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.
Напильники с насечкой № о и 1 (драчевые) имеют самые крупные зубья и помогают для неотёсанного опиливания, в то время, когда требуется удалить громадный слой металла — 0,05 — 0,10 мм. Точность обработки этим напильником не превышает 0,1 —0,2 мм.
Напильники с насечкой № 2 и 3 (индивидуальные) используют для чистового опиливания изделий с точностью 0,02 — 0,05 мм. Снимаемый слой металла не превышает 0,02 — 0,06 мм.
Напильники с насечкой № 4 и 5 (бархатные) помогают для окончательной отделки изделий. Они снимают слой не более 0,01 —0,03 мм при точности обработки от 0,01 до 0,005 мм.
Напильники делятся на следующие типы:
А — плоские, Б — плоские остроносые (рис. 137, А, Б) используются для опиливания наружных либо внутренних плоских поверхностей, и канавок и пропиливания шлицев;
В — квадратные напильники (рис. 1, В) употребляются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, и для опиливания узких плоских поверхностей;
Г — трехгранные напильники (рис. 1, Г) помогают для опиливания острых углов 60° и более как с внешней стороны подробности, так и в пазах, канавках и отверстиях, для заточки выпивал по дереву;
Д — круглые напильники (рис. 1, Д) применяют для распиливания круглых либо круглых вогнутых поверхностей и отверстий маленького радиуса;
Е — полукруглые напильники (рис. 1, Е) (сечение сегмент) используют для обработки вогнутых криволинейных поверхностей больших отверстий и значительного радиуса (выпуклой стороной); плоскостей, выпуклых углов и криволинейных поверхностей более 30° (плоской стороной);
Ж — ромбические напильники (рис. 1, Н) используют для опиливания зубьев шестеренок, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих подробностей по окончании обработки их на станках, и опиливания углов более чем 15° и пазов;
3 — ножовочные напильники (рис. 1, 3) помогают для опиливания внутренних углов, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях, и при изготовлении режущих штампов и инструментов.
Рис. 1. Напильники по форме сечения: А, Б — плоские, В — квадратные, Г — трехгранные, Д — круглые, Е — полукруглые, Ж — ромбические, 3 — ножовочные
Плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые, ромбические и ножовочные напильники изготовляют с насеченным и нарезанным зубом.
Ножовочные напильники изготовляют лишь по особому заказу. Ромбические и ножовочные напильники изготовляют лишь с насечками № 2, 3, 4, 5 длиной: ромбические 100 — 250 мм и ножовочные — 100 — 315 мм.
Н апильники особого назначения изготовляют по ведомственным нормалям: для обработки цветных сплавов, изделий из неметаллических материалов и лёгких сплавов, и тарированные.
Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников неспециализированного назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что снабжает стойкость напильников и высокую производительность. Напильники выпускаются лишь плоскими и остроносыми с насечкой № 1 и предназначаются для обработки латуни, дюралюминия и латуни.
Напильники для обработки латуни имеют двойную насечку: верхняя под углом 45°, а нижняя под углом 60°, для бронзы соответственно 30 и 85°; для дюралюминия 50 и 60° Маркируют буквами ЦМ на хвостовике.
Напильники для обработки изделий из неметаллических материалов и лёгких сплавов. Напильники неспециализированного назначения, используемые слесарями при обработке изделий из легких и мягких сплавов (алюминий, дюралюминий, медь, баббит, свинец) и неметаллических материалов (пластмасса, гетинакс, текстолит, оргстекло, дерево, резина и т. д.), имеют небольшую насечку, исходя из этого при работе скоро забиваются стружкой и выходят из строя.
Используют напильники со особой державкой, разрешающие устранить указанные недочёты. Данный напильник имеет размеры 4 х 40 х 360 мм и насечку в виде дуговых канавок для выхода стружки при существенно увеличенном шаге если сравнивать с драчевыми напильниками неспециализированного назначения.
Производительность работы такими напильниками увеличивается в несколько раз.
Тарированные напильники используют в любых ситуациях, в то время, когда требуется контролировать твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.) и при контроле твердости конкретно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий.
Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.
Алмазные напильники используют для доводки и обработки твердосплавных штампов и частей инструмента. Алмазный напильник представляет собой железный стержень с сечением и рабочей поверхностью нужного профиля, на которую нанесен тонкий алмазный слой.
Алмазное покрытие на рабочей части изготовляют разной зернистости для предварительной и окончательной доводки.
Надсрили. Маленькие напильники именуют надфилями, их поименяют для лекальных, граверных, ювелирных работ, для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, маленьких участков профиля и др.).
Надфили имеют такую же форму, как и слесарные напильники. Изготовляют надфили из стали У13 либо У13А, допускается У12 либо У12А. Протяженность надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм.
На рабочей части надфиля на длине 50, 60, 80 мм наносят насечки зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку: главную — под углом А. = 25° и запасного со = 45°.
Узкая сторона надфиля имеет одинарную насечку (главную).
В зависимости от количества насечек, приходящихся на каждые 10 мм длины, надфили разделяют на пять типов: № 1, 2, 3, 4 и 5. В зависимости от типа надфили имеют от 20 до 112 насечек. На рукоятке каждого надфиля наносится номер насечки: № 1 —20 — 40 насечек; № 2 – 28-56; № 3,4 и 5 – 40-112 насечек на 10 мм длины.
А лмазные надфили используют для обработки твердосплавных материалов, разных видов керамики, стекла, и для доводки режущего твердосплавного инструмента. Надфили изготовляют из природных и синтетических алмазных порошков разной зернистости с прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, круглой, трехгранной, ромбической и второй формой поперечного сечения.
При обработке надфилями приобретают поверхности 9 —10-го классов шероховатости.
Рис. 2. Надфили: а — прямоугольный тупоносый, б — прямоугольный остроносый, в — квадратный тупоносый, г — трехгранный тупоносый, д — трехгранный остроносый, е — круглый тупоносый, ж — полукруглый тупоносый, 3 — овальный тупоносый, и — ромбический тупоносый, к — ножовочный, л — пазовый; L — рабочая часть, 1 — протяженность рукоятки, d — диаметр рукоятки, b — ширина профиля, h — толщина надфиля
Рис. 3. Алмазные надфили
Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластические веса), в то время, когда простые напильники негодны по причине того, что насечка их скоро забивается стружкой и они перестают резать.
Рис. 4. Рашпили
Рис. 5. Машинные напильники
Рис. 6. Борнапильники: а — фасонные головки (борнапильники), б — дисковые, в — пластинчатый, г — приспособление для крепления дисковых напильников
В зависимости от профиля рашпили неспециализированного назначения подразделяют на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые с длиной №1—2 и насечкой от 250 до 350 мм. Зубья рашпиля имеют вместительные канавки и большие размеры, расположенные впереди каждого зуба.
Машинные напильники (стержневые — для опиловочных станков с возвратно-поступательным перемещением) малых размеров закрепляют в особых патрйнах, а напильники средних размеров имеют с обеих сторон хвостовики, которыми их закрепляют в центрах-держателях станков. Эти напильники изготовляют таких же профилей, как и слесарные напильники, с этими же видами насечек, как и напильники неспециализированного назначения.
Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) используются для зачистки и опиливания поверхностей на особых опиловочных станках.
Борнапильники — это фасонные головки с насеченными либо фрезерованными зубьями. Изготовляют целыми (с хвостовиками) и насадными (навертывают на оправку).
Борнапильники имеют угловую, шаровидную, цилиндрическую, фасонную и другую форму. Ими обрабатывают фасонные поверхности.
Дисковые напильники используют для зачистки отливок, поковок, снятия заусенцев на станках типа наждачных точил. Диск изготовляют диаметром 150 — 200 мм и толщиной 10 — 20 мм.
Зубья фрезерованные либо насеченные.
Диски закрепляют посредством приспособления.
Пластинчатые напильники являются брусками прямоугольного либо круглого сечения с соответствующей насечкой.
Эти напильники не имеют хвостовиков, их крепят к эластичной, непрерывно движущейся ленте заклепками.
