Самодельная ленточная пила: изготовление оборудования

Оглавление: Изюминки конструкции Изготовление оборудования Дополнительные моменты Ленточная пилорама очень востребовано на современном производстве. Узкая выпивала конструкции вращается на шкивах замкнутой лентой и может перепилить по горизонтали зафиксированное бревно.

Самодельная ленточная выпивала оказывает помощь распилить более небольшие объекты.

Самодельная ленточная пила: изготовление оборудования

Профиль зуба ленточной его обозначения и пилы Изюминки конструкции Изготовление шпал, бруса, других материалов и досок для сферы строительства не обходится без применения аналогичной пилы.

Инструмент создаёт обработку громадного количества лесоматериала, что не превышает в диаметре 900 мм. Ленточные пилы легко обрабатывают фактически любую древесину, повышая производительность.

Это происходит из-за изюминок конструкции, предусматривающей распил 2-х и более лафетов неспециализированной шириной до 600 мм в один момент. Чертеж самодельной ленточной пилы.

От дисковых аналогов ленточная выпивала отличается повышенной производительностью и сниженным уровнем потребления энергии. Эксперты советуют учитывать подобные изюминки при подборе агрегатов для работы в местностях, в которых подача электроэнергии ограничена.

Посредством этого инструмента возможно создавать изделия с правильным сечением и ровной поверхностью, соответствующие европейским стандартам качества. Маленькая толщина пропила, до 1,9 мм, обеспечит (при применении ленточного распила) до 87% готовой продукции на выходе.

Подобные пилы не требуют перенастройки раскроя бревен. Агрегат способен справляться с параметрами материала, экономя силы и время мастера. Специалисты ценят эти пилы за их мобильность. Простые схемы монтажа содействуют перемещению устройства и оперативному демонтажу.

Полотно пилы возможно заменить за несколько мин. и продолжить, без перерыва на перенастройку, обработку материала длиной до восьми метров. Возвратиться к оглавлению Изготовление оборудования Чертеж несущей штанги ленточной пилы. Стол с габаритами 420х720 мм возможно изготовить из куска фанеры толщиной в 20 мм.

Сверху материал требуется оклеить текстолитом, а периметр отделывается рейками из дерева жёстких пород. В столе нужно сделать маленькие пазы для проводки пилящей ленты. В коробке-основании 420х720х500 из фанеры будут планировать опилки.

Отрезок швеллера 680 мм, со срезанными до 22 мм в высоту полками, именуется несущей штангой. Устройство крепится к рабочей поверхности кронштейном, что изготавливают из 4х болтов м8 и уголка 40х40.

Шкивы для привода ленточного оборудования изготавливают из кусков фанеры 20 мм. Их поверхность требуется оклеить (используется полиуретановый клей) состыкованной на ус листовой, плотной резиной.

После этого дерево покрывают слоем эпоксидной смолы, шлифуют и окрашивают. Самодельное полотно ленточной пилы.

Рабочая поверхность самоделки должна быть бочкообразной, дабы прочно удерживать бегущую ленту пилы. В верхний шкив нужно вклеить дюралюминиевую втулку, а в ней выточить гнездо (под шарикоподшипники). Втулка клеится на эпоксидную смолу.

Нижний шкив нужно насадить на металлическую, типа 30ХГСА, ось, зафиксировав 3-мя шурупами 5х20. Ось помещается в установленную снизу несущей штанги буксу с 2-мя шарикоподшипниками.

Ведомый шкив ременного привода крепится на противоположной стороне оси через дистанционную втулку. Балансировкой шкивов занимаются по окончании завершения монтажных работ.

Детально разобраться с размерами деталей и принципами функционирования возможно посредством рисунков и изучения схем. Оба шкива (ведущий, ведомый) получаются однообразными. Посадочное отверстие возможно назвать исключением. Оно зависит от вала двигателя.

Материал, применяемый для шкивов, дюралюминий. В выбранном агрегате употребляется ремень клиновой А 710.

Возможно применять второй агрегат. Возвратиться к оглавлению Дополнительные моменты Ликвидировать колебания ленты пилы разрешает демпфер, что планирует из подробностей на болтах м6 из текстолита.

Неподвижная часть демпфера закрепляется в нижней части рабочего стола. Требуемый зазор подбирается при помощи подвижной планки.

Подобные агрегаты смогут быть оснащены дополнительно демпфером сверху, в случае если верхний шкив бьет по диаметру. В остальных случаях установка сверху аналогичного устройства будет содействовать усилению трения ленты.

Конструкция верхнего приспособления для гашения колебаний похожа на устройство главного и крепится болтами м5 к штанге кронштейном, что на 105 мм превышает плоскость рабочего стола. Механизм натяжения пилящей ленты.

Направляющую, которая будет подавать материал для распила, создают из металлического уголка 100х100. Перпендикулярные плоскости конструкции требуют шлифовки. По краям одной из полок проделывают 2 паза. С их помощью регулируется зазор между лентой и направляющей.

По центру полки делают вырез, разрешающий расширить движение планки. Обеспечить безопасность в ходе распила разрешит защитный кожух.

Он закрывает узел в области верхнего шкива ленты. Последний элемент выходит из его полости только на рабочей поверхности. Пилящая лента должна быть одновременно прочной и достаточно эластичной.

Эксперты советуют применять для ее изготовления холоднокатаную сталь марок У10, У8 и 65Г. Требуемая толщина стали для распила бревен мягких пород — 0,2-0,4, а для жёстких — 0,4-0,8 мм.

Возможно использовать рулетки из высококачественной стали (требуемая ширина — 10 мм, а толщина — 0,2 мм). Приведенным чертям оборудования соответствует заготовка 1600-1700 мм.

На ее полосе вырезают посредством напильника зубцы, ход — 3 мм. Ленту спаивают в форме кольца, на длине 3-6 мм финиши затачиваются по толщине на ус.

Место спайки нужно присыпать бурой, прогрев газовой горелкой. На стык наносят припой ПСР-40, шов сжимают плоскогубцами, на которых должны быть асбестовые накладки (дабы спай не имел возможности скоро остыть и металл оставался прочным).

Место соединения, при необходимости, возможно зашлифовать. Посредством задней поверхности и затачивания передней зубцов подобно ножовке для работы по дереву и их легкому разведению возможно повысить уровень качества распила.

Процесс упрощается, в случае если купить готовое полотно для фирменной ленточной конструкции, но размеры стола нужно будет подгонять под него. Подобные самоделки пригодны для распила мягких пород дерева.

Распиливать жёсткую древесину разрешает установка ленты 0,8 мм. За базу при изготовлении аналогичной конструкции возможно забрать бензопилу. Недочёты самодельного устройства — маленькой вылет полотна.

Исправить это возможно, усложнив конструкцию размещением несущей штанги. Для этого используют шкив с увеличенным диаметром.

Самодельная ленточная выпивала. 1 часть


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Читайте также: