Насосы для перекачки
Масса из метальных бассейнов перекачивается по трубопроводам в подготовительный отдел. Для перекачки помогают центробежные насосы, но видятся, в особенности на ветхих фабриках, кроме этого и плунжерные (поршневые).
На рис. 1 продемонстрирована схема Центробежного насоса.
Число оборотов крыльчатки в 60 секунд образовывает около 1000—1500.
Масса поступает в насос самотеком, а после этого проталкивается нагнетательный трубопровод центробежной силой, которую раз-ивает вращающаяся с громадной скоростью крыльчатка.
Для перекачки массы используют насосы с открытым рабочим колесом, с цилиндрическими либо винтовыми лопастями. Привод осуществляется в большинстве случаев конкретно от электродвигателя через эластичную муфту либо ременную передачу.
Производительность насоса увеличивается с повышением числа оборотов крыльчатки, ее диаметра, числа лопастей и образовывает от 500 до 24 000 л/мин и более.
Рис. 1. Схема центробежного насоса: 1 — кожух; 2 — крыльчатка; 3 — всасывающий трубопровод; 4 — нагнетательный трубопровод
Схема плунжерного насоса приведена на рис. 2. Цилиндрические плунжеры (поршни) поочередно перемещаются вверх и вниз, приобретая возвратно-поступательное перемещение через эксцентрик от приводного вала; при подъеме поршня’ в цилиндре образуется жидкость и разрежение проходит ко мне из мешального бассейна, поднимая наряду с этим нижний шаровой клапан; при последующем обратном перемещении поршень давит на жидкость, нижний клапан опускается в седло и закрывает всасывающую трубу; наряду с этим поднимается верхний шаровой клапан, выжимая массу в нагнетательный массопровод.
По числу поршневых цилиндров насосы смогут быть одноплунжерные, двух,- трех- и четырехплунжерные. За один оборот маховика любой плунжер опускается и поднимается один раз.
Производительность плунжерного насоса увеличивается с повышением числа плунжеров, их диаметра, числа возвратно-поступательных перемещений (числа оборотов приводного вала) и образовывает от 50 до 2700 л/мин и более.
Уход за насосами несложен. Нужно следить, дабы центробежные насосы были все время заполнены массой, не допуская опорожнения бассейна, поскольку благодаря этого в насос может попасть воздушное пространство и привести к перебоям в его работе.
Попадание воздуха в корпус центробежного насоса приводит к образованию возжных «мешков», мешающих засосу массы и снижающих производительность насоса.
Запрещено допускать засорения массопроводов. В подшипники не должна попадать вода; нужно следить, дабы подшипники не грелись, сальниковая набивка не пропускала воду.
В работе центробежных насосов смогут быть следующие неполадки.
1. Замусоривание всасывающей либо нагнетательной трубы.
2. Попадание посторонних предметов в крыльчатку (тряпки, щепа и др.)-
3. Попадание воздуха в крыльчатку.
4. Сильный нагрев подшипников.
5. Скольжение ремня (при ременной передаче) благодаря повышения его длины либо от попадания воды; торможение ремня от перегрузки.
В работе плунжерных насосов смогут быть неполадки и следующие неисправности:
1. Неплотности в соединениях частей и подсос воздуха на всасывающей линии.
2. Пропуск массы клапанами благодаря неплотной их пригонки.
3. Замусоривание всасывающей трубы либо нагнетательного трубопровода.
4. Попадание посторонних предметов (тряпок и др.).
5. Сильный нагрев подшипников и др.
Замусоривание массопроводов и попадание воздуха в насос обнаруживаются по понижению его ппоизволительности. В этих обстоятельствах направляться привести к дежурному слесаря, электромонтёра и смазчика, поставить в известность мастера, разрешить войти резервный насос и остановить неисправный для чистки и ремонта.
Рис. 2. Схема устройства плунжерного насоса: 1 — цилиндрический поршень; 2 — шаровой клапан на всасывающей трубе; 3 и 4 — камеры, заполняющиеся массой; 5 — шаровой клапан на нагнетакгльной трубе; б — камера, соединяющаяся с нагнетательным массопроводом; 7 — откидные люки для прочистки насоса при их засорения
Неизменно в резерве должен быть исправный и готовый к пуску насос.
Для поддержания в чистом, исправном и неизменно работоспособном состоянии насосы (как и второе оборудование) следует по установленному графику, не реже одного раза в неделю, разбирать, очищать от грязи и мусора и промывать. Приямки насосов и примыкающие к ним трубопроводы нужно прочищать и промывать на протяжении остановок и проведения планово-предупредительных ремонтов.
Порядок пуска центробежного насоса:
1. Проверить наличие масла в подшипниках.
2. Проверить (вручную), легко ли провертывается вал с крыльчаткой. В случае если вал не провертывается либо вращается с большим трудом, направляться установить и устранить обстоятельства и лишь затем разрешить войти насос в работу.
Обстоятельствами возможно то, что крыльчатка забита массой, или в нее попали посторонние предметы.
3. Открыть вентиль на трубе, подводящей воду к сальникам.
4. Открыть вентиль на всасывающей трубе.
5. Разрешить войти насос. Насос обязан пускать дежурный электромонтер в присутствии рабочего-и слесаря смазчика очистного отдела.
6. Замечая по ваттметру и амперметру за нагрузкой электродвигателя, медлительно открыть на требуемую величину вентиль на нагнетательной трубе.
Дабы остановить центробежный насос, предварительно нужно закрыть вентиль на нагнетательном трубопроводе. По окончании остановки насоса направляться прекратить подачу воды на сальники и закрыть вентиль на всасывающей трубе.
Порядок пуска поршневого насоса:
1. Проверить наличие масла в подшипниках и установить, хорошо ли закрыты лючки.
2. Открыть вентиль на нагнетательной трубе.
3. Включить насос.
4. Медлительно открыть вентиль на всасывающей трубе, следя по амперметру либо ваттметру за нагрузкой электродвигателя, не допуская его перегрузки.
Дабы остановить плунжерный насос, нужно предварительно закрыть вентиль на всасывающей трубе. По окончании останова насоса направляться закрыть вентиль на нагнетательной трубе.
Правила технической эксплуатации и техники безопасности
1. Все люки в метальных бассейнах, в случае если по ним приходится ходить, должны быть шепетильно закрыты надежными щитами; оставлять люки открытыми воспрещается.
2. Перед пуском мешального бассейна рабочий, обслуживающий его, обязан лично убедиться в отсутствии людей в бассейне, и лишь затем по особому сигналу (свистку) электромонтер может включить мешалку.
3. Шкивы, муфты и ремни должны быть защищены ограждениями.
4. Прикасаться к вращающимся частям категорически воспрещается.
5. При ослаблении либо скольжении ремня направляться привести к шорнику. При отсутствия шорника и необходимости смазать ремень пастой смазку создают крайне осторожно и лишь на сходящей со шкива стороне ремня.
