Разметка металлических заготовок
По окончании того как металл выправлен, очищен и шепетильно вымыт, производится разметка той поверхности, которую предстоит обработать. По сути, разметка — это уже слесарная операция, но потому, что на протяжении ее заготовка не подвергается конкретно обработке, то вернее будет вычислять ее подготовительной операцией.
Что означает разметить заготовку? Это значит, нанести на заготовку разметочные линии либо риски, показывающие границы, до которых нужно ее обрабатывать, дабы она превратилась в руках слесаря в нужную “ему подробность.
Разметка — очень важный этап слесарной работы. В случае если подробность размечена неправильно, она просто не поднимется на собственный место в том механизме, что ремонтирует слесарь.
Чтобы линии разметки прочно держались на металле и не стирались на протяжении его обработки, поверхность, которую предстоит обрабатывать, необходимо предварительно окрасить. Для этого оптимальнее использовать бронзовый купорос, он прекрасно держится на зачищенном металле — на узком слое меди, что образуется на поверхности, риски прекрасно заметны.
Возможно для данной же цели использовать краску либо лак, очевидно тот, что сохнет скоро. Комфортно трудиться кроме этого и с разведенным до густоты молока мелом, в который необходимо добавить сиккатив либо столярный клей чтобы мел высыхал стремительнее и держался на поверхности крепче.
На протяжении окрашивания необходимо растирать красящее вещество чтобы оно ложилось по всей поверхности ровным слоем, без пятен.
В случае если заготовка громадная, то наносить окрашивающий слой направляться лишь на те места, на каковые будут нанесены разметочные риски.
Часто бывает нужно увеличить отверстие в металле, нанести резьбу, либо сместить отверстие на пара миллиметров в сторону. Дабы наметить центр отверстия.
В уже существующее отверстие либо проем нужно забить дерецянный брусок либо планку с пластинкой из свинца, латуни либо белой жести.
Перед тем как начать разметку заготовки, нужно выяснить так именуемую базу заготовки, другими словами поверхность, от которой будут отсчитываться все нужные размеры. Базисной считается, в большинстве случаев, та поверхность, которая определяет положение подробности довольно вторых частей механизма.
Это возможно отверстие, основание подробности либо какая-то другая поверхность. Время от времени эргономичнее отсчитывать размеры подробности от ее оси симметрии, в таких случаях она и принимается за базисную.
Разметка на плоскости выполняется в определенной последовательности: сперва необходимо нанести горизонтальные линии, после этого — вертикальные и наклонные. Последними размечаются окружности, сопряжения и дуги — это разрешит возможность проконтролировать точность разметки прямых линий: сопряжения должны оказаться плавными, а дуги — совершенно верно замкнуть прямые линии.
Обучиться проводить правильные линии чертилкой несложно, но лучше все же потренироваться, в случае если делаешь это в первый раз. Чертилку на протяжении проведения линии необходимо все время прижимать к линейке либо угольнику и не поменять угол ее наклона, в противном случае она окажется не параллельной линейке.
Наклонена чертилка должна быть в сторону от линейки. Проводить линию необходимо перемещением на себя. Запрещено поводить линию два раза: попасть второй раз на ту же самую линию нереально — в следствии линия окажется двойной.
В случае если уровень качества нанесенной линии не устраивает самого слесаря, то ее направляться закрасить и совершить заново.
С целью проведения перпендикулярных линий применяют металлической угольник, к маленькой стороне которого приварена под углом 90 градусов маленькая железная пластина. Таковой угольник именуется двутавровым — приложив его к боковой стороне разметочной плиты, возможно проводить перпендикулярные линии с большой точностью (рис.
1). Конечно, делать это возможно лишь в том случае, если боковые поверхности плиты соответствующим образом обработаны и выверены под прямым углом к горизонтальной поверхности.
Первыми размечаются базисные линии. К примеру, в случае если базисными являются центры отверстий, то с них и начинают разметку.
Само собой разумеется, при построении линий, окружностей, дуг потребуются знания и навыки, каковые дает черчение; разметка — это, по сути дела, то же черчение, лишь на металле. Исходя из этого слесарю приходится на время становиться чертежником: дробить отрезки пополам, проводить перпендикулярные и параллельные линии, строить углы и дробить их пополам, дробить окружность на равные части и т. д.
Значительно более непростая задача поднимается перед слесарем, в то время, когда ему требуется разметить несколько плоскость, а всю подробность полностью, другими словами сделать пространственную разметку заготовок. Тут не обойтись без методов и знания приёмов пространственного черчения.
Основная неприятность содержится в том, что размеченные плоскости должны быть все увязаны между собой. В первую очередь необходимо выбрать базисную поверхность, в большинстве случаев за нее принимается та из поверхностей подробности, которая содержит главные оси подробности и к которой возможно привязать громаднейшее количество плоскостей и осей.
Рис. 13.
Приемы разметки заготовок: а — слесарный угольник с полкой и нанесение рисок с его помощью; б — накернивание разметочных рисок
Подробности, каковые приходится иногда изготавливать слесарю, через чур разны, дабы поведать, как размечается любая из них. Да это и не требуется — достаточно не забывать кое-какие ответственные правила, которыми нужно руководствоваться при выборе базисной поверхности:
— в случае если у заготовки уже обработано пара плоских поверхностей, базисной выбирают ту из них, которая больше по площади;
— в случае если заготовка имеет наружную и внутреннюю поверхности и ни одна из них не обработана, за базисную принимается наружная поверхность;
— в случае если у подробности не нужно обрабатывать всю поверхность, базисной будет та поверхность, которая не будет подвергаться обработке;
— в случае если подробность имеет цилиндрическую форму, базисной необходимо выбрать поверхность, параллельную оси цилиндра;
— в случае если подробность имеет отверстия, за базисную принимается поверхность, параллельная оси отверстия.
Дабы уменьшить операцию разметки, подробность на разметочную плиту необходимо установить так, дабы все ее поверхности были перпендикулярны либо параллельны поверхности плиты. Для этого возможно применять разные железные предметы — прокладки, призмы, бруски, кубики, клинья и т. д.
Первыми нужно наносить горизонтальные риски со всех четырех сторон заготовки (в некоторых случаях достаточно наносить риски с двух противоположных сторон), затем — вертикальные риски, после этого — дуги, окружности, сопряжения, наклонные линии.
По окончании того как риски нанесены, их нужно на-кернить, другими словами произвести операцию кернения.
Кернение рисок нужно чтобы они не стерлись, и чтобы при сверлении отверстий сверло возможно было совершенно верно установить по направлению оси отверстия. Керн — это маленькое конусное углубление в поверхности металла, которое выполняется посредством кернера.
При исполнении операции кернения принципиально важно весьма совершенно верно установить кернер на центр отверстия и при ударе по кернеру молотком не сместить его заостренный финиш с нужной отметки. Дабы этого добиться, необходимо ставить кернер сперва наклонив от себя, дабы прекрасно было видно, что его острие попало на отметку центра, а после этого, скоро переведя его в перпендикулярное положение к поверхности, нанести по головке кернера удар молотком.
Керны необходимо наносить на все разметочные риски по всей их длине на расстоянии 25-30 мм на долгих рисках и 10-15 мм — на маленьких. На криволинейных участках разметки (сопряжениях, закруглениях и т. д.) керны наносятся еще чаще — на расстоянии 5-10 мм друг от друга.
Мелкие окружности достаточно накернивать в четырех взаимно перпендикулярных точках. Громадные окружности необходимо накернивать в 6-8 местах.
В обязательном порядке накерниваются все сопряжений и точки пересечений.
На этом работы по подготовке можно считать завершенными и переходить к исполнению конкретно слесарных операций.
