Обрезка фанеры и применяемое оборудование
Для придания фанере стандартных размеров ее обрезают по кромкам. Часть фанеры разрезают на более небольшие размеры.
Такую фанеру именуют прирезной.
Фанеру обрезают по большей части на круглопильных станках. По числу выпивал они делятся на одно-, двух-, трех- и четырехпильные; по методу подачи фанеры —с ручной либо механической подачей.
Для получения криволинейных подробностей клееную фанеру обрабатывают на ленточнопильных станках.
Однопильный обрезной станок ЦФ-5 имеет станину, на которой укреплен цепной привод и пильный механизм каретки. В исходное положение каретка возвращается машинально на холостом ускоренном ходу.
Для поворота пачки и облегчения передвижения фанеры в столе каретки имеется девять отверстий, в которых размещены роликовые опоры, смонтированные на неспециализированной траверсе. При рабочем ходе каретки ролики находятся ниже уровня стола.
При холостом ходе (в момент возврата каретки в исходное положение) траверса с роликами машинально поднимается подъемником 6 и ролики выступают над поверхностью стола на 10 мм. Так пачка фанеры опирается на девять роликовых опор и может легко перемещаться.
Пачка фанеры перемещается до упоров и в начале рабочего хода каретки ролики машинально опускаются и пачка хорошо ложится на стол каретки. Для снятия пачек и облегчения загрузки фанеры с каретки станок оборудуют двумя роликовыми приводными транспортерами.
Отходы удаляются ленточным транспортёром и пневмотранспортом. Руководят станком с пульта.
Рис. 1. Однопильный обрезной станок ЦФ-5:
1 — приемник пневмотранспорта. 2 — пульт управления, 3 — светильник, 4 — станина, 5 — цепной привод, 6 — подъемник, 7 — ленточный транспортер, 8 — каретка, 9 — пильный механизм
Порядок работы на станке следующий: на каретке станка сглаживают пачку фанеры по упорам. Сперва пакет обрезают с одной стороны, после этого каретка возвращается в исходное положение и пачка поворачивается на 90°.
После этого обрезают вторую сторону, каретка опять возвращается, пачка снова поворачивается на 90° и без того , пока пачка не будет обрезана с четырех сторон. После этого пачку снимают и укладывают на вагонетку либо на подстопное место.
Каретка возвращается в исходное положение и на нее укладывается новая пачка фанеры.
В состав бригады по обслуживанию однопильного станка входят двое рабочих. Производительность одно-пильного станка за смену образовывает 10—12 м3.
Двухпильные обрезные станки ЦФ, применяемые для обрезки фанеры, бывают с ручной либо механической подачей, осуществляемой в первом случае кареткой, во втором — цепью. В конструкции станков этого типа предусмотрено изменение расстояния между пилами, каковые возможно передвигать в один момент либо по одной.
В производственном потоке двухпильные станки ЦФ устанавливают попарно с прямым углом между их продольными осями. Пачку фанеры собирают на столе для укладки и подают механизмом подачи на первый станок, где обрезают кромки пилами.
Ко второму станку, на котором делают обрезку двух вторых кромок, пачка движется в направлении, перпендикулярном перемещению на первом станке. Обрезанная пачка фанеры поступает на стол приемки.
Отходы удаляют посредством пневматических отсосов и транспортёров.
Рис. 2. Двухпильный станок ЦФ:
1 — стол укладки, 2, 4 — приводы выпивал, 3 — привод механизма подачи, 5 — стол приемки
На фанерных фабриках используют и другие двухпиль-ные станки, кроме этого трудящиеся спаренно, но отличающиеся устройством привода тележки-каретки.
В состав бригады, обслуживающей двухпильные станки, входят 4 рабочих, из них два станочника. Рабочие, подающие фанеру на каретку либо цепи станка, должны иногда изменяться местами с рабочими, снимающими со станка обрезанную фанеру.
При скорости подачи каретки, равной 11 м/мин, и скорости холостого хода каретки 16,6 м/мин производительность станка образовывает 58 м3 в смену фанеры форматом 1525X1525 мм.
Для обрезки болынеформатной фанеры используют трех- и четырехпильные станки. Такие станки имеют две продольные и одну либо две поперечные пилы, что позволяет обрезать пачку, не передвигая ее. Пачку фанеры укладывают на стол.
Поперечный обрез пачки делают на неподвижном столе, а продольный обрез двумя пилами — на движущемся столе и, наконец, следующий поперечный рез — опять на неподвижном столе. Протяженность обрезаемой пачки от 3000 до 5400 мм, высота около 50 мм.
Четырехпильный станок отличается от трехпильного устройством каретки.
Учитывая, что направление волокон в смежных страницах шпона клееной фанеры взаимно перпендикулярно, то процесс пиления происходит в один момент на протяжении и поперек волокон. Исходя из этого зубья пилы должны быть приспособлены для продольного и поперечного резания.
У зуба, предназначенного для продольной распиловки (с наклоном в сторону перемещения), имеется косая заточка. Наклонная кромка 1—2 помогает для перерезания волокон продольных страниц и боковая кромка 1—3 для перерезания волокон поперечных страниц шпона.
Угол наклона зуба равен примерно 10°, задний угол 25—30°, угол заострения кромки 1—2—60°, а угол заточки боковой режущей кромки 1—3—55—60°.*
На обрезных станках рекомендуется использовать пилы диаметром 400— 600 мм.
Главными недостатками при обрезке смогут быть косой бахрома и рез на кромках страницы.
Косой рез появляется, в случае если неисправна каретка станка, не хорошо направлена выпивала. Дабы устранить данный недостаток, контролируют каретку станка и верно точат пилу.
Бахрома получается от неправильно заточенной пилы либо не хватает плотного прижима пачки. В большинстве случаев при обрезке нижние страницы, не имеющие упора, получаются с бахромой.
Исходя из этого рекомендуется под пачку укладывать страницы фанеры более низких сортов.
Вероятно кроме этого заедание пилы в пропиле. В этом случае нужно уменьшить подачу материала либо проверить развод зубьев выпивал, что должен быть 0,3 мм.
При обычной работе пилы меняют 2 раза в смену.
Прирезку фанеры делают по большей части на одно-пильных станках с подвижными угольниками. Обслуживают станок для прирезки фанеры два рабочих: подручный и станочник.
Прирезная фанера обязана соответствовать определенным требованиям, установленным техническими условиями на прирезку.
Рис. 3. углы заточки и Форма зуба круглых выпивал:
1, 2, 3 — рабочие кромки зуба пилы
В случае если лист фанеры не соответствует стандартному формату, его переобрезают на следующий формат.
Для переобреза фанеры применяют, в большинстве случаев, однопильные станки. При переобрезе с одной стороны норма выработки станка образовывает 27—28 м3, а с двух сторон— 18—19 м3 в смену.
При работе на обрезных станках, не считая неспециализированных правил по технике безопасности, нужно делать следующие:
— пильные диски должны быть ограждены предохранительными колпаками, закрывающими всю выступающую часть пилы;
— приводные узлы обрезного станка должны иметь прочные ограждения;
— на протяжении работы запрещается останавливать пилу рукой либо куском древесины;
— регулировать, чистить станок, и убирать отходы допускается лишь при полной остановке станка.
