Тепловая обработка и окорка пиловочного сырья
Тепловой обработке бревна подвергают в целях создания благоприятных условий для окорки и пиления. Это особенно нужно проводить зимой.
Самый распространена тепловая обработка бревен в открытом механизированном бассейне, где воду подогревают до температуры 5… 10°С либо подают отработанную воду либо пар. Рекомендуется проводить оттаивание на глубину 3 … 4 см в течение 6 … 7 ч.
Однорядное размещение бревен в бассейне и большое время оттаивания требуют громадных производственных площадей, что повышает утраты теплоты в воздух. Исходя из этого в районах с низкой температурой наружного воздуха бассейны строят в закрытых помещениях.
Различают естественные бассейны, в которых бонами отгораживают часть водного пространства реки, озера, и неестественные, размещенные в подготовленных котлованах, заполненных водой, глубиной не меньше 1,5 м. Последние заполняют самотеком либо принудительным методом, применяя насосы. Чтобы не было утечки дно и воды стенки неестественного бассейна делают цементными либо древесными.
Доски выкладывают на плотный слой глины, а после этого проконопачивают и просмаливают швы.
Довольно часто бассейны лесопильных цехов применяют для дополнительной сортировки бревен. Технологический процесс в бассейнах возможно организован по различным схемам.
По варианту I в бассейне предусмотрен накопительный участок, складывающийся из двориков, и участок для выборки бревен (дворики). Бревна из двориков в дворики перемещаются по каналу.
В накопительные дворики сырье доставляется продольным конвейером. В его верхней части предусмотрены дворики для яркой подачи сортированных бревен к месту выборки на конвейер лесопильного цеха.
По варианту II трудится прямоточная схема перемещения бревен от конвейера к конвейеру. Рекомендуется в средние дворики направлять сортименты, которых в партии громаднейшее количество, а в крайние, которых меньше.
При переполнения одного из средних двориков бревна смогут быть перемещены в соседний через проход в ограждении. Общее число накопительных двориков зависит от количества лесопильных потоков.
На любой поток должно быть как минимум несколько двориков.
Рис. 1. Технологические схемы дополнительной сортировки бревен в бассейне лесопильного цеха:
1 — сортировочный конвейер, 2, 5 —дворики, 3 — конвейер, 4 — лесопильный цех, 5 — каналы для продольной подачи бревен на конвейер, 7 — канал
На немеханизированных участках бревна в бассейне перемещают с мостиков вручную баграми. При механизации данной операции используют канатные, гидравлические и барабанные ускорители.
Для тепловой обработки мерзлых бревен перед окоркой используют закрытые бассейны с проходными дворами. Бревна перемещаются поперечной однорядной щетью. Для ускорения оттаивания неутепленной верхней части бревен предусмотрено дождевание тёплой водой.
Бревна перемещаются посредством канатных либо цепных ускорителей. При таковой конструкции число дворов в бассейне равно лесопильных потоков в цехе.
Для уменьшения утрат теплоты места загрузки бревен перекрывают шторами, а над бассейном строят строение. Температура воды в бассейне 25… 35 °С.
Котлован бассейна делают из железобетона с последующим покрытием листовой сталью и досками.
Рис. 2. Закрытый бассейн (а) и камера для тепловой обработки (б):
1 — бассейн, 2 —механизм загрузки бревен, 3 — рычаг мотовила, 4 — канатный либо цепной ускоритель, 5 — элеватор, 6 — поддерживающий канат, 7— направляющая, 8 — механизм перемещения многорядной щети, 9 — нагнетатель щети
Целесообразно использовать камеры, разрешающие перемещать бревна в многорядной поперечной щети. Камера представляет собой закрытый бассейн, в котором установлены механизм загрузки бревен, нагнетатель щети, механизм ее перемещения и элеватор для выгрузки бревен.
В бассейне поддерживается температура воды 50 °С, благодаря чему происходит интенсивное оттаивание.
Окорка пиловочного сырья нужна для рационального применения отходов, приобретаемых в лесопильном цехе в виде реек, обрезков и опилок. Они являются технологическое сырье для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит.
Помимо этого, отходы используют в гидролизном и целлюлозно-бумажном производстве. Сокровище отходов существенно увеличивается по окончании снятия коры.
По окончании окорки бревен уменьшаются трудовые затраты на их распиловку, увеличивается износостойкость режущих инструментов лесопильных рам и понижаются энергетические затраты на пиление.
Для окорки бревен используют окорочные станки трех видов: роторные с притуплёнными короснимателями, суппортные с фрезерными головками и гидравлические. Самый обширно у нас применяют станки роторного типа.
В базе гаммы окорочных станков этого типа находится станок ОК-80-1 с проходной схемой обработки, снимающий кору посредством восьми саморегулирующихся короснимателей. Они шарнирно укреплены на роторе, приводимом во вращение с частотой 150 об/мин от электродвигателя мощностью 71 кВт через ременную передачу.
Коросниматели прижимаются к поверхности окариваемого бревна пружинами и отделяют кору по камбиальному слою. окорки и Механизмы подачи смонтированы на неспециализированной станине.
Рис. 3. Схема окорочного станка роторного типа:
1 — валец, 2 — гидроцилиндр, 3 — коросниматель, 4 — ротор, 5 —зубчатый сектор, 6 — пружина
Окариваемое бревно подается на коросниматели передними и задними подающими вальцами со скоростью до 60 м/мин, каковые приводятся во вращение от общего электродвигателя через цепную передачу. Упрочнение прижима вальцов создается гидроцилиндрами.
Для синхронизации перемещения вальцов в вертикальной плоскости в конструкции станка предусмотрены зубчатые секторы. Диаметр просвета ротора (800 мм) снабжает обработку бревен диаметром 140 …700 мм.
Перед окорочными станками устанавливают устройства и металлоискатели для обмывки бревен, если они поступают не из бассейна. В случае если в бревне имеется железные.включения, то металло-искатель дает команду на включение сбрасывателя бревна.
Это предотвращает поломку режущих инструментов лесопильной рамы и окорочного станка. Бревна обрабатывают водой для удаления с поверхности коры грязи, песка и других жёстких частиц, что предотвращает преждевременное изнашивание режущих инструментов.
В зависимости от технологического процесса окорочные станки возможно устанавливать перед бассейном лесопильного цеха либо в лесопильном цехе перед лесопильными рамами. Окорка сырья в лесопильном цехе экономически более удачна.
На маленьких фабриках при отсутствии бассейнов бревна подаются в лесопильный цех челюстными погрузчиками, вагонетками с последующей механизированной разборкой на грузовых площадках и поштучной выдачей бревен на продольный цепной конвейер.
