Приспособления для плоскостной разметки

Для исполнения разметки применяют разные приспособления: разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и т. д.

Приспособления для плоскостной разметки

Рис. 1. Разметочные плиты: а — на тумбах, б — на фундаменте

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке подробности и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отличается из серого мелкозернистого чугуна, в нижней части имеет ребра жесткости, каковые предохраняют плиту от вероятного прогиба под тяжестью собственной массы и размечаемых подробностей.

Верхнюю, боковые стороны и рабочую поверхность плиты совершенно верно обрабатывают на строгальных станках и после этого шабрят.

На рабочей поверхности громадных плит время от времени делают продольные и поперечные канавки на равных расстояниях одна от второй (200 — 250 мм), образующие равные квадраты. Канавки имеют глубину 2 — 3 мм, ширину 1—2 мм, они облегчают установку на плите разных приспособлений.

Размер плиты выбирают так, дабы ее длина и ширина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки.

Плиты громадных размеров, к примеру 6000 х 10 000 мм, изготовляют составными из двух либо четырех плит, каковые скрепляют шпонками и болтами.

Малые плиты устанавливают на верстаки, столы (рис. 1, а) либо чугунные тумбы, громадные ставят на кирпичные фундаменты (рис.

1, б) либо на домкраты, размещенные на Фундаменте. Высота от рабочей поверхности маленьких плит до пола должна быть 800-900 мм и 700 — 800 мм для плит громадного размера.

Рабочая поверхность плиты устанавливается по уровню строго горизонтально. Горизонтальное положение маленьких плит достигается установкой клиньев, а громадных — посредством домкратов либо двойных клиньев с винтом.

Поверхность плиты неизменно должны быть сухой и чистой. По окончании работы плиту обметают щеткой, шепетильно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают древесным щитом.

не меньше одного раза в неделю плиту промывают скипидаром либо керосином. Запрещено передвигать по плите размечаемые заготовки чтобы не было царапин и появления забоин.

Необработанные заготовки устанавливают не прямо на плиту, а на особые подкладки либо на домкраты.

Используемые при разметке приспособления и инструменты передвигают по плите медлено. Рабочую поверхность плиты рекомендуется натирать графитовым порошком.

Для очень больших подробностей целесообразно устанавливать пара разметочных плит рядом на одном уровне.

Проверка точности плиты. Проверяется плоскостность разметочных плит посредством правильной поверочной линейки либо щупа, либо папиросной бумаги.

Линейку прикладывают ребром к рабочей поверхности разметочной плиты. Зазор между этими поверхностями осуществляют контроль щупом.

Толщина щупа, что проходит в щель между разметочной плитой и линейкой, не должна быть больше 0,03 — 0,06 мм (в зависимости от размера плиты).

Рабочие поверхности шабреных плит, предназначенных для правильной разметки, контролируют на краску поверочной линейкой. Число пятен в квадрате 25 х 25 мм должно быть не меньше 20.

Плиты размещают в самая светлой части помещения либо под световым фонарем, в местах, где на них не имеет возможности воздействовать вибрация от трудящихся станков.

При разметке больших подробностей, в особенности внутренних поверхностей, в качестве дополнительного источника света комфортно пользоваться рефлекторным светильником конструкции В. Я. Коровина (рис. 2), надеваемым на голову разметчика.

Таковой светильник эргономичен не только размещением источника света, но и тем, что не занимает рук разметчика. Светильник складывается из рефлектора, прикрепленного через шарнир к металлической ленте, которая стягивается резиновой лентой.

В рефлектор вставляется электрическая лампочка 12 В. Провод, с резиновой изоляцией прикреплен к металлической ленте й имеет штепсельную вилку.

Перед тем как приступить к разметке, заготовку устанавливают и выверяют на разметочной плите, пользуясь для этого разными опорными подкладками, домкратами и призмами разных конструкций.

Подкладки помогают для обеспечения верной установки подробностей при разметке, и для предохранения разметочных плит от забоин и царапин. В зависимости от назначения подкладки бывают различных конструкций. Самыми несложными подкладками являются плоские опорные (рис.

3, а), подкладки громадных размеров делают пустотелыми либо двутаврового сечения, цилиндрическими и др.

Клиновидные подкладки (рис. 3, б) являются два соединенных, совершенно верно обработанных металлических клина. Размечаемую заготовку устанавливают на верхней поверхности клина.

опускание и Подъём заготовки создают вращением винта находящегося в теле клина. Имея комплект клиньев различной толщины, регулируют положение размечаемых заготовок по высоте.

На боковой поверхности нижнего клина нанесена шкала, разрешающая осуществлять контроль и совершенно верно регулировать высоту клина. Перемещение клина на одно деление равняется 0,1 мм.

Рис. 2. Рефлекторный светильник

Рис. 3. Подкладки: в — плоские, призматические, 6 — клиновые

Рис. 4. Поворотное приспособление с электромагнитом

Поворотное приспособление для разметки с электромагнитом (рис. 4) снабжает стремительное закрепление размечаемых подробностей в самоё удобном положении.

Подробность устанавливают на плоскости электромагнита, катушки которого защищены литым кожухом. Электромагнитный стол вращают около оси.

Горизонтальная ось пропущена через круговой паз сферического прилива кожуха магнитного стола и соединена с осью втулкой. На втором финише горизонтальной оси насажен лимб громадного диаметра со шкалой на 360°.

Для отсчетов углов поворота горизонтальной оси имеется подвижной нониус, поворачивающийся на данной оси и фиксируемый винтом. Правильная установка лимба по нониусу осуществляется маховичком, фрикционно связанным с лимбом.

Лимб фиксируется затяжным винтом. Угол поворота магнитного стола около оси устанавливают по шкале либо по расточенным через 15° отверстиям кромки кругового паза.

При установке по шкале стол фиксируют винтом.

Рис. 5. Домкраты: а — обычный, б — шариковый, в — призматич» екая головка, г — роликовый

Преимущество конструкции: стремительная установка размечаемых подробностей, правильная угловая ориентировка, удобство при разметке. Недочёты: нехорошая балансировка (при разметке тяжелых подробностей оно легко опрокидывается), опасность неожиданного выключения электромагнита, невозможность крепления немагнитных изделий, большая цена установки с преобразователем тока.

Домкраты используют для установки громоздких и тяжелых заготовок, они разрешают выверять и регулировать положение размечаемых заготовок по высоте. На рис. 5, а продемонстрирован обычный домкрат, в корпусе которого имеется винт с прямоугольной резьбой для ввертывания.

На верхнем финише винта закрепляют головки разной формы: шариковую (рис. 5, б) для установки необработанных подробностей, призматическую (рис.

5, в) для установки цилиндрических подробностей.

опускание и Подъём заготовки реализовывают вращением винта.

Роликовый домкрат (рис. 5, г) позволяет не только регулировать положение заготовки по высоте, но и вольно поворачивать ее в горизонтальной плоскости, что нужно при разметке тяжелых заготовок.

Домкрат имеет корпус с отверстием и широким основанием с резьбой, в которое ввертывается винт. На вийте установлена плита с кронштейнами, в которых вращаются шлифованные закаленные бочкообразные ролики.

Ролики возможно сдвигать и раздвигать соответственно размерам размечаемых подробностей (заготовок).

Для разметки цилиндрических подробностей используют выдвижные центры.

совет по разметке материала.


Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Читайте также: