Виды резьбовых соединений и область их применения

Разъемные соединения, выполненные посредством резьбовых крепежных подробностей (винтов, шпилек, гаек), именуются резьбовыми (рис. 1).

Громаднейшее распространение в резьбовых соединениях взяли винты, имеющие головки с наружным шестигранником (рис. 1, а и в); они допускают громаднейшую силу затяжки, но требуют много места для завертывания.

Используют винты, имеющие головки с внутренним шестигранником (рис. 1,6), и винты со шлицем под простую либо крестообразную отвертку; такие винты не требуют много места для завертывания, но допускают маленькую силу затяжки.

Винты возможно вворачивать конкретно в одну из соединяемых подробностей (рис. 1,б и в), а возможно применять в паре с гайкой для соединения подробностей типа пластин (см. рис.

1,а).

Рис. 1. Виды резьбовых соединений: 1 — винт, 2 — головка, 3 — гайка, 4 — контргайка, 5 — головка с внутренним шестигранником, 6 — стопорная шайба, 7 — пружинная шайба

Винт, трудящийся в паре с гайкой, именуют болтом. Шпилька в отличие от винта не имеет головки; резьбу на шпильке нарезают с обоих финишей (рис. 1, г).

Шпильки применяют для соединений, подвергающихся при эксплуатации нередким сборкам-разборкам.

В соединениях из листового материала используют так именуемые резьбообразующие винты. Резьба в соединяемой подробности получается при ввертывании винта в ровное отверстие.

Соединение получается плотным и прекрасно трудится в условиях вибраций.

Для предотвращения винтов от самоотвинчивания (из-за вибраций, знакопеременных нагрузок и ударов) используют методы и специальные устройства, главные из которых обрисованы ниже.

1. Контргайки, пружинные шайбы, разрезные гайки и др. Эти устройства, служащие для дополнительной силы трения между крепежными и соединяемыми подробностями, несложны по конструкции и допускают бесступенчатую затяжку.

Их используют в не весьма нагруженных соединениях.

2. Стопорные устройства — шплинты, штифты, стопорные шайбы и др. Они относительно дороги и сложны по конструкции; их используют в не легко нагруженных важных соединениях.

3. Способы стопорения винта методом сварки, пайки, склеивания, расклепывания и накернивания используют в тех случаях, в то время, когда соединение не подвергают разборке.

4. Способ завинчивания крепежной подробности в отверстие, не имеющее резьбы, применяют при установке шпилек в подробности из цветных сплавов. Особые шпильки, имеющие заходпую часть, возможно вворачивать и в металлические подробности.

Виды резьбовых соединений и область их применения

Рис. 2. Инструмент для сборки резьбовых соединений

Инструмент для сборки резьбовых соединений. Инструмент разнообразен как по конструкции, так и по назначению.

В единичном и мелкосерийном производстве для завертывания гаек используют ручные гаечные ключи следующих конструкций: с открытым зевом односторонние и двусторонние (рис. 2, а); двусторонние накидные (рис. 2, б), для подробностей с внутренним шестигранным углублением под ключ (рис.

2, в).

Для крепежных подробностей, расположенных в труднодоступных местах; используют торцовые ключи, оснащенные воротком (рис. 2, г), и торцовые шарнирные ключи и трещоточные. Шпильки завертывают особыми ключами (рис. 2, д).

Стандартные гаечные ключи имеют размер зева 3,2—80 мм.

Для важных резьбовых соединений используют предельные и динамометрические ключи. При затяжке соединения предельным ключом он машинально отключается при достижении заданного момента затяжки.

У динамометрических ключей имеется шкала, по которой возможно выяснить величину прикладываемого момента. Для завинчивания винтов со шлицами используют отвертки (рис.

2,е).

Для механизации сборки резьбовых обеспечения и соединений постоянства момента затяжки предназначены ручные гайковерты, винтоверты, шпильковерты с электрическим либо пневматическим приводом.

Последовательность работ при исполнении резьбовых соединений. Резьбовые подробности, поступающие на сборку, должны быть шепетильно промыты и высушены.

Перед сборкой направляться проверить, дабы отклонение от перпендикулярности оси резьбового отверстия к опорной поверхности корпуса было в пределах допуска. В случае если отклонение превышает допустимое, то подгибать винт, болт, шпильку запрещено, поскольку это может привести к их поломке при сборке.

После этого выбирают нужные ключи, отвертки и другие инструменты.

Сборка резьбового соединения включает в себя: предварительное ввертывание («наживление») винта, гайки либо шпильки; навинчивание свободной части резьбы; затяжку с заданным моментом; контроль и стопорение.

Все резьбовые соединения собирают с предварительной затяжкой (реже без нее). Предварительная затяжка разрешает расширить силы трения в резьбе благодаря осевому натягу; снабжает неизменность обоюдного положения соединяемых подробностей под рабочей нагрузкой.

Силу либо момент затяжки (их значения указаны в технических условиях) нужно осуществлять контроль, потому, что как чрезмерная, так и недостаточная затяжка нежелательны: в первом случае вероятно разрушение витков резьбы (особенно первых витков), во втором — самоотвинчивание.

В случае если по окончании затяжки протяженность выступающей части шпильки больше (либо меньше) допустимой либо шпилька на протяжении затяжки проворачивается, то шпильку нужно заменить.

В случае если соединяют группу гаек либо винтов, то в деформации предотвращения и целях перекоса соединяемых подробностей затяжку реализовывают в строго определенной последовательности (рис. 3).

Гайки затягивают неспешно в пара приемов: сперва все гайки затягивают наполовину либо на треть момента затяжки, а позже в том же порядке — на полную величину.

Резьбовые соединения


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Читайте также: