Обработка на токарных станках обычного типа и типа высокой производительности

Токарный станок простого типа с свойственными ему изюминками (рядом чисел оборотов шпинделя, подач, возможностью обрабатывать в центрах, в патроне и т. д.) представляет собой самый типичный вид станка широкого пользования, и, как такой, для массового и крупносерийного производства машин (и тракторов) нужно вычислять станком малоупотребительным.

Другое дело—серийное производство тех же объектов. Большое и среднее машиностроение (кроме этого в масштабе серийного производства) имеют в собственных цехах эти станки в очень большой доле от всего оборудования.

Частенько тут токарный станок простого типа занимает одно из главных а также основных мест в перечне оборудования механических цехов (по числу станков).

Обстоятельство этого содержится в том, что токарный станок, владея большой универсальностью в смысле возможности исполнения на нем самых разнообразных обработок, не имеет возможности, в большинстве случаев, соперничать ни по производственному эффекту, ни по экономичности со станками, созданными для более высокой производительности (но в более узкой области данного вида обработки), и тем более со ставками, созданными для определенного и относительно узкого назначения.

Мы не останавливаемся тут на иллюстрировании высказанных положений и на описании простого токарного станка, считая это достаточно понятным и известным читателям.

Не считая простого токарного станка, существует на станкостроительном рынке много разновидностей станков этого главного типа, как-то: малые быстроходные токарные станки (настольные и на станине), очень правильные токарные станки (для правильной механики и для инструментального цеха), очень замечательные (обдирочные) станки, токарные станки для нарезания и обточки резьбы (с ходовым винтом) либо лишь для обточки (без ходового винта), очень быстроходные токарные станки (для работы резцами из сверхтвердых сплавов либо для обработки легких металлов), тяжелые токарные станки громадных размеров, для обработки больших подробностей, и т. д.

Конечно, что отдельные разновидности токарного станка находят себе то либо иное место в механических цехах практически всех машиностроительных фабрик, среди них и автомобильных. Однако, как было уже указано в разглядываемом нами виде производства, начиная с определенного масштаба (и выше), простой тип токарного станка и его упомянутые разновидности имеют небольшое использование.

Как пример возможно привести следующее: на заводе АМО до его реконструкции (при производстве прошлой полуторатонной автомобили АМО-15, сейчас, прекращенной) при масштабе до 2500 автомобилей в год (серийное производство) токарных станков простого типа в механическом цеху было около 40%. На том же заводе (по окончании его реконструкции) при современной постановке производства автомобилей типа АМО-3 числом 26 000 в год простых токарных станков в цеху остался маленькой процент.

Токарные станки высокой производительности

В отличие от токарного станка простого типа эти , станки строятся для более узкого круга работ, но с громадной производительностью.

С целью достижения высокой производительности эти станки имеют последовательность устройств с целью уменьшения вспомогательного времени обработки, относительно большие числа оборотов для возможности уменьшения машинного времени, что особенно принципиально важно при снятии малых размеров припусков на обработку.

К устройствам для уменьшения вспомогательного времени относятся: тормоз на шпинделе, действующий машинально при выключении фрикционной муфты, быстродействующий центр задней головки, автоматизированные перемещения суппорта и т. д. Под автоматизированием перемещений суппорта мы понимаем следующий порядок его работы: по окончании включения самохода ‘суппорт скоро подводит резец к началу резания, после этого стремительный движение машинально переключается на рабочий и, по окончании такового, кроме этого машинально включается стремительный обратный движение, возвращающий суппорт в исходное положение.

Примерами таких станков могут служить: станки Manufacturing Lathe 9” — Sundstrand Mch. Со.

Данный станок имеет, не считая главного переднего суппорта, еще и свободный от него задний суппорт, приводящийся в перемещение, или от отдельного эксцентрика.

Ручной маховичок на фронте станка помогает для передвижения переднего суппорта от руки.

Автоматизированного перемещения суппортов эта модель станка не имеет.

Подачи изменяются методом смены пары шестерен. Для трансформации числа оборотов шпинделя имеется коробка скоростей на 9 ступеней.

Обработка на токарных станках обычного типа и типа высокой производительности

Рис. 1. Токарный станок высокой производительности компании Sundstrand.

Такие станки могут быть очень удачными и удобными для относительно несложных обточек, подрезок и пр., и для заканчива-ния подробностей, взятых на автоматах из пруткового материала, и т. д.

Кроме данной компании, станки для того чтобы же характера строят компании Porter Cable, Le-Blond, Reed Prentice и др. (в САСШ); V. D. W., Alfred Schntte (в Германии), В. S. А. (в Англии) и др.

Область применения таких станков относительно мала: токарная обработка небольших подробностей в цептрах, каковые было бы не нужно изготовлять ва автоматах и полуавтоматах по обстоятельству неудобной для этих станков подробностей (клапаны), либо обработка довольно маленьких количеств подробностей.

Значительно чаще это относительно долгие и узкие валики несложного профиля. К недочётам для того чтобы способа обработки нужно отнести необходимость операции центровки, даже в том случае, если таковая не будет требоваться для предстоящих операций.

Рис. 2. Схема работы суппортов многорезцового станка.

Подбор режимов резания


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Читайте также: