Лифт для фрезерного стола своими руками: конструкция и сборка
Оглавление: Крепление лифта на поверхности фрезерного стола Сборка крепежной рамы для фрезера Конструкция толкателя лифта Каждый мастер, что всегда имеет дело со столярными работами, знает, как возможно нужен в этом деле фрезерный стол. Он разрешает посредством ручного фрезера делать множество операций, ранее дешёвых лишь стационарным деревообрабатывающим станкам.
Схема устройства фрезерного стола. Но приобретение фрезерного стола заводского производства требует больших денежных затрат, исходя из этого изготовление для того чтобы оборудования собственными руками пользуется устойчивой популярностью.
Это не воображает особенной сложности для людей, которым довольно часто приходится заниматься деревообработкой. Как его сделать, существует множество вариантов. Одним из самые сложных, но и самые полезных устройств на фрезерном столе есть лифт.
Он разрешает создавать правильную фрезеровку изделий, не создавая настройки глубины фрезеровки любой раз опять, и надежно фиксирует фрезер в заданном положении. Лифт для фрезерного стола однако в полной мере возможно изготовить самостоятельно, собственными руками.
Большинство его размеров определяется личными очертаниями конкретной модели фрезера, что в нем будет установлен. Материалом для его изготовления возможно быть дерево либо толстая фанера, что несложнее всего, но в случае если количества работ предстоят достаточно важные, то лучше израсходовать силы и время и сделать лифт из железных подробностей.
Это намного продлит его срок эксплуатации и сократит время, нужное для ремонта. Крепление лифта на поверхности фрезерного стола Схема лифта для фрезера. В первую очередь берется ручной фрезер мощностью 850 Вт либо другой второй, достаточно замечательный.
Он имеет в собственной конструкции упорную металлическую пластину толщиной 3 мм, которая прикреплена к нему посредством 4-х винтиков на рабочем торце. Она легко снимается, и на ее место ставится более широкая такой же толщины, которая будет крепиться к поверхности самого фрезерного стола.
В данной пластине нужно предварительно просверлить круглое отверстие, диаметр которого соответствует самой большой из применяемых фрез, и развальцевать его края, дабы устранить заусеницы. В ней по углам сверлится 4 отверстия для крепления фрезы и 4 таких же по углам для установки на поверхности стола.
Это делается чтобы сохранять максимально вероятную глубину фрезеровки, поскольку толщина крышки стола образовывает минимум 15 мм, что и без того ее достаточно ограничивает. Лифт для фрезерного стола ставится у левого его края и прижимается направляющей линейкой, на протяжении которой движется древесная заготовка.
Дабы ее перемещению не создавалось никаких помех, в поверхности делается выборка глубиной 3 мм, соответствующая по размерам металлической пластине, к которой прикреплен фрезер. Ее поверхность ложится заподлицо с поверхностью стола, а все головки крепежных винтов скрываются в потайные углубления.
Это разрешит сделать перемещение древесных заготовок на протяжении линейки совсем свободным. Возвратиться к оглавлению Сборка крепежной рамы для фрезера Схема рамы фрезерного стола.
Из металлической квадратной профильной трубы сечением 25 мм и толщиной стенок 2 мм планирует сварная рама в виде буквы Н. Ее возможно сделать и древесной, но она прослужит значительно меньший срок, потому, что нагрузки предстоят достаточно большие. К верхним торцам привариваются две квадратные металлические пластины с отверстиями по углам.
Они упираются в закрепленную на столе пластину по обоим сторонам от отверстия, для чего кроме этого в ней сверлятся отверстия с потайными углублениями. В них нарезается метчиком резьба, нужно М 4. Это разрешает при необходимости снимать раму лифта вместе с фрезером, не нарушая плоскость поверхности всего фрезерного стола.
По бокам фрезера имеются две ручки, направленные под углом к его центральной оси. Они снимаются, и на их место вкручиваются два винта, нужно марки М 6. В боковых поверхностях рамы прорезаются на внутренней и наружной поверхностях продольные отверстия, ширина которых равна толщине винтов.
Винты через эти отверстия крепятся к толкателю, что разрешает надежно фиксировать фрезер в раме. Дабы при вибрации крепление не расшатывалось, винты фиксируют посредством контргаек.
В поперечной перекладине сверлится отверстие, через которое будет проходить толкающий винт. Протяженность отверстий обязана соответствовать высоте поднятия всего лифта.
Ограничение нужно, дабы избежать повреждения самого инструмента при работе. Возвратиться к оглавлению Конструкция толкателя лифта Устройство подошвы фрезера.
В неподвижную раму, в которой закрепляется инструмент, вставляется подвижная рама в виде буквы П, воображающая собой толкатель лифта. Она сваривается из квадратной железной трубы диаметром 20 мм, которая имеет возможность вольно двигаться в неподвижной рамы.
В боковых сторонах подвижной рамы сверлятся под углом два отверстия, через каковые вставляются винты, проходящие через отверстия в неподвижной раме к самому инструменту. В центре поперечины просверливается отверстие для толкающего винта.
Сам толкающий винт лифта представляет собой металлическую шпильку с нарезанной на ней на всей протяженности резьбой. Ход резьбы обязан составлять 1,5, это разрешает рассчитывать высоту подъема лифта, не прибегая к измерительным устройствам. 15 полных оборотов будут поднимать его на 2,5 мм.
Для более надежного закрепления толкающего винта над отверстием в подвижной раме, и и с противоположной стороны, нужно приварить 2-3 гайки, через каковые будет проходить шпилька. При работе лифта главная нагрузка будет приходиться именно на них, и в случае если протяженность резьбового соединения будет недостаточна, то резьбу может .
Одной гайки для данной цели будет очевидно мало, сопротивление давлению должно быть большим. Через поперечную перекладину неподвижной рамы лифта толкающая шпилька проходить обязана вольно.
Ее с обеих сторон закрепляют контргайкой и гайкой с латунной шайбой между ними, что разрешает около собственной оси. В качестве рукоятки вращения возможно забрать железную пластину толщиной 4-5 мм с двумя отверстиями у финишей.
Через одно из них проходит шпилька, закрепленная двумя гайками с обеих сторон, в второе крепится вертикальная рукоять, которая кроме этого крепится контргайкой и гайкой. На стержень рукояти наряжается древесная либо пластмассовая насадка, которая вольно вращается около собственной оси.
Вся совокупность для того чтобы самодельного фрезерного стола есть максимально разборной, что радикально облегчает его ремонт и обслуживание. Одновременно с этим большое использование резьбовых соединений позволяет заменять вышедшие из строя подробности лифта, не подвергая демонтажу всю его конструкцию.
К тому же конструкция самого фрезера разрешает отсоединить его от опорной пластины, которая крепится к поверхности стола, открутив всего 2 винта. Так что единственным неудобством всей совокупности есть необходимость нагибаться под стол для приведения лифта в воздействие.
Но и ее возможно решить, в случае если применять для этого электропривод, выключатель которого возможно разместить на внутренней поверхности крышки стола. Такая конструкция заметно расширит возможности ее обладателя.
