Сварка ленточных пил: подготовка полотна и технология сварки (видео)
Оглавление: подготовка полотна и Технология сварки для ленточных выпивал Сварочные работы Оборудование для сварки ленточных выпивал Обработка пилы по окончании процесса сварки Сварка ленточных выпивал — популярная процедура. Разработка резки ленточными пилами уже давно используется во многих деревообрабатывающих индустриях, мебельных фабриках и многих вторых смежных фирмах.
Схема ленточной пилы. Их широкое применение приобрело популярность в разных пилорамах, ленточном и ленточно-делительном оборудовании.
Сама ленточная выпивала представляет собой привычную всем непрерывно режущую поверхность, которая имеет форму круга, с заостренными зубьями по всему периметру. Процесс изготовления таковой пилы пребывает в следующем: Уже готовой ленте с зубьями придают форму круга.
Потом создают процесс сварки для стыковки финишей. Конечно же, особенное значение придается как раз процессу сварки, поскольку от того, как прекрасно закреплены пилы, будет зависеть не только исправность станка и качество работы, но и безопасность сотрудников.
подготовка полотна и Технология сварки для ленточных выпивал Схемы установки заготовок и определение большой длины резания. Эта разработка разделяется на пара этапов, таких как: Подготовка. Заточка.
Сварка. Развод зубьев взятой пилы. По окончании каждого из этапов нужно произвести качественный контроль, что окажет помощь устранить все недочёты и недостатки еще на стадии производства.
Перед тем как сварить пилы, их необходимо шепетильно подготовить, дабы выпивала соответствовала всем заявленным требованиям и имела возможность прослужить продолжительно и действенно. Этот процесс, со своей стороны, разделяется на такие операции, как: Резка полотна пилы.
Нужно отрезать нужную площадь полотна для обработки, в большинстве случаев, для этого применяют гильотинные ножницы. В том случае в то время, когда для того чтобы станка нет в наличии, возможно разрезать полотно при помощи стандартного отрезного станка.
В случае если употребляется уже сваренное полотно и в будущем на этом месте предполагается повторить процесс сварки, то при таких условиях нужно отрезать 5 лишних миллиметров от места прошлого шва. Наряду с этим необходимо учесть таковой нюанс, как линия разреза, которая обязана проходить строго перпендикулярно спинке пилы.
Процесс разреза полотна осуществляется между вершинами зубьев. От каждой границы объекта нужно пропустить маленькое расстояние в полтора миллиметра.
Зачистка финишей. Чтобы сварка ленточных выпивал прошла максимально продуктивно, нужно произвести их тщательную зачистку.
Для этого вычищают ненужные остатки и всю грязь, при необходимости необходимо применить ацетон либо спирт. По окончании того как полотно очистили, его направляться обработать абразивным материалом.
Потом производится обработка, дабы удалить все неровности, шершавости и заусенцы. Чтобы избавиться от этих недочётов, возможно воспользоваться заточным станком.
Возвратиться к оглавлению Сварочные работы Сварка ленточных выпивал на агрегате модели АСЛП-18. По окончании направляться сварка пилы, но предварительно нужно произвести ее установку в аппарат.
Чтобы верно установить пилу, необходимо удостовериться, что она хорошо закреплена зажимным механизмом. Этот механизм находится в аппарате для сварки ленточных выпивал.
Наряду с этим крайне важно, дабы кромки полотна совпадали и размешались на равном расстоянии между фиксаторами. Перед тем как выбрать ход и режим усадки, нужно ознакомиться с инструкцией по применению аппарата, в котором описывается, какие конкретно параметры выбрать для каждого из типов металла.
Чтобы установить нужный режим, необходимо произвести повторы посредством управляющих рукояток. Сварка полотна ленты.
Дабы привести в воздействие аппарат, потребуется надавить на соответствующую кнопку и развернуть рубильник. По окончании чего ток начинает питать электроды, каковые и доводят до температуры плавления металл.
Подвижной зажим помогает для образования на месте шва сварочного валика. Работник, стоящий на станке, обязан выбрать режим сварки, непроизвольный либо ручной.
В случае если будет выбран непроизвольный, то время подачи тока будет равна примерно двух секунд, во втором случае оно будет регулироваться самим работником. В случае если сварка не дала должного результата либо была произведена некачественно, нужно записать все настройки в издание в дальнейшем не применять их для сварки полотен выпивал из данного типа металла.
Крайне важно перед запуском аппарата проверить нахождение в надлежащем состоянии электродов. Для этого направляться убедиться, что они чистые.
В случае если на них будут пребывать какие-либо материалы, то это приведет к нехорошему контакту электрода с материалом, что, со своей стороны, ухудшит сам процесс сварки. Возвратиться к оглавлению Оборудование для сварки ленточных выпивал Схема стыковой контактной сварки.
В стандартном аппарате сварка пилы производится по следующему порядку: сперва полотно устанавливается в аппарат, после этого оно фиксируется зажимами, по окончании совершенно верно подводится к электродам, через каковые проходит ток. Этот процесс разрешает расплавить и сварить финиши обоих объектов.
Кроме этого стоит знать, что ток проходит через электроды, каковые, со своей стороны, закрепляются фиксаторами-зажимами. На сегодня имеется множество марок и моделей таких аппаратов, но условно они классифицируются на три типа. Оборудование для сварки с сопротивлением.
Главными преимуществами данного оборудования есть достаточно малые и невысокая стоимость габариты. Наряду с этим их производительность низкая, и оно вычислено лишь на небольшой выпуск и объём работ маленькой партии выпивал. Оборудование для сварки с оплавлением.
Его производительность заметно выше, чем у прошлых аппаратов, но габариты и стоимость кроме этого стали больше. Относящиеся к среднему классу аппараты смогут использоваться для любых типов полотен.
Крайне важно, что они смогут плавить кроме того биметаллические полотна, каковые часто употребляются для таких изделий. Автоматизированное оборудование для сварки оплавлением. Для того чтобы рода оборудование устанавливается на фабриках и крупных цехах либо же в сервисных центрах.
Его производительность довольно большая, наряду с этим процесс всецело автоматизирован. Оператору станка требуется лишь устанавливать пилы в оборудование и снимать по окончании полного прохождения процесса сварки.
Возвратиться к оглавлению Обработка пилы по окончании процесса сварки По окончании того как была произведена сварка, выпивала еще не имеет возможности употребляться для нарезки древесины, предварительно ее необходимо обработать и подготовить к эксплуатации. Для этого выполняется операция по отжиганию шва.
По окончании того как на протяжении сварки полотно очень сильно нагревается и твердеет, оно делается более хрупким. Дабы исключить данный фактор, полотно повторно подвергают процессу сварки.
Для этого отрезается шов и при маленьком токе наносится новый, наряду с этим металл опять мало нагревается. Потом полотно неспешно охлаждается, что придает ему пластичность.
По окончании направляться зачистка полотна. Для этого на месте шва удаляется целый вышедший металл, отчего полотно делается идеально ровным. Наряду с этим направляться придать пиле верную форму впадины, которая находится между полотном и зубьями.
Дабы произвести такое воздействие, возможно применять обычный заточный станок. Одной из изюминок есть то, что все металлы трудносвариваемые. При проведении процесса сварки нужно осознавать, что шов испытывает предельные нагрузки.
Серьёзным элементом пилы являются зубья, каковые должны быть верной формы для действенной работы.
