Оборудование для сортировки лесоматериалов на суше
На высокопроизводительных фрезернопильных линиях применяют рассортированное сырье.
Бревна сортируют по породам, качеству и диаметрам. Размерная сортировка самая важная операция.
При размерной сортировке определяют вершинный диаметр бревна, и учитывают его длину, кривизну, овальность, сбежистость. По размерам вершинных диаметров формируют группы С точностью ±1 см.
Для крупномерных бревен, удельный вес которых в партии не превышает 1,5%, допускается точность сортировки ±2 см. Бревна с увеличенной кривизной направляют в группу с меньшим на 0ДНУ градацию размером диаметра.
Бревна с большой сбежистостью направляют в группу с громадным на одну градацию диаметром, а с малой сбежистостью — с меньшим на одну градацию диаметром. Качественная сортировка возможно обеспечена лишь на суше.
По степени автоматизации линии подразделяют на частично и всецело автоматизированные. К первой группе относятся конвейеры, в которых такие операции, как определение диаметра, задание места и оценка качества сброса, создаёт оператор, остальные— машинально.
В конвейерах второй группы все операции осуществляются машинально.
На рис. 1 приведена принципиальная схема автоматизированного сортировочного конвейера.
Бревна подают на разборщик, где посредством манипулятора расформировывают пачку, поправляют отдельные бревна, удаляют некондиционное по качеству и размерам сырье. В механизме загрузки создают резервный запас бревен и поштучно выдают их на приемный конвейер.
На конвейере измерителем фиксируются длина и диаметр бревна. Информация поступает на пульт управления и в совокупность учёта и управления.
Бревна, перемещаясь конвейером, машинально перемещаются сбрасывателями в соответствии с заявленным адресам в соответствующие лесонакопители.
Рис. 1. Принципиальная схема сортировочного конвейера для бревен с двусторонним сбрасыванием:
1 — разборщик пучков бревен, 2 — манипулятор, 3 — механизм загрузки, 4, 8 — приемный и сортировочный конвейеры, 5 — измеритель размеров бревна, 6 — пульт управления, 7 — совокупность учёта и управления, 9 — сбрасыватель, 10 — лесонакопитель
Из лесонакопителей пачки сортированных бревен забирают колесными погрузчиками и транспортируют для предстоящей обработки в цех либо на штабелевку.
Сортировочная линия БС-60 предназначена для сортировки бревен по диаметрам и трем группам качества. Она может трудиться в частично автоматизированном режиме, в то время, когда контролер замеряет диаметры бревен мерной линейкой и визуально оценивает уровень качества, а оператор адресует бревна в соответствующий накопитель, либо диаметры бревен измеряются автоматичесю уровень качества оценивает оператор. Линия может трудиться в автомаческом режиме,
Линия разрешает подавать бревна в 25 накопителей диаметром 14…60 см и длиной 3…7.5 м. Сортируемые бревна, доставленные к линии челюстным погрузчиком либо продольным конвейером! по-ступают в механизм загрузки. Он рекомендован для поштучной выдачи бревен на выдающий конвейер.
Бревна наклонным конвейером с личным приводом подаются на горизонтальный конвейер с электроприводом мощностью 7,5 кВт. Эти конвейеры складываются из шести тяговых втулочно-роликовых цепей BP-160-30 с захватами. Бревно захватами конвейеров перемещается по шинам.
Поштучная выдача бревен обеспечивается отсекателем, что может трудиться в автоматическом режиме и сделан в форме двух барабанов с секторными вырезами. Барабаны жестко закреплены на двух полувалах, соединенных муфтой и приводимых во вращение от привода горизонтального конвейера.
Рис. 2. Сортировочная линия БС-60:
1 — механизм загрузки, 2, 6, « — преобразователи, 3 — выдающий продольный конвейер, 4 — ленточный конвейер, 5 — металлоискатель, 7 — кабина оператора, 9 — сбрасыватель, 10 — электродвигатель, 11 — лесонакопитель, 12 — челюстной автопогрузчик, 13 — сортировочный конвейер
Рис. 3. Механизм загрузки сортировочной линии БС-60:
1, 3, 5 — конвейеры, 2 — отсекатель, 4 — шины, 6 — захват, 7, 8 — приводы конвейеров
При работе в автоматическом режиме фотопреобразователи, ус-тансвленные на конвейере, подают сигналы на включение при отсутствии бревна на конвейере либо при наличии очередного бревна перед отсекателем. По этому сигналу включается отсекатель и муфта делает один оборот, выдавая бревно на конвейер.
При заполнена конвейера машинально дается команда на отключение его привода.
В накопители бревна подаются сбрасывателями с шагом 8,5 м, установленными на всей протяженности сортировочного конвейера.
Сбрасыватель бревен приводится в рабочее состояние, в то время, когда бревно, транспортируемое конвейером, находится в зоне накопителя. Рычаги, шарнирно закрепленные на втулках звездочек и приведенные в воздействие электромагнитом через цепь и систему тяг, поворачиваются до сцепления гребенками с боковой поверхностью бревна.
Перемещающееся бревно поворачивает рычаги на больший угол и под действием силы тяги конвейера сбрасывается в накопитель. Затем рычаги под действием пружины возвращаются в исходное положение.
Рис. 4. Сбрасыватель бревен:
1 — сортировочный конвейер, 2 — бревно, 3 — накопитель, 4 — рычаг, 5 —звездочка, 6 — цепь, 7 — электромагнит, 8— пружина, 9 — тяга, 10 — втулка
Сортировочные линии в большинстве случаев устанавливают на сухопутных участках складов. Но их возможно применять и на водных акваториях, накапливая бревна в пачках с последующей подачей на распиловку посредством катеров.
Автоматизированная сортировочная линия ЛT-86 предназначена для сортировки лесоматериалов диаметром до 100 ам и длиной не меньше 1,6 мм. При продольном перемещении бревен скорость тягового органа равна 0,85 м/с.
Основанием линии помогает бетонная эстакада, складывающаяся из опорных рам, соединенных продольными бетонными баллами. Рамы устанавливают на цементный фундамент.
На продольных балках укладывают верхние поперечины из древесных брусьев, на которых монтируют верхние направляющие брусья, перила и пешеходный настил. На фундаментах в конечных территориях эстакады установлены натяжная и приводнар станции, туеры которых объединяет тяговая цепь с грузонесущи-ми траверсами гравитационного типа.
Нижние опорные поверхности траверсы базируются при перемещении на съемных досках (скользунах), уложенных на брусьях. Для открывания грузо-несущих траверс на направляющих установлены механизмы открывания траверс, каковые закреплены перед каждым накопителем.
На протяжении перил установлен канатный дистанционный выключатель, разрешающий неудачно останавливать конвейер, пребывав в любом месте настила.
Для надежной работы при стыковке сортировочной линии с продольным конвейером раскряжевочной установки, смонтированной перед линией, сначала предусмотрен вольно поворачивающийся переходной ролик, ось которого закреплена в кронштейнах 16. Для придания большей устойчивости грузонесущим траверсам при приеме сортиментов с ролика установлены железные направляющие, каковые приварены к щекам натяжного устройства станции.
На протяжении цепи линии у накопителей на брусьях эстакады расположены фотореле, складывающиеся из осветителей и светоприемников, делающих функции путевых преобразователей.
Перед приводной станцией 5 в конце линии установлен флажковый выключатель для ее аварийной остановки либо при, в то время, когда по каким-либо обстоятельствам бревно не было скинуто в накопитель. В этом случае оно будет скинуто в резервный накопитель, расположенный в конце линии.
На средних поперечных бетонных опорных рамах эстакады уложены нижние древесные направляющие с настилом скользунов, на которых базируются при перемещении верхние опорные поверхности корпусов траверс холостой ветви.
Накопители смогут быть железными либо древесными. Древесный накопитель собирают из двух вертикальных опор, двух наклонных стоек, прокладочного бруса и лежня, каковые придумывают скобами и болтами.
Внутренняя поверхность накопителя обшита металлической полосой. Расстояние между опорами накопителя зависит от длины сортимента и равняется приблизительно ее половине.
порядок и Количество накопителей их размещения соответствуют лягну предприятия. В начале линии в поле зрения оператора размещают накопители для короткомерных сортиментов, а после этого, для крупномерных и сортиментов с громадным объемным выходом.
Дабы улучшить количественную и качественную оценку сортиментов оператором, первый накопитель устанавливают от оси натяжной станции на расстоянии не менее десяти метров. Оператор руководит линией из кабины, в которой установлен пульт управления.
Рис. 5. Пульт управления сортировочной линией:
1 — индикаторные лампы питания линии, 2 — сигнальные лампы фотопреобразователей, 3— тумблер включения питания 4 — тумблер исходного положения, 5 — кнопки контроля блоков управления, 6 — кнопки «Пуск» и «Стоп» подающего конвейера, 7 —тумблеры заказа накопителя, 8 — кнопки «Пуск» и «Стоп» сортировочного конвейера, 9 — кнопка включения сирены, 10— кнопка отключения сирены, 11 — тумблер режима работы
Автоматизированное управление процессом сортировки материалов на линиях осуществляется устройствами УУС-67 либо УУС-67А, трудящимися по принципу запоминания очередности поступления сортиментов на конвейер, т. е. снабжены следящей совокупностью. Устройства смогут быть с горизонтальным либо наклонным размещением светопри-емников и осветителей.
Совершив количественную и качественную оценку сортимента, оператор на пульте управления делает заказ в блок управления БУП на сброс бревна в соответствующий накопитель. По сделанному заказу в блоке управления выбранного накопителя производится запись сигнала на сброс в цифровой форме.
форме 0 о пропуске данного сортимента мимо означенных накопителей. Записанная в блоках управления информация в формах, употребляется как программа работы сбрасывателей.
Программа заказа на выбранный накопитель выполняется по сигналу п-го фотоэлектрического преобразователя ФДП при действии на него сортируемым бревном СО. Наряду с этим сигналы от фотопреобразователей ФД, …, ФДП по цепи «Опрос» поступают в соответствующие блоки управления БУь …, БУп, где происходит считывание информации, записанной в памяти блоков управления.
При считывании записи формы I на шинах «Выходы блоков» появляется сигнал, что воздействует на соответствующее выходное реле РВп, которое формирует управляющий сигнал Уп на срабатывание механизма включения MB сбрасывателя заказанного накопителя.
Рис. 6. Управляющее устройство УУС-67А:
а — схема установки фотопреобразователей, б — функциональная схема; 1 — светоприемник, 2 — осветитель
