Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при гибке
Разновидности эластичны обусловливаются требованиями чертежа при изготовлении, к примеру, скоб, петель, кронштейнов, других изделий и колец из листового, круглого и профильного металла.
Заготовки возможно сгибать под углом, по радиусу и по фасонным кривым.
Ручную гибку довольно часто создают в тисках посредством слесарного молотка, применяя наряду с этим разные приспособления. Для получения верной формы при гибке слесари довольно часто пользуются особыми оправками, благодаря которым делают гибку деталей и заготовок сложного профиля.
Особенно активно используются приспособления при гибке партии однообразных подробностей. Последовательность операции зависит от материала заготовки и размеров контура.
Гибку возможно делать по примеру, по месту, по разметке и по шаблону.
При изготовлении подробностей из узкого проволоки и полосового металла способом эластичны используют плоскогубцы для захвата, удержания и зажима небольших подробностей. Окончательное формирование хомутика создают на оправке в тисках посредством молотка.
Рис. 1. Приемы эластичны узкого проволоки и полосового металла: а — изгибание хомутика плоскогубцами на оправке в тисках; б — эластична ушка из проволоки круглогубцами; в—отрезание проволоки острогубцами (кусачками); г—отделка хомутика
Круглогубцами пользуются при загибании проволоки. Они отличаются от плоскогубцев тем, что их губки имеют круглую конусную форму. Отрезку кусков проволоки в ходе стержней и изготовления пружин сечением до 3 мм создают острогубцами.
Более эргономичными в этом отношении являются комбинированные плоскогубцы. Ими возможно захватывать, зажимать и удерживать небольшие подробности, и отрезать стержни и проволоку узких сечений.
В условиях современного производства используется в основном механизированная эластична, делаемая по большей части на гибочных прессах, листогибочных вальцах, на универсальных гибочных станках и гибочных прессах.
Листогибочные прессы используют для исполнения очень разнообразных работ — от эластичны кромок до эластичны профилей в одной либо нескольких плоскостях под различными углами.
Эластична профилей производится посредством пуансона, закрепленного на раме матрицы и ползуна, устанавливаемой на подкладке плиты пресса либо конкретно на плите. Пуансоны различаются по радиусам и форме эластичны.
Рабочая часть матрицы является гнездом , выполненное в большинстве случаев в форме угольника либо прямого паза.
Рис. 69.
Пресс для эластичны листового металла (а, б) и примеры используемых для эластичны пуансонов и матриц (в)
Примеры используемых для эластичны пуансонов и матриц разных профилей приведены на рис. 2, е.
Для получения требуемого профиля с рядом перегибов гибку создают последовательно в пара переходов с продвижением заготовки для страницы любой раз до установленного упора. Количество переходов равняется количеству перегибов на профиле.
Эластична страниц производится на листогибочных вальцах.
Для эластичны профилей разных сечений используют роликовые гибочные станки. На универсальных трехро-ликовых и четырехроликовых гибочных станках гнут профили с разными радиусами кривизны.
На рис. 3, а продемонстрирован трехроликовый станок для эластичны профилей, изготовляемых из страниц алюминиевых сплавов толщиной до 2,5 мм.
Наладка верхнего ролика довольно двух нижних осуществляется вращением рукоятки. При гибке заготовка должна быть прижата верхним роликом к двум нижним.
Прижимы устанавливают так, дабы ролики вольно скользили по полкам профиля, не давая ему скручиваться в ходе эластичны. Поверхность роликов должна быть чисто полированной чтобы не было задиров и царапин на изготовляемой профильной заготовке.
Профили с громадными радиусами эластичны изгибают на трехроликовом станке в пара переходов.
Профили, имеющие форму кругов, спирали либо криволинейные очертания различной кривизны, изготовляют на четырехроликовых станках. Четырехроликовый станок складывается из станины, в которой смонтирован приводной механизм, двух ведущих роликов, подающих заготовку, и двух нажимных роликов, изгибающих заготовку.
Требуемый радиус эластичны устанавливается вращением рукояток.
Гибку труб маленького размера возможно делать вручную посредством разных приспособлений.
При громадном количестве работ для эластичны труб диаметром от 10 до 400 мм (особенно тонкостенных) обширно применяют трубогибочные станки, трудящиеся по схеме наматывания. В отличие от способа эластичны с обкаткой вращение сообщается гибочному шаблону, ползун же неподвижен либо перемещается в продольном направлении.
Механизм устройства для эластичны методом наматывания складывается из гибочного шаблона, ползуна и зажима (опорной колодки). Как правило используется еще и дорн, служащий для предотвращения овальности и гофр.
Громаднейшее распространение взяли дорны, имеющие следующие формы: ложкообразную (I), шарообразную (III) либо усеченную шарообразную (II). При гибке тонкостенных труб используют составные дорны (IV). Такие дорны поддерживают стенку трубы в
Рис. 3. Трехроликовый (а) и четырехроликовый (б) станки для эластичны профилей
Рис. 4. Схема эластичны труб с применением дорнов
Порядок работы на станке следующий. Трубу устанавливают в ручей гибочного шаблона и прикрепляют к прямолинейной его части при помощи зажима, после этого регулируют ползун
Одним из самые производительных способов изготовления криволинейных труб из тёмных и цветных металлов в серийном производстве есть эластична на штампах. Штампы устанавливаются на гидравлических, пневматических и фрикционных прессах.
