Сгущение массы и устройство сгустителей
Концентрация массы по окончании сортировок низка — от 0,4 до 0,7 . Операции в подготовительном отделе бумажной фабрики — регулирование концентрации, накопление и составление композиции некоего запаса массы в бассейнах направляться делать с более густой массой. В другом случае потребовались бы бассейны большой емкости.
Исходя из этого хорошую массу по окончании сортировок направляют на сгустители, на которых происходит ее сгущение до концентрации 5,5—7,5’. На протяжении сгущения массы отделяется большинство горячей воды, поступающей в оборот.
Это событие имет громадное значение, поскольку содействует поддержанию обычного режима работы на дефибрерах по тёплому жидкому методу дефибрирования.
Схема устройства сгустителя продемонстрирована на рис. 1.
Ванна. Ванны сгустителей в большинстве случаев бывают чугунные, время от времени цементные.
На ветхих фабриках видятся сгустители с древесными ваннами. На торцовых стенках ванны имеется приспособление в виде вешек либо задвижек для регулирования уровня отходящих оборотных вод.
Цилиндр. Остов цилиндра образуется из последовательности колец, опирающихся на планки, поддерживаемые спицами. Последовательность чугунных крестовин укреплен на металлическом валу.
На окружности колец про-фрезерованы фаски, в каковые по всей образующей цилиндра устанавливаются на ребро латунные прутки, образующие каркас цилиндра. Время от времени латунные прутки заменяют древесными, но последние скоро изнашиваются и непрактичны.
Как показывает опыт отечественных фирм, прутки смогут быть с успехом заменены страницами из перфорированной нержавеющей стали толщиной 4 мм с креплением их к намерено устанавливаемым опорным венцам.
На поверхность цилиндра надевается нижняя латунная сетка, именуемая подкладочной, и поверх нее — верхняя сетка № 65—70. Сетки складываются из нитей базы (идущих на протяжении полотна) и нитей утка (идущих поперек полотна).
Эти ячейки сеток равно как и отверстия сит, составляют их Живое сечение. Время от времени между верхней и нижней сетками ставят среднюю сетку № 25—30.
На финишах цилиндра предусмотрены особые закраины, а на торцовых стенках ванны соответствующие им выступы, служащие для надевания бандажей (по одному на любой финиш цилиндра). Бандажи металлические с суконными прокладками, стягиваются болтами, их назначение — не допустить просачивание массы в оборотную воду через зазоры между ванной и цилиндром.
Рис. 1. Схема устройства сгустителя: 1 — напускной древесный ящик; 2 — чугунная ванна; 3 — сетчатый поворачивающийся барабан; 4 — приводные (холостой и рабочий) шкивы; 5 — приводные шестерни; 6— приемный (прижимной) валик; 7— наклонная плоскость; 8 — шабер; 9 — мешальный бассейн сгущенной массы
Приемный валик. Приемный валик изготовляется древесным либо чугунным. Поверхность валика обматывают шерстяным сукном в пара оборотов (слоев), причем сукно по ширине должно быть на 150—180 мм больше длины валика» дабы возможно было его стянуть и закрепить.
В большинстве случаев используют -тарое сукно с прессовых валов бумагоделательных автомобилей.
Валик вращается в подшипниках, установленных на рычагах. Особым подъемным механизмом, складывающимся из двух маховиков (по одному с каждого финиша цилиндра), пружин и шпинделей, регулируется степень прижима валика к барабану, и опускание и подъём его.
В сгустителях более поздней конструкции приемный валик изготовляется железным с облицовкой из мягкой резины, в связи с чем отпадает необходимость в обмотке его сукном.
Шабер. Шабер приемного вала с регулируемым прижимом изготовляется в большинстве случаев древесным (из древесины дуба); он счищает с валика сгущенную массу, которая после этого падает в мешаль-ный бассейн.
Снаружи цилиндра во всю его ширину имеется шрысковая труба диаметром 50—60 мм, служащая для отмывки сетки от небольшого волокна.
Напускной ящик. Напускной (напорный) ящик перед ванной помогает для равномерного распределения массы по всей ширине цилиндра; в большинстве случаев его изготовляют в виде воронки.
Масса подводится к коробке снизу и, поднимаясь вверх, неспешно «успокаивается», равномерно распределяясь по ширине цилиндра. Время от времени для успокоения массы в верхней части коробки устанавливают дырчатую распределительную доску с отверстиями диаметром 60—70 мм.
Очень принципиально важно, дабы жидкая масса, поступающая в ванну, не попадала на отложившийся на сетке барабана слой волокна, поскольку в этом случае она его смоет, что в значительной мере снизит эффективность работы сгустителя. Исходя из этого довольно часто по всей ширине цилиндра, на расстоянии 60—70 мм от его поверхности, сверху устанавливают изогнутый в полуокружность железный щит, что и предохраняет цилиндр от попадания на него несгущенной массы.
В некоторых конструкциях сгустителей напускной ящик отсутствует. Массу подают конкретно в нижнюю часть ванны под распределительный щит (металлической лист, закрывающий под углом впускное отверстие).
Ударяясь о щит, масса равномерно распределяется по всей поверхности цилиндра.
Благодаря разности уровней поступающей на сгущение жидкости снаружи цилиндра и уходящей оборотной воды в цилиндра масса присасывается к вращающемуся цилиндру. Наряду с этим большинство воды отфильтровывается через ячейки сетки, а сгущенное волокно отлагается ровным слоем по всей ширине цилиндра, дополнительно отжимается приемным валиком, снимается шабером и поступает в мешальный бассейн.
Часть волокна не проходит между цилиндром и приемным валиком, отжимается последним к краям цилиндра и по особым обводньш желобам направляется совместно со всей сгущенной массой в мешальный бассейн. Концентрация массы, поступившей с желобов, существенно ниже и образовывает в большинстве случаев 1,5—2,5%.
