Ящичные односторонние шипорезные станки для зарезки прямых шипов
Конструкция
Самый распространены станки, у которых шпиндель установлен горизонтально, а ящичные дощечки, уложенные пачкой на рабочий стол, подаются вертикально, по направлению касательной к окружности резания инструмента.
По такому принципу трудится, к примеру, станок ШПА40 (рис. 1).
На станине в подшипниках закреплен шпиндель, что через ремённую передачу и шкив связан с электродвигателем. На станке размещены элементы гидропривода подачи стола.
Пусковая аппаратура электродвигателей (магнитный пускатель и кнопочная станция) смонтирована в шкафу. Один из трех подшипников, в которых закреплен шпиндель, при установке режущего инструмента снимается.
Стол подвижно на салазках закреплен в направляющих станка.
Рис. 1. Обший вид ящичного шипорезного станка ШПА40 с автоподачей: 1 — шкаф с пусковой аппаратурой, 2 — электродвигатель, 3 — органы управления гидроприводом, 4 — подшипники, 5 — зажимы, 6 — ременная передача к шпинделю, 7 — заготовки.
8 — стол, 9 — шланги, 10 — гидроцилиндр подъема стола
Для включения подачи кран управления поворачивается по часовой стрелке и подсоединяет верхнюю полость реверсивного золотникового аппарата и полость золотникового аппарата к напорной линии, а нижнюю полость золотникового аппарата — к сливной.
В напорной линии давление возрастает до предельного, установленного клапаном, и цилиндры, неизменно соединенные с напорной линией, срабатывают, а зажимы зажимают дощечки, уложенные на столе станка. Одвременно с этим поршенек золотникового аппарата под действием давления рабочей жидкости сверху перемещается вниз, информируя нижнюю полость гидроцилиндра с напорной линией, а верхнюю—со сливной.
Шток гидроцилиндра поднимается, н двигая стол с уложенными дощечками в сторону вращающихся фрез. В крайнем верхнем положении стол штангой поворачивает кра гидроаппарата 9 в исходное положение.
Наряду с этим верхняя полость злотникового аппарата соединяется со сливной, а нижняя — с на порной линией. Поршенек золотникового аппарата поднимается соединяя нижнюю полость гидроцилиндра со сливной, а верхнюю — с напорной линией; шток гидроцилиндра совместно со столом перемещается вниз.
Предохранительный клапан сейчас поддерживает давление, поскольку в золотниковом аппарате под действием пружины поршенек находится в верхнем положении и трубка, идущая от предохранительного клапана, оказывается изолированной.
Рис. 174. Схема механизма гидропривода подачи ящичного шипорезного станка ШПА40: 1 — бак, 2 — фильтр, 3 — трубопровод, 4 — насос, 5 — предохранительный клапан, 6 — реверсивный золотниковый гидроаппарат, 7 —дроссель, 8 — обратный клапан, 9 — крановый гидроаппарат, 10 — гидродилиндр, приводящий зажимы, 11 — стойка крепления зажимов, 12 — штанга золотника крана и переключения управления, 13 — золотниковый гидроаппарат, 14 — гидроцилиндр, информирующий упрочнение подачи
В то время, когда стол займет исходное положение, штанга воздействует собственной торцовой плоскостью на поршенек золотникового аппарата и переводит его в крайнее нижнее положение, при котором он соединяет предохратительный клапан со сливной линией. Давление падает, поршни гидроцилиндров поднимаются, давая возможность станочнику убрать со стола станка обработанные дощечки , уложить новые.
Затем цикл повторяется. Скорость подачи устанавливают дросселем, скорость холостого хода при настройке не изменяется.
Настройка станков
Дабы установить на станке режущий инструмент, снимают съемный подшипник и надевают на шпиндель фрезы, однообразные по толщине и с одной величиной окружности резания. Фрезы устанавливают на расстоянии друг от друга, равном толщине шипа, и разделяют их кольцами.
Для соединения нужно, дабы на одной из сопрягаемых дощечек шип начинался конкретно на ее кромке, а на другой — на расстоянии от кромки, равном ширине проушины. При зарезке шипов кромки дощечек базируются по упорной линейке стола, а торцы — по упору.
Между упорной линейкой и режущей кромкой крайней фрезы должно быть расстояние, равное ширине шипа либо проушины. Дабы зарезать шипы у сопрягаемых подробностей, упорную линейку передвигают в положение, при котором вертикальная плоскость линейки сходится с боковой режущей кромкой фрезы.
Правильность установки линейки контролируют, измеряя расстояние между гранью прекрасно обработанного бруска, приложенного к упорной линейке стола, и боковой режущей кромкой фрезы.
Торцовый упор устанавливают посредством линейки и угольника с таким расчетом, дабы торцы дощечек заходили за вертикальную касательную к цилиндрической поверхности резания фрез на толщину сопрягаемых дощечек плюс 1—1,5 мм.
Измеряя расстояние от вертикальной плоскости торцового упора До вертикальной грани угольника, определяют правильность положения упора,
Настраивают гидропривод подачи стола, устанавливая дроссель по шкале на нужную величину скорости подачи.
Напоследок обрабатывают пробные подробности и лишь затем начинают работу.
Работа на станках
Станок обслуживает один рабочий. Он берет пачку дощечек, кладет их на стол, базируя пластями по столу, кромками по упорной линейке и торцами по упору,
Станочник включает электродвигатели сперва шпинделя, после этого подачи. Дощечка зажимается машинально действующим зажимом, стол поднимается, заготовки подаются на фрезы, стол по окончании за-шиповки опускается, поднимаются зажимы, и станочник, перевернув дощечки с одним обработанным финишем на 180°, приступает к обработке второго финиша при той же настройке станка.
Завершив зашиповку всей партии, он начинает обрабатывать сопрягаемые дощечки, предварительно передвинув упорную линейку так, как это было указано при настройке станка. Дабы избежать брака, поступающие в станок дощечки должны быть совершенно верно оторцованы и не иметь недостатков — крыловатости, кривизны, неперпендикулярности кромок.
Правильность выборки шипов направляться контролировать шаблоном, ширина которого равна ширине дощечки. Лучше, в случае если шаблонов два и любой из них рекомендован для проверки лишь одной из сопрягаемых дощечек.
В этом случае возможно использовать минимальные припуски на окончательную обработку, что разрешит сократить расход древесины.
