Заклепки укрепляют производство
В мире все возрастающих нагрузок на конструкции и механизмы, все более сложных автомобилей и устройств классические методы элементов и скрепления деталей посредством болтов с гайками и сварки уходят в прошлое, уступая место современным заклепочным разработкам.
Скоро и как следует соединить узкие страницы металла либо разнородных материалов, создать высокопрочные, неразъемные, вибростойкие, экологически чистые и эстетичные соединения – все это под силу таким мелким и неприметным на вид заклепкам.
Виды заклепок: самопроникающая заклепка, вытяжная (стандартная) заклепка, усиленная (структурная) заклепка, кассетная заклепка, заклепочная гайка (заклепка с внутренней резьбой) и болт с обжимным кольцом.
Самопроникающая заклепка лежит в базе новой разработке, предполагающей работу без предварительного просверливания отверстий. Такая заклепка попадает в верхние слои металла, «раскрывается» в последнем слое и застревает в том месте, не пробивая наряду с этим его полностью.
Получается прочное, газо- и влагонепроницаемое, экологически чистое соединение. Самопроникающие заклепки употребляются во многих отраслях индустрии: при сборке кузовов машин, больших бытовых устройств, других конструкций и лестниц, крыш локомотивов, изготовлении дверей.
Довольно давно употребляется заклепочная гайка. Она может делать сходу две функции: вырабатывать внутреннюю резьбу на странице металла и может наряду с этим соединять пара страниц металла.
Классический процесс приваривания гаек имеет массу недочётов: деформация поверхности страницы либо подробности, попадание брызг на протяжении сварки на резьбу и на страницу, невозможность приваривания крепежа на окрашенную необходимость и поверхность очищения резьбы уже приваренной гайки от краски по окончании окрашивания. Помимо этого, частенько отверстия не соответствуют размеру крепежа.
Заклепочные гайки лишены всех этих недочётов: их возможно устанавливать на окрашенные подробности, возможно трудиться в труднодоступных местах и скреплять элементы с лицевой стороны, они не деформируют и не повреждают подробности. Заклепочные гайки выдерживают громадные нагрузки, владеют большой прочностью на срез, разрыв, проворот.
Заклепочные гайки, благодаря возможности одностороннего применения, превосходно подходят для работ в труднодоступных местах: при сборке машин, в приборостроении, при изготовлении изделий из швеллеров и труб.
Самый узнаваемый и распространенный вид заклепок – вытяжные. Они складываются из головки и стержня. Заклепочный инструмент вытягивает стержень, расплющивая головку.
В следствии образуется прочное, неразъемное соединение. Существует много разновидностей вытяжных заклепок: стандартная и усиленная, с простой и потайной головкой.
Различные заклепки употребляются для пластика, стали и алюминия. Кроме этого они различаются по прочностным чертям: нагрузка на срез и разрыв. Простые вытяжные заклепки не подходят для высокопрочных соединений, т.к. не хорошо трудятся на сжатие.
Усиленные заклепки, напротив, выдерживают громадные нагрузки, высокие температуры и сильные вибрации. Они очень сильно сжимают подробности между собой и владеют хорошей устойчивостью к разрыву.
Для высокопрочных и очень вибростойких соединений существуют болты с обжимным кольцом. В большинстве случаев в машиностроении используются обжимные болты диаметром 6,4 и 10 мм, но для тяжелых конструкций (опоры мостов, ЖД составы) применяют таковой крепеж диаметром 26 а также 32 мм.
Их большой диаметр образовывает 34,9 мм. Болты с обжимным кольцом показались на русском рынке сравнительно не так давно. Разработка их установки несложна.
Болт размещается с одной стороны соединяемых подробностей, а кольцо надевается на болт иначе. Посредством заклепочника кольцо сжимается около стержня болта, наряду с этим материал кольца заполняет канавки болта.
Созданное так соединение весьма прочное, вибростойкое. Для сравнения: в простом резьбовом соединении контакт болта и гайки происходит лишь с одной стороны резьбы и охватывает всего 30% поверхности.
Болты с обжимным кольцом употребляются при сборке ветряных электрогенераторов, навесов над перронами, транспортеров, сельхозтехники, автобусов, грузовиков – в том месте, где присутствуют громадные динамические нагрузки и постоянная высокая вибрация. Простое сварка и резьбовое соединение не смогут соперничать с болтами с обжимным кольцом, потому, что раскручивается или ломается при вибрациях.
Помимо этого, контроль качества простого резьбового соединения осуществляется посредством динамометрических ключей, для этого требуются громадные временные и трудовые затраты. А для проверки надежности сборки с болтами с обжимным кольцом достаточно визуального осмотра либо калибра, что надевается на обжатое кольцо.
Так, разнообразие современных заклепочных разработок разрешает существенно повысить эффективность производственного процесса, улучшить культуру производства, сэкономить средства, время и силы.
Купить качественный вытяжной крепеж, и заклепочный инструмент известных мировых производителей возможно в индустриальном интернет-магазине Прума.ру (pruma.ru).
