Технический контроль и его основные задачи
Неотъемлемой составной частью любой совокупности управления есть контроль, в ходе которого сопоставляют результаты функционирования совокупности с запланированными результатами. Информация, приобретаемая в ходе контроля, нужна для степени корректирования и установления необходимости совокупности.
Соответственно в совокупностях управления качеством продукции контроль играется первостепенную роль; от его совершенства, качества исполнения и технического оснащения зависит эффективность всей совокупности. Этим разъясняется возрастающее внимание к современным способам контроля качества продукции, разрешающим при минимальных затратах достигнуть высокой стабильности показателей качества.
К контролю качества продукции относится проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям, каковые смогут быть зафиксированы, к примеру, в стандартах, чертежах, технических условиях, контрактах о поставке, других документах и паспорте изделия.
На машиностроительных фирмах используют множество разных видов контроля качества, различающихся по способу выполнения, месту размещения в производственном ходе, степени охвата контролируемой продукции и вторым показателям.
Еще в ходе проектирования всю созданную техдокументацию на.будущее изделие подвергают детальной проверке на предмет соответствия действующим стандартам и вторым нормативно-техническим документам. Такая проверка необходима; ее делают особые работы нормо-контроля на фирмах.
Работы нормоконтроля подвергают экспертизе проектную документацию, поступившую от вторых организаций для применения на данном предприятии. В этом случае особенное внимание обращают на соответствие заложенных в проект характеристик и показателей качества изделия требованиям и нормам, установленным национальными, отраслевыми и республиканскими стандартами.
Так, на стадии проектирования осуществляют контроль значения таких серьёзных показателей будущего изделия, как назначение, унификации и уровень стандартизации, технологические и другие показатели.
значительный вес по трудоемкости, сложности и стоимости имеет контроль качества, делаемый работой технического контроля в ходе изготовления продукции. Главной задачей работы технического контроля на промышленном предприятии есть предотвращение выпуска продукции, не удовлетворяющей установленным требованиям и большое уменьшение внутризаводского брака.
Из данной задачи направляться определение понятия «технический контроль» (ГОСТ 16504—81) — проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям.
Технический контроль на фирмах реализовывают отделы технического контроля (ОТК). Основная обязанность ОТК — контроль качества производимой заводом продукции в строгом соответствии со стандартами, техническими условиями, ведомственными нормалями, эталонами, чертежами и утвержденным технологическим процессом.
Для успешного исполнения данной обязанности технический контроль на машиностроительном предприятии организуют на базе следующих правил.
1. Технический контроль делают на всех стадиях производства — от поступления на завод полуфабрикатов и материалов до выпуска готовой продукции. Все виды изготовляемой заводом продукции смогут быть посланы потребителю лишь по окончании приемки ее ОТК и оформления в соответствии с правилами паспорта либо иного документа, определяющего уровень качества готовой продукции.
2. Технический контроль главной продукции централизуют в едином заводском органе — отделе технического контроля (ОТК).
3. В вопросах определения качества продукции ОТК есть свободным органом предприятия. Глава ОТК настоящ лишь директору завода.
Работники ОТК не зависят от отделов завода и администрации цехов и подчиняются главе ОТК, что в праве заканчивать отгрузку и приёмку недоброкачественной продукции и приостанавливать изготовление продукции на отдельных участка производства, производящих недоброкачественную продукцию.
4. В штаты ОТК направляться вводить энергичных, инициативных работников из квалифицированных экспертов, имеющих производственный опыт и пользующихся авторитетом на предприятии.
5. Организация технического контроля производства определяется, технологическим процессом контроля; операции технического контроля являются составной частью технологического процесса, исходя из этого их вносят в технологические карты в единой последовательности с производственными операциями. Операции контроля оснащают современными средствами, снабжающими объективную и надежную оценку качества с требуемыми производительностью и точностью.
6. Делаемый ОТК контроль средств производства и средств измерения обязан снабжать постоянное и надежное сохранение единства мер на заводе и соответствие их размеров национальным эталонам.
7. В работе по повышению дефектов и устранению изделий их качества ОТК основываются не только на материалах данных заводских опробований продукции, но и на материалах, приобретаемых от потребителей; исходя из этого ОТК, осуществляя контроль работу производимых заводом изделий, обязан поддерживать сообщение с потребителем через инспекторов сектора по рассмотрению рекламаций, гарантийные мастерские либо эксплуатационно-ремонтный отдел завода.
Работой по повышению качества и предупреждению брака продукции ОТК обязан деятельно содействовать исполнению заводом производственных замыслов по соответствию продукции и качественным показателям техдокументации.
Типовым положением об ОТК машиностроительного завода выяснены следующие главные задачи ОТК:
— комплектности и контроль качества изготовляемых заводом Подробностей, сборочных единиц, готовых изделий и агрегатов, клеймение принятой и забракованной продукции, оформление установленной документации на принятую продукцию;
— предъявление принятой продукции представителю клиента;
— анализ брака и технический учёт (по виновникам и причинам) совместно с отделами и цехами завода;
— анализ недостатков продукции завода, отмеченных в. актах и рекламациях опробований, и контроль за устранением в производстве распознанных недостатков;
— контроль качества материалов, готовых изделий и полуфабрикатов фабрик-поставщиков, составление актов на недоброкачественные материалы, готовые изделия и полуфабрикаты для предъявления рекламаций поставщикам;
— упаковки и контроль укомплектования готовой продукции и полуфабрикатов;
— контроль сохранения единства мер и состояния измерительных средств на заводе;
— контроль качества изготовляемых заводом всех видов и инструментов производственной оснастки, и измерительных инструментов, приспособлений и приборов, находящихся в эксплуатации;
участие в разработке технических методов контроля и усовершенствований производства, повышающих уровень качества продукции и содействующих улучшению условий труда.
Главным показателем качества труда в производственных цехах есть процент сдачи продукции с первого предъявления. Вследствие этого работы ОТК приобретают дополнительную задачу — систематично и вовремя подавать в координационный центр правильные проверенные сведения о продукции, сданной с первого предъявления, о случаях повторного предъявления, о числе возвратов между цехами и рекламаций, о исполнении намеченных мероприятий по улучшению качества продукции, о совокупности организации бездефектного труда.
Совокупность бездефектного предъявления продукции внедрена на многих фирмах страны и возможно использована кроме этого в цехах металлопокрытий.
