Разметка металлов
Разметкой именуется операция нанесения на заготовку (поковку, отливку, прокат и т. д.) рисок (линий) для ее последующей обработки. Риски смогут быть контурными, контрольными и запасными.
Контурными рисками отделяют металл припуска от металла готовой подробности. Дабы контурные риски лучше выделялись и сохранялись при обработке и транспортировке заготовки, их накерни-вают, т. е. наносят на протяжении рисок маленькие конические углубления (керны).
При последующей обработке припуск снимается так, дабы на подробности оставалась добрая половина ширины контурной половина и риски каждого накерненного углубления (керна). Контурные риски применяют кроме этого для выверки и установки заготовок на станке.
Вспомогательные риски помогают для отсчета размеров при установке и разметке заготовки на станке.
Контрольные риски наносят рядом с контурными на расстоянии 5—10 мм. Являясь параллельными (либо концентричными) контурным, эти риски позволяют в любую секунду проверить как правильность установки, так и правильность обработки (в случае если почему-либо провалилась сквозь землю контурная риска).
Так, разметка пребывает в нанесении на заготовку линий, нужных для обработки подробности. Перед разметкой те места заготовок, на каковые будут нанесены риски, окрашивают, дабы керны и риски легко отыскивались.
Для окраски значительно чаще используют мел с примесью клея, разведенный в воде. Обработанные поверхности металлических и чугунных заготовок время от времени покрывают раствором бронзового купороса в воде; это приводит (в следствии реакции бронзового купороса с железом) к образованию на поверхности заготовки узкого слоя меди, по которому наносят разметочные риски.
Разметка разделяется на плоскостную и объемную. Плоскостная разметка производится по листовому материалу с одной стороны (в одной плоскости); при объемной разметке риски наносят на две (либо больше) поверхности заготовки.
В современном машиностроении стараются по возможности отказываться от разметки, поскольку она требует высококвалифицированной рабочей силы, а точность обработки по ней мала. Но это удается только при массовом и крупносерийном производстве, где разметка всецело либо в значительной мере возможно упразднена за счет применения особых станков и приспособлений, снабжающих верную базировку (установку) заготовки и обеспечивающих получение размеров подробностей в установленных допусках.
При единичном и мелкосерийном производстве цена изготовления приспособлений не окупается, исходя из этого обработка подробностей производится по разметке. Недостаточная точность подробностей, обработанных по разметке, заставляет прибегать к личной пригонке их при сборке.
Для разметки заготовки устанавливают на разметочных плитах. Верхняя (рабочая) плоскость плиты, на которой устанавливаются заготовки и разметочные инструменты, и ее боковые грани совершенно верно обрабатываются (строганием).
Довольно часто по верхней плоскости плиты прострагивают узкие и поверхностные взаимно-перпендикулярные канавки так, дабы появились квадраты со стороной от 200 до 500 мм. Эти канавки во многих случаях облегчают установку на плите приспособлений и заготовок.
Размеры плит колеблются в широких пределах от 750 X 750 до 4000 X X 6000 мм; более большие плиты (для разметки больших заготовок) составляют из нескольких плит и устанавливают на фундаменте.
В качестве инструментов при разметке применяют масштабные линейки, рейсмусы, угольники, циркули, кернеры и др.
Масштабная линейка употребляется для отсчета размеров; она закрепляется на угольнике так, дабы ее торец (нулевой штрих) касался рабочей поверхности плиты.
Рейсмус используется для нанесения на заготовку рисок, параллельных рабочей плоскости разметочной плиты. При работе рейсмусом основание передвигают по плите, а иглой, установленной по масштабной линейке на размер по высоте, наносят риски.
Ручная игла либо чертилка употребляется для нанесения линий по линейке, угольнику либо шаблону.
Рис. 1. Масштабная линейка, прикрепленная к угольнику
Рис. 2. Разметочный рейсмус
![Разметка металлов (разметка, металл, игла чертилка) Разметка металлов](http://stonemoscow.ru/wp-content/uploads/razmetka-metallov_1.jpg)
Рис. 3. Ручная игла (чертилка)
Рис. 4. Малка
Угольник используют для нанесения чертилкой вертикальных рисок и для проверки вертикального положения какой-либо плоскости заготовки, и для построения прямых углов.
угломер и Малка используются для нанесения нашонных контроля и рисок установки заготовки на разметочной плите. Установка линейки малки на необходимый угол производится по транспортиру либо угломеру.
По окончании установки линейка закрепляется поворотом барашка.
Разметочный циркуль помогает для дуг рисок и нанесения окружностей, и для откладывания размеров, забранных по масштабной линейке. В отдельных случаях для дуг и разметки окружностей употребляется кроме этого штангенциркуль.
Угольник-центроискатель используется для нанесения диаметральных рисок на торцах валов и соответственно отыскания центров на торцах. Угольник-центроискатель складывается из угольника и прикрепленной к нему линейки, рабочее ребро которой дробит угол угольника пополам.
Для разметки угольник прикладывают к заготовке и по линейке чертилкой наносят риску. Для отыскания центра заготовки наносят вторую риску по окончании поворота угольника на некий угол.
Рис. 5. Разметочный циркуль
Рис. 6. Угольник-центроискатель
Рис. 7. Кернер
Кернер помогает для нанесения кернов на рисках либо для наметки центров отверстий.