Лаки на основе ацетилцеллюлозы и ацетобутирата целлюлозы
Создание лаков на базе сложных органических эфиров целлюлозы, из которых громаднейшее значение имеют ацетилцеллюлоза и ацетобутират целлюлозы, основано на тех же правилах, что и создание нитроцеллюлозных лаков. Для производства лаков на этих эфирах определенное количество ацетилцеллюлозы либо ацетобутирата целлюлозы растворяют в соответствующей смеси растворителей.
В случае если в состав лака обязана входить смола, то как правило неизбежно приходится вводить и пластификатор.
По отдельным особенностям лаки на базе ацетилцеллюлозы и ацетобутирата целлюлозы значительно отличаются от нитроцеллюлозных лаков. Преимущество ацетилцеллюлозных лаков перед нитроцеллюлозными содержится в первую очередь в негорючести и светостойкости их пленок.
К недочётам ацетилцеллюлозных лаков, если сравнивать с нитроцеллюлозными, направляться отнести: нехорошую совместимость с другими видами сырья (смолами, растворителями и пластификаторами), большую вязкость и меньшую водостойкость.
Во многих случаях целлюлозные лаки возможно изготовлять без пластификаторов и смол. Действительно, в этом случае лаки получаются с небольшим содержанием нелетучей части, что делает их похожими на цапоновые лаки. Для увеличения содержания
етучей части к лаку нужно добавить низковязкую смолу, следовательно и пластификатор. Главными растворителями Я“стилцеллюлозы являются кетоны и хлорированные углеводороды.
Вместе с хлорированными углеводородами используют Б качестве скрытых растворителей и спирты; они очень сильно снижают вязкость растворов. При производстве этих лаков направляться иметь в виду и много медлительно испаряющихся растворителей, к числу которых относятся и кетоны.
4 Эти главные положения в однообразной мере честны пЛя всех марок ацетилцеллюлозы и ацетобутирата целлюлозы. Так как ацетобутират целлюлозы выпускается различной степени и различной вязкости этерификации, то разные его марки владеют различной растворимостью и совместимостью.
Сейчас созданы новые марки ацетобутирата целлюлозы, владеющие совместимостью и прекрасной растворимостью. К таким маркам относятся Целлиты BL, BP и BF.
Пользуясь этими Целлитами, возможно изготовлять лаки разного качества, поскольку выбор пластификаторов и смол, совмещающихся с ними, велик.
направляться подчернуть, что ацетобутират целлюлозы владеет лучшей совместимостью и растворимостью, чем ацетилцеллюлоза. Громадное значение для производства имеет свойство растворов ацетобутирата целлюлозы разбавляться бензиновыми углеводородами; по мере повышения содержания бутирильных групп эта свойство возрастает.
Добавка бензина к растворам ацетобутирата целлюлозы приводит к значительному снижению их вязкости. Лаки на базе ацетобутирата целлюлозы содержат, в большинстве случаев, меньшее количество пластификаторов.
Количество пластификатора, нужное для получения эластичной пленки, тем меньше, чем выше содержание бутирильных групп. Такая зависимость показывает на пластифицирующее воздействие бутирильных групп.
Совместимость ацетобутирата целлюлозы с разными пластификаторами возрастает с увеличением содержания в ней бутирильных групп, наряду с этим улучшается кроме этого и растворимость ацетобутирата целлюлозы в пластификаторах. Исходя из этого многие пластификаторы, желатинирующие ацетобутираты целлюлозы с многочисленным содержанием бутирильных групп, не желатинируют продуктов с низким содержанием бутирильных групп.
эти неспециализированные сведения достаточно характеризуют ацетилцеллюлоз-ные лаки. Ниже приведено пара рецептур таких лаков.
Совершить резкую границу между лаками, содержащими в ка-естве связующего лишь ацетилцеллюлозу и ацетобутират ллюлозы, и лаками, каковые, помимо этого, содержат смолы без-^асляные либо модифицированные маслом, нереально. Комби-Рованные ацетилцеллюлозные лаки не имеют громадного зна-с ,!ИГЯ’ Так как ацетилцеллюлоза прекрасно совмещается лишь еоольшим числом модифицированных маслом алкидных смол.
Введение в лак модифицированных маслом алкидных смол вызывает и у ацетилцеллюлозных лаков принципиальное улучшение качества пленки. Но возможность комбинирования ацетилцеллюлозы с этими смолами ограничена и исходя из этого возможно использована лишь в отдельных случаях.
В данной рецептуре отношение количеств основных растворителей метилового спирта и хлористого метилена равняется 78 : 20 либо примерно 4:1. При повышении этого отношения до 5:1, вязкость лака увеличивается.
Метилацетат введен в эту рецептуру в качестве недорогого растворителя, а ацетон в качестве подлинного растворителя ацетилцеллюлозы. Введение этилгликольацетата и бутилового эфира гликолевой кислоты, не являющихся подлинными растворите-I лями ацетилцеллюлозы, замедляет испарение смеси растворителей.
В случае если нужна громадная скорость испарения смеси растворителей, как это имеет место у лаков для окраски окунанием, то необходимо уменьшить количество медлительно испаряющихся растворителей.
Лак, изготовленный по приведенной рецептуре, возможно при соответствующем разведении использован как пульвериза-ционный лак. Наряду с этим содержание нелетучей части в лаке понижается с 32 до 18%.
В нижеприведенной рецептуре содержится мягкая смола ММ, воображающая собой безмасляную полиэфирную смолу. Пленка лака, содержащего эту смолу, владеет определенной эластичностью, которая при необходимости возможно повышена введением в лак пластификатора.
Ниже как пример приведена рецептура (в вес. ч.) с дополнительным пластификатором
Лак, изготовленный по данной рецептуре, образует еще эластич-плёнки, не смотря на то, что содержание пластификатора в нем чуть дости-иь! з%. Соотношение количеств хлористого метилена и метилово-Г спирта оказывает и в этом случае громадное влияние на вязкость г° а Для удешевления лака в его рецептуру введено около 10% бензола, добавка которого не воображает труда благодаря большого содержания в лаке активных растворителей.
L Данный лак предназначается для окраски окунанием; благодаря содержания в нем 32% нелетучей части он образует относительно толстые пленки. При соответствующем разбавлении он бывает использован для нанесения пульверизацией.
Оба вышеприведенные лака смогут быть пигментированы.
Воображают определенный интерес так именуемые желатинирующие лаки.
Желатинирующими лаками именуют лаки, каковые при 50— 80° являются прозрачные и жидкие вещества, а при охлаждении до комнатной температуры преобразовываются в гель. Это явление, зависящее от пленкообразователя количеств и соотношения растворителей, характерно для лаков на базе ацетобутирата целлюлозы и возможно использовано при нанесении нагретого до определенной температуры лака пульверизацией на поверхность, на которой он после этого и отвердевает.
Желатинирующие лаки возможно приобретать и на базе ацетобутирата целлюлозы с нерастворителями. Для производства таких лаков особенно пригодны смеси бензольных спиртов и углеводородов, к примеру смесь ксилола с изопропиловым спиртом.
Желатинирование наступает, в то время, когда пленка, охлаждаясь, достигает определенной температуры. Эта температура зависит от состава смеси нерастворителей и марки ацетобутирата целлюлозы.
Свойства пленки для того чтобы лака возможно в определенных направлениях изменять .введением в лак пластификаторов и смол.
Сейчас Г. Мекбах в собственной работе детально изучил необычную в определенном отношении растворимость ацетобутирата целлюлозы.
Согласно данным Tennessee Eastman Corp. для изготовления желатинирующих лаков особенно пригоден производимый данной компанией ацетобутират целлюлозы марки ЕАВ-381-20. Данный продукт, очищенный фильтрацией, содержит 38% бутирильных гРупц, гидролизован до первой степени и имеет среднюю вязкость, определенную по ASTM способом падающего шарика, равную 20 секундам.
Соотношение количеств растворителя и нелетучей части должно быть в пределах от 3 : 1 до 7 : 1. Вязкость -кого лака при температуре нанесения должна быть 1500 — 1000 сп) она определяет толщину пленки. В лаковой ванне поддерживают температуру 50°.
Ванна должна быть закрыта вероятно плотней. По большому счету же при нанесении желатинирующих лаков направляться выполнять те же правила, что и при окраске окунанием; прежде всего это относится к зависимости между скоростью погружения и вязкостью лака.
Погружаемое в лак изделие должно быть предварительно загрунтовано, дабы закрыть имеющиеся на поверхности изделия поры. Это даёт предупреждение появление пузырей, каковые образуются благодаря отличия температур лакируемого изделия и желатинирующего лака.
В качестве грунтовки смогут быть использованы, кстати, нитроиеллюлозно-смоляные лаки.
Вместо дикаприлфталата несомненно возможно применить ряд других пластификаторов. В качестве спирта смогут быть использованы спирты с 3—5 углеродными атомами либо соответствующие им ацетаты.
Ацетобутират целлюлозы возможно использован кроме этого для изготовления так называемых плавящихся лаков. Плавящимися лаками именуют сплавы из ацетилцеллюлозы либо ацетобутирата целлюлозы, пластификаторов, восков и смол.
Лакируемое изделие погружают в расплавленную массу; по окончании его охлаждения и извлечения на нем остается относительно жёсткое, прозрачное и эластичное покрытие. Очень увлекательным преимуществом этого способа покрытия есть отсутствие в наносимом лаке летучих растворителей.
Температура плавления таких лаков 110—120°; вязкость при 160° (самая целесообразной температуре покрытия) 20 000—100 000 сп. Образующиеся покрытия, в случае если в их составе имеются пластификаторы, смолы и. воска, имеют такую же паро-проницаемость, как влагостойкий Целлофан; при отсутствии восков и смол влагопроницаемость в 20 раза больше, чем у Целлофана .
Более подробные информацию об этом были опубликованы пара лет назад Ц. Мальмом, М. Сало и Г. Вивианом.
Плавящаяся масса для нанесения окунанием готовится по следующему рецепту: 72 вес. ч. Клофена А 30 сплавляют с 72 вес. ч. Клофеновой смолы W, после этого вводят 48 вес. ч. Целлита BP 700; смесь нагревают 4—5 часов при 160°, затем при охлаждении вводят 32 вес. ч. бензи :бутилфталата и 0,8 вес. ч. стабилизатора Р. Наносится эта масса при 180°.
