Стыковая сборка листов
Для изготовления сооружений из листовых конструкций отдельные страницы сваривают в полотна нужных размеров. Наряду с этим сперва страницы собирают, после этого сваривают стыки страниц, зачищают усиления стыковых швов и правят сваренные страницы по окончании зачистки швов на вальцах.
Собирают страницы встык на горизонтальных стеллажах, снабжающих положение страниц в одной горизонтальной плоскости. К примеру, последовательность сборки двух страниц (размерами 12?800?8000 и 12?800?4000 мм) возможно следующей. Краном укладывают на стеллаж первый лист.
Устанавливают приспособление, снабжающее зазор в стыке страниц. Оно представляет собой угольник с выступающим ниже опорной плоскости фланцем. После этого накладывают на страницу двухметровую линейку, совмещая ее с кромкой страницы.
Краном опускают второй лист, сглаживая кромки страниц в прямолиней ном направлении посредством линейки, и ударами кувалды по направлению стрелок а и b подгоняют второй лист к первому. Положение страниц в одной горизонтальной плоскости контролируют линейкой, установив ее на страницы.
Рис. 1. Стыковая сборка страниц: а — размещение страницы на стеллаже, б — приспособление для выдерживания зазоров; 1, 4 — страницы, 2 приспособление для выдерживания зазоров, 3 — прихватки
Уложенные страницы прихватывают один к второму, причем ставят прежде всего прихватку в середине. Затем легкими ударами кувалды по направлению стрелки b снимают приспособление и контролируют по шнуру прямолинейность собранных встык страниц, натягивая шнур по прямолинейным кромкам страниц.
Конструкции, складывающиеся из большего количества элементов, собирают так же.
В следствии сварки страницы смогут покоробиться в плоскости страниц либо на ребро. Коробление в плоскости страницы правят на вальцах.
Коробление на ребро может случиться при сварке страниц с неодинаковым зазором на всей протяженности стыка и при неправильном ведении процесса сварки. Неодинаковый зазор в стыке возможно результатом некачественной обработки кромок страниц.
При сварке страниц с двусторонним скосом кромок борьбу с короблением от поперечной усадки швов ведут, уравновешивая деформации. Для этого страницы сваривают с одной стороны, накладывая шов за два-три прохода. Свариваемые страницы коробятся в стыках от поперечной усадки швов.
Затем стыкуете страницы кантуют на 180° и подрубают в стыке непровар в вершине угла, захватывая главный металл на 2…3 мм.
По окончании подрубки стык сваривают, накладывая шов за четыре ли пять проходов заподлицо с плоскостью страницы.
Рис. 2. Коробление страниц при сборке: а — в плоскости страницы, б — на ребро, в — при сборке страниц встык с неодинаковым зазором (о—6 = 5 мм), г – в стыке по окончании наложения трех слоев шва с одной стороны, д — в стыке по окончании кантовки
При стыковом соединении страниц с односторонней подготовкой кромок прогиб, полученный от поперечной усадки швов, возможно предотвратить применением обратного прогиба в стыках страниц. Для этого соединяемые страницы при сборке устанавливают на подкладки.
Данный метод целесообразно применять при повторяющейся сборке встык страниц однообразной толщины и однообразных линейных размеров, установив для этих страниц величину обратного прогиба умелым методом. При сборке встык страниц различных размеров для каждой пары соединяемых страниц необходимо создавать различный прогиб и, следовательно, нужны подкладки разной толщины.
В случае если подкладки по толщине подобраны неправильно, то по окончании сварки подробность остается с прогибом.
При изготовлении листовых конструкций пользуются таким приемом. Из страниц сваривают громадные полотнища, каковые после этого распускают на полосы нужной ширины.
Укрупнение заготовок с последующей термической резкой делают из металла толщиной 10 мм и больше. В случае если заготовки не подвергают последующей газовой резке, то укрупненные заготовки изготовляют из металла толщиной 4 мм и больше.
Рис. 3. Стыковая сборка страниц с обратным прогибом: 1 — страницы, 2 —подкладка, 3 — балка стеллажа
При обработке полуфабриката для укрупненных заготовок делают припуск на усадку от сварки: 1 мм на любой стык при толщине страницы до 16 мм и 2 мм — при большей толщине.
В ходе сборки должно быть исключено попадание жидкости, других загрязнений и масла в зазоры соединений и на прилегающие поверхности. Смещение поверхностей кромок (депланация) собираемых подробностей допускается до 10% толщины металла, но не более 2 мм.
Предварительная стыковка производится на флюсовых подушках либо флюсомагнитных стендах, дающих предупреждение сквозное прожигание металла.
При сборке в обязательном порядке должны быть установлены выводные планки, разрешающие выводить конец и начало сварного шва за пределы изделия. Форма подготовки кромок выводных планок обязана соответствовать подготовке кромок свариваемых страниц.
По окончании сварки выводные планки удаляют газовой резкой. Отбивать планки кувалдой не допускается чтобы не было появления трещин в металле шва.
Технические требования к стыковым соединениям страниц зависят от сечения стыкуемых страниц, способа обработки сварки и формы кромок. Кромки страниц толщиной до 8 мм срезают под прямым углом.
При ручной сварке страницы толщиной до 6 мм сваривают односторонним швом, а страницы более чем 6 мм сваривают швом по ГОСТ 5264—80. При автоматической сварке толщина страниц без скоса кромок допускается до 50 мм при двусторонней и до 10 мм при односторонней сварке (ГОСТ 8713—79).
В любой другой ситуации страницы стыкуют со скошенными кромками.
