Инструмент для гравирования

Штихели. Главным видом режущего инструмента при ручном гравировании являются штихели.

Они различаются по форме и по размерам поперечного сечения. Каждому размеру сечения соответствует определенный номер штихеля, причем чем больше номер, тем больше площадь его поперечного сечения.

Штихели изготовляют из легированной стали ХВ5 и Х05, инструментальной стали У12А, стали У8 и др. Время от времени в качестве материала для того чтобы используют поковки из обойм шариковых подшипников.

Полученные из них штихели особенно износоустойчивы.

Главным качеством штихеля есть стойкость его рабочей части. Нужно, дабы штихель не опасался изгибов и ударов, дабы его режущая кромка не деформировалась и не крошилась на протяжении гравирования.

По мере изнашивания режущей кромки штихель перезатачивается, что укорачивает его длину. Гравировать укороченным штихелем тяжело.

Используя ручки разных размеров, возможно компенсировать износ штихелей и пользоваться ими практически до полного их износа. Обычный комплект штихелей складывается из 60—80 шт. по 10—16 шт. каждого профиля; в комплект входят и особые штихели.

На рис. 1 продемонстрирован простой штихель с грибовидной древесной ручкой, на финише которой хорошо насажено латунное кольцо, предохраняющее ее от раскалывания.

Снизу ручка срезается вровень с рабочей частью штихеля, поскольку при работе штихель находится под маленьким углом довольно гравируемой плоскости и выступающая часть ручки может мешать, в особенности в случае если подробность имеет громадную рабочую площадь.

Инструмент для гравирования

Рис. 1. Штихель с ручкой

В зависимости от формы сечения штихели делятся на мессер-шгихели, шпицштихели, флахштихели, больштихели и шатир-штихели.

Мессерштихель — самый узкий из всех штихелей. Мессерштихель нулевого номера в сечении является треугольником с острым углом при вершине и основанием 2,5 мм, что формирует прочность и необходимую жёсткость его конструкции.

Мессерштихель используется при нанесении узких и глубоких линий (штрихов) при гравировании малых изделий.

Шпицштихель (рис. 2, б) есть самый необходимым инструментом из всех штихелей. Его используют при любой ручной работе: наметке, разметке, нанесении контуров рисунка, подрезании острых углов и т. д.

Флахштихель (рис. 2, в), имеющий плоское лезвие, применяют для гравирования плоских линий и удалении материала с площади между строками, буквами, с углубленного поля на картинках, и с поля в буквах с прямоугольной и квадратной формой.

Болыитихель (рис. 2, г) снабжен полукруглой режущей кромкой. Используют его в том месте, где требуется круглое либо закругленное углубление, и при гравировании всех букв, цифр и других знаков, имеющих круглые, круглые и полукруглые формы, к примеру в буквах О, В, Э, Ф.

LLIatnup штихель (рис. 2, д) благодаря канавкам, расположенным на нижней плоскости, владеет пилообразной режущей кромкой, что позволяет за один рабочий проход взять в один момент последовательность параллельных штрихов, тогда как шпиц-штихелем любой штрих нужно было бы гравировать раздельно.

Шатирштихель используется для полутеней и нанесения теней на картинках при изготовлении клише, каковые бывают штриховыми либо полутоновыми (тоновыми растровыми).

Рис. 2. Главные виды штихелей с ручками и профили их сечений

Рис. 3. Верное положение штихеля в руке

На протяжении работы штихель берут в правую руку, так дабы его ручка собственной тыльной частью упиралась в центр ладони. Громадным и указательным пальцами он поддерживается в положении, продемонстрированном на рис.

3. Громадный палец правой руки упирается в гравируемую поверхность, снабжая правильность ведения процесса резания. Ладонь, находящаяся на ручке, и указательный палец на ребре штихеля при нажиме реализовывают перемещение штихеля и направляют его по линии рисунка.

Левая рука сейчас придерживает гравируемую подробность либо приспособление с зажатой в нем подробностью. При гравировании кривых линий левой рукой поворачивают изготовляемую подробность соответственно линии рисунка, а правой направляют штихель.

Штихели и другие режущие инструменты, используемые в граверной работе, довольно часто тупятся, исходя из этого гравер обязан мочь затачивать и направлять собственный инструмент. Заточенный штихель прекрасно врезается в металл и относительно легко повинуется давлению правой руки, двигаясь в нужных направлениях при гравировании.

При мельчайшем выкрашивании штихеля нужно срочно остановить работу и заново заточить его, поскольку неисправный штихель может срываться с гравируемой линии и давать глубокие царапины (так именуемые зайцы). При тупом штихеле гравер рискует поранить левую руку неизменно находящуюся против штихеля.

Угол заточки штихеля зависит от твердости металла: для мягких материалов (бронзы, алюминия и др.) штихель затачивают под углом 45°, а для жёстких (сталь) — под углом 60°. Приступая к правке штихелей, в первую очередь создают их неотёсанную обработку на карборундовом круге, в обязательном порядке с охлаждением, поскольку повышенный нагрев приводит к отпуску и стойкости инструмента и уменьшение твёрдости.

По окончании придания штихелю верной конфигурации приступают к окончательной правке его на бруске типа индий либо арканзас.

Шлифовально-полировальные бруски необходимо содержать в порядке и чистоте. В большинстве случаев таковой брусок заправляют в древесную колодку, в нижней плоскости которой закреплены металлические шипы, надежно удерживающие брусок на столе и исключающие его сдвиги при правке штихеля.

Делают это чтобы граверу эргономичнее было затачивать штихель одной рукой, придерживая второй гравируемую подробность. Брусок при правке штихелей стической деформации (штамповании) заготовки.

Главными элементами штампа являются пуансон и матрица.

Рис. 3. Пространственный угольник — притир для доводки пуансонов

Чтобы много цифр, букв и других знаков размером от 1,5 до 10 мм не гравировать вручную на штампах, таблицах либо шильдиках их набивают разными пуансонами, комплекты которых граверы в большинстве случаев изготовляют сами. Более буквы и крупные цифры штампуются на прессе особыми штампами.

При изготовлении пуансонов для контроля перпендикулярности рабочей поверхности к оси пуансона, направляться пользоваться пространственным угольником (рис. 3).

Заготовку будущего пуансона хорошо прижимают рукой к внутреннему углу угольника, ставят на доводочный брусок и, прижимая его к поверхности, делают прямолинейные перемещения , пока на рабочей поверхности пуансона не покажется равномерный блеск по всей площади.

Отделку сложных вогнутых поверхностей создают рифлевками, воображающими собой надфили и напильники с разными радиусами изгиба, насечками и профилями различной частоты.

Homemade tool for engraving labels on metals


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Читайте также: