Способы резания древесины
К главным методам механической обработки древесины, в ходе которых происходит резание с образованием стружек, относятся пиление, строгание, фрезерование, шлифование и долбление.
Пиление (рис. 1, а) — это метод разделения древесины многорезцовым инструментом — пилой на отдельные подробности. Резание закрытое.
Древесина, заключенная между стенками пропила, преобразовывается в опилки. Выпивала представляет собой металлическое полотно либо диск с насеченными зубьями.
Расстояние между зубьями именуется шагом зубьев t, пространство между двумя соседними зубьями — впадиной. Малейшее расстояние между линиями, ограничивающими вершины зубьев и дно впадин, образовывает высоту зубьев h.
Пиление производится при прямолинейном (ленточнопильные станки) либо вращательном (круглопильные станки) перемещении инструмента.
Строгание (рис. 1, б) — это обработка плоскости подробностей прямолинейно движущимися ножами. Используется для удаления неровностей с поверхности древесины, предварительно обработанной вращающимися резцами, для получения строганого шпона, дранки и стружки.
Методом строгания делают чистовую отделку фанеры и фанерованных изделий на циклевальных станках.
Фрезерование (рис. 1, в) — метод обработки подробностей, в ходе которого вращающимися резцами при высокой скорости резания снимается серповидная стружка.
Используют его для образования базисных поверхностей у прямоугольных заготовок (фуговальные станки), для одновременной прямолинейной и профильной обработки подробностей с с двух, трех и четырех сторон (рейсмусовые и четырехсторонние продольно-фрезерные станки); для профильной и прямолинейной обработки криволинейных подробностей (фрезерные, копировально-фрезерные и особые станки); для зарезки шипов и проушин (шипорезные и фрезерные станки).
Сверление (рис. 1, г) — метод обработки древесины вращающимися резцами-сверлами. При сверлении снимается слой древесины с образованием в ней цилиндрического отверстия.
Ось этого отверстия сходится с осью сверла, В ходе сверления отдельные волокна одного и того же слоя древесины срезаются сверлом с разной скоростью: с минимальной около центра вращения сверла и с большой — самый удаленными от центра вращения режущими кромками. В точках, совпадающих с центрами сверла, скорость резания равна нулю.
Долбление (рис. 1, д) — метод обработки древесины, при котором режущий инструмент выбирает в ней прямоугольные отверстия Для долбления, делаемого на цепнодолбежных станках, используется движущаяся нескончаемая режущая цепочка.
Инструментом для долбления может служить пустотелое квадратное долото с вращающимся в нем сверлом.
Шлифование — метод обработки древесины резцами из абразивных зерен, приклеенных к бумажной либо полотняной базе. Шлифованием снимают незначительные слои древесины для удаления с ее поверхности неровностей.
Рис. 1. Методы резания древесины: а — пиление, б — строгание, в — фрезерование, г — сверление, 0 — долбление
—
К главным методам обработки древесины резанием относятся пиление, строгание, фрезерование, сверление, долбление, точение, шлифование, и разрезание ножницами либо ножами листовой древесины (резание без стружкообразования).
Пиление (рис. 1, а) используется для продольного и поперечного деления древесины на части пилами.
Выпивала представляет собой многорезцовый инструмент в виде полотна конечной длины, нескончаемой ленты либо диска с расположенными на рабочей кромке режущими зубьями.
Рис. 1. Методы резания древесины: а — пиление, б — строгание, в — фрезерование, г — сверление, д — цепное долбление (фрезерование)
Соответственно используют три вида выпивал: рамные, ленточные и круглые. Рамные пилы являются долгие узкие узкие металлические полотна, на одной стороне которых насечены зубья.
Ленточная выпивала имеет форму узкой нескончаемой ленты, на одной кромке которой расположены зубья. Круглые пилы являются узкий металлический зубчатый диск.
У зубьев пилы различают следующие элементы: ход зубьев t— расстояние между зубьями пилы; межзубовую впадину — пространство между соседними зубьями; кратчайшее расстояние и — высоту зуба между линиями, ограничивающими впадины и вершины зубьев.
