Оборудование для защитной обработки деревянных конструкций
Защитная обработка древесных конструкций осуществляется способами пропитки древесины антисептиками и антипиренами либо нанесения защитных покрытий. Для пропитки элементов конструкций применяют установки, трудящиеся под давлением.
Главными частями таковой установки являются пропиточный цилиндр (автоклав), запасной, либо маневренный, цилиндр, мерник, жидкостные и воздушные насосы, баки для того чтобы, нагревательные устройства, трубопроводы. Протяженность пропиточных цилиндров может быть около 50 м и диаметр 2,85 м. В цилиндра проложен рельсовый путь 6 для выгрузки и подачи вагонеток с изделием.
Цилиндры устанавливают с уклоном 2,5% в сторону стока пропиточных жидкостей. Загруженные цилиндры герметически закрываются крышками.
Для пропитки древесины создано пять типоразмеров цилиндрических автоклавов тупикового и проходного типов, имеющих Длину 8; 18; 24; 30; 36 м. Их внутренний диаметр 2.. .2,6 мм. Автоклавы оснащены тележками с откидными прямолинейными либо криволинейными стойками.
Тележки по цеху и в автоклавах перемещаются по рельсовым дорогам с шириной колеи 900 мм. Крышки автоклавов, оборудованные байонетными затворами, раскрываются вверх.
В набор пропиточных установок с автоклавами входят баки Для хранения защитных средств вместимостью 15 и 35 м3, баки Для изготовление защитных растворов вместимостью 6 и 10 м3 с механическими мешалками, мерники вместимостью 2 и 4,5 м3, два жидкостных насоса для избыточного давления (не более I’?™3)- вакуумный насос ВВН-12, создающий вакуум не меньше и,075 МПа, насосы для перекачки растворов.
Для нагревания пропиточных растворов по дну цилиндра между дорогами для вагонеток монтируют паровые змеевики. Наилучшим есть змеевик с двойными трубами — одна в второй. Пар разводится от центра цилиндра по внутренним трубам и возвращается к центру по наружным.
Рабочие растворы приготовляют в емкостях, снабженных приспособлениями для размешивания антисептиков. Это смогут быть перфорированные трубы, расположенные в днище бака. Через трубы подается воздушное пространство, что перемешивает антисептик с водой.
В смесителях маленьких и средних размеров используют лопастные смесители. Для растворения антисептиков применяют кроме этого циркуляционные насосы.
Рис. 1. Схема установки для пропитки древесины под давлением.
Мерники являются высокие узкие цилиндры с поплавками либо водомерными стеклами, предназначенными для контроля расхода пропиточного раствора. Насосы для перекачки растворов могут служить кроме этого и для увеличения давления в цилиндрах.
Пропитку подробностей полимерными составами возможно вести на установке ППУ-3, образованной тремя автоклавами длиной 10,2 м, диаметром 0,7 м, вместимостью любой 1,3 м3 древесины и тремя резервуарами для хранения и приготовления растворов. К автоклавам подключены насосная станция, имеющая эжектор для вакуума глубиной 9,6…9,7 кПа и центробежный многоступенчатый насос, поднимающий давление до 1,2 МПа.
Блокировка в единую совокупность автоклавов, насоса и эжектора снабжает непрерывность процесса пропитки, поделённого на технологические стадии в каждом автоклаве. Это разрешает сократить неспециализированное время запасных операций при пропитке древесины.
Вся установка занимает площадь 30X10 м2. Установку ППУ-3 возможно перевозить авто- и ЖД транспортом, монтировать на открытых площадках и эксплуатировать при хороших температурах.
Элементы древесных конструкций смогут быть пропитаны защитными составами без давления — по методу «прогрев — холодная ванна». В установке для пропитки употребляются две теплоизолированные ванны из листовой стали, снабженные крышками.
На дне ванн расположены паровые трубы для подогрева раствора. Ванны соединяются лотком для переливания раствора.
Для изготовление растворов применяют бак-лопастный смеситель и мерник. Помимо этого, имеются баки для хранения готовых тёплого и холодного растворов, центробежные насосы для подачи готового раствора в насосы и баки, и для перекачки раствора из баков в ванны и обратно.
Помещенный в ванну контейнер с изделиями заливают горячим раствором и по окончании определенного времени выдержки вытесняют раствор холодным (снизу). Вытесняемый раствор переливается через лотки в соседнюю ванну, куда заблаговременно помещен второй контейнер (на схеме не продемонстрирован).
Для повышения глубины пропитки некоторых изделий (шпалы, стойки и др.) на них делают наколы особым приспособлением на глубину 5.. .20 см с шагом 10…40 мм. Древесные каркасы панелей пропитывают на установках, включающих цепной конвейер с подвесками, застекленную камеру с приямком, ванну для пропитки, ванну для стекания раствора и сушильную камеру.
В то время, когда подвешенные каркасы выясняются над приямком, конвейер машинально останавливается, пропиточная ванна выдвигается посредством подъемного механизма и каркасы погружаются в нее на полную глубину. Через 20 мин ванна опускается, освобождая пропитанные каркасы, конвейер делает еще одно перемещение, и каркасы оказываются над ванной для стекания раствора.
На следующем этапе каркасы поступают в сушильную камеру, где они находятся в течение 70 мин при 80 °С.
Антисептирование обшивок из фанеры либо древесно-волокнистых плит осуществляется способом распыления. Установка складывается из распылительной кабины, системы транспортёров и сушильной камеры.
В распылительной кабине расположены поршневой насос, устройство для забора антисептика, распылительное устройство, гидрофильтр для очистки воздуха от частиц антисептика. Регулирование режима распыления производится в узле управления 5. Места приклейки каркаса закрываются шаблоном, дабы раствор на них не попадал.
Дезинфицирующие растворы на листовые подробности смогут быть кроме этого нанесены клеевыми механизированными вальцами.
Для дезинфицирующей обработки труднодоступных мест конструкций (отверстия, пазы, врезки и др.) применяют ручные шприцы. В набор входят бачок количеством 3.. .4 л, шланг и пара насадок разной конфигурации.
В бачке смонтирован ручной насос для подачи раствора под давлением.
Рис. 2. Схема установки для пропитки клееных изделий по способу «прогрев — холодная ванна: 1 — электродвигатели; 2 — лопастный смеситель; 3 — центробежный насос для подачи раствора в баки; 4 — бак-мерник; 5 — бак для охлаждения теплого раствора; 6 — бак для хранения тёплого раствора; 7 —то же, холодного; 8 — ванна; 9 —контейнер; 10 — насос для откачки теплого раствора; 11 — насос для подачи тёплого и холодного растворов
Рис. 3. Схема установки для антисептирования древесных каркасов трехслойных панелей
Рис. 4. Линия антисептирования фанерных обшивок для трехслойных панелей: 1 — вентилятор с гидрофильтром; 2 —камера распыления антисептика; 3 — вентилятор; 4 — сушильная камера; 5 —узел управления; 5 —термометр; 7 — транспортер