Пиление производится при прямолинейном возвратно-поступательном (рамные пилы), прямолинейном (ленточные пилы) и вращательном (круглые пилы) перемещении инструмента. При пилении древесина, заключенная между стенками пропила, преобразовывается в опилки.
Главные параметры рамных и ленточных выпивал: ширина полотна В и толщина С; круглых выпивал: диаметр D и толщина В (либо Ь).
Пильные станки в зависимости от применяемых выпивал делятся на три главные группы: лесопильные рамы, ленточнопильные и круглопильные станки. Лесопильные рамы предназначены для продольного деления бревен на брусья и доски.
Ленточнопильные станки используют для продольного деления бревен (бревнопильные), горбылей и продольного деления досок (делительные) и криволинейного выпиливания по контуру (столярные).
Круглопильные станки применяют для продольного и поперечного раскроя бревен, досок и других древесных материалов.
Строгание (рис. 1, б) используется для обработки поверхностей подробностей с целью удаления с них неровностей, появившихся при фрезеровании, и для получения строганого шпона, упаковочной стружки, узкой дощечки.
Строганием создают чистовую обработку фанеры и облицованных изделий. Осуществляется оно ножами, снимающими стружку постоянной толщины.
При строгании или обрабатываемая древесина неподвижна, а ножи совершают возвратно-поступательное перемещение, или ножи неподвижны, а обрабатываемая древесина движется.
Строгание создают на циклевальных станках, и на шпонострогальных, древесностружечных и дощечкострогальных станках.
Фрезерованием (рис. 1, в) изделиям и деталям придают определенные размеры и форму. Производится оно вращающимися фрезами либо плоскими ножами, укрепленными в ножевых головках.
Съемные плоские ножи используют в основном для фрезерования плоских поверхностей, фрезы — фигурных и узких плоских поверхностей.
Перемещение подачи при фрезеровании осуществляется древесиной. Наряду с этим виде резания снимается серповидная стружка переменной толщины.
Для фрезерования используются следующие станки: – фуговальные —для выверки одной либо двух смежных поверхностей подробности; – рейсмусовые — для снятия с подробности излишнего слоя древесины (на рейсмусовых станках, на каковые подробности в большинстве случаев поступают с фуговальных станков, обрабатывается сторона, противоположная сфрезерованной на фуговальном станке); – четырехсторонние продольно-фрезерные, делающие одновременное фрезерование прямолинейной заготовки с четырех сторон для придания ей конфигурации и одинаковых размеров по всему сечению; – фрезерные, служащие в основном для придания окончательных формы и размеров криволинейным заготовкам; – шипорезные —для выборки шипов и проушин.
Сверление (рис. 1, г) используют для образования в подробностях круглых и продолговатых отверстий.
Обработка древесины производится вращающимися сверлами.
Долбление (рис. 1, д) применяют для получения в древесине прямоугольных отверстий (гнезд).
Для долбления используют движущуюся нескончаемую цепочку, складывающуюся из звеньев с резцами (цепнодолбежные станки), и пустотелое квадратное долото либо комбинированное со сверлом (долотодолбежные станки).
Точение разрешает приобретать тела вращения. Резание производится резцом при вращении изделия (токарные станки) либо вращающейся ножевой головкой, в которой проходит заготовка квадратного сечения (круглопалочные станки).
Шлифование нужно для окончательной изделий и поверхностной обработки деталей с целью удаления неровностей, оставшихся по окончании прошлой обработки. При шлифовании древесины резцами помогают абразивные зерна, укрепленные на бумажной либо полотняной базе.
К резанию без стружкообразования относятся: разрезание шпона ножницами в фанерном производстве; высечка штампами бракованных мест в страницах шпона; высечка на шпонопочиночных станках заплат для заделки дефектных мест.
Рис. 2. Форма поперечного сечения дисков круглых выпивал: а — плоской, б — конической, в — с поднутрением боковых поверхностей
Рис. 3. Надёжная выпивала
