Нарезание резьбы плашками
При нарезании резьбы плашками нужно верно выбирать диаметр нарезаемого стержня. Установлено, что лучшего качества резьба получается тогда, в то время, когда диаметр стержня на 03—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы.
Перед нарезанием резьбы финиш стержня на всю длину нарезки обтачивают либо опиливают до соответствующего диаметра и на самом финише снимают фаску. Стержни под резьбу должны иметь чистую поверхность; нельзя нарезать стержни, покрытые окалиной либо ржавчиной, поскольку в этом случае очень сильно изнашиваются плашки.
Операция нарезания резьбы производится следующим образом. Стержень зажимают в тисках, сверху накладывают на него плашку и начинают ее вращать по часовой стрелке (в случае если это правая резьба). В случае если диаметр стержня выбран верно, резьба окажется полной и чистой (рис.
215), в случае если диаметр больше требуемого, плашка не будет навинчиваться на стержень. Попытки применить силу смогут кончиться лишь порчей стержня либо срывом резьбы у плашки.
В случае если же диаметр стержня меньше обычного, то окажется неполная резьба.
Разглядим два примера нарезания резьбы на стержнях.
Нарезание на финише металлического стержня резьбы М12 круглой плашкой.
Работу нужно делать так:
1) отмерить на финише стержня длину нарезаемой части;
2) зажать стержень в тисках;
3) опилить финиш стержня на диаметр 11,8 мм (не меньше 11,76 и не более 11,88 мм);
4) опилить торец стержня и закрепить плашку;
5) засунуть в вороток и закрепить плашку;
6) смазать стержень маслом и на конец стержня надеть плашку;
7) легко нажимая на плашку, поворачивать ее на 1—V/2 рабочих оборота (по ходу нарезания) и на ‘Л либо Ц2 оборота назад: нажимать на плашку вниз (при рабочем ходе) по тех пор, пока она сама не отправится по резьбе;
8) нарезав резьбу, свинтить и снять со стержня плашку;
9) протереть резьбу чистой тряпкой;
10) проверить резьбу резьбовым кольцом либо гайкой.
Нарезание на финише металлического стержня резьбы Ml6 раздвижной плашкой.
При исполнении данной работы нужно:
1) отмерить на финише стержня длину нарезаемой части;
2) зажать стержень в тисках и опилить его финиш на диаметр 35,8 мм (не меньше 15,70 и не более 15,82 мм);
3) опилить торец;
4) запилить фаску на торце;
5) надеть клупп с раздвижными плашками на стержень, смазав стержень маслом;
6) поджать винтом подвижную плашку так, дабы резьба плашек врезалась в металл приблизительно на 0,2—0,5 мм;
7) поворачивать клупп на 1—1 ‘/г оборота по часовой стрелке и на ‘Д—’/г оборота обратно;
8) нарезав резьбу, свинтить клупп на конец стержня; снова поджать плашку винтом и пройти резьбу второй раз;
Рис. 1. Нарезание резьбы плашкой: а—затачивание на конус финиша нарезаемого стержня, б — получение полной резьбы у стержня, диаметр которого меньше наружного диаметра резьбы
9) резьбу калибром, либо, в крайнем случае, гайкой;
10) повторять проходы до получения полной резьбы, причем на последних двух проходах мало поджимать плашку, при каждом проходе наносить на стержень смазку;
11) проверить совсем готовую резьбу калибром либо гайкой.
Завершив нарезание резьбы, необходимо достать плашку из клуппа, удалить с ее половинок стружки, после этого протереть плашку промасленной тряпкой и положить на место (либо сдать в кладовую).
Нарезание труб. У труб резьбу вручную нарезают: наружную — клуппами, внутреннюю — метчиками. Чаще всего для наружной резьбы используют клупп с раздвижными плашками (рис. 216), которым возможно нарезать трубы диаметром от 13 до 50 мм.
Он складывается из корпуса с рукоятками и четырех плоских плашек. У этого клуппа три набора плашек: для тоуб диаметром 13—19 мм (V2—3Д дюйма), 25—32 мм (1—1’Л дюйма) и 38—50 мм (172—2 дюйма).
Клупп устроен так, что помещающиеся в его корпусе четыре плашки смогут в один момент сближаться к центру и расходиться от него. Для передвижения плашек помогает имеющаяся в клуппе особая поворотная часть — планшайба.
Правильная установка плашек на необходимый диаметр производится по делениям на корпусе клуппа. По окончании установки плашек на диаметр их положение закрепляют нажимом особенной «собачки».
Нарезав резьбу, клупп не свертывают с трубы, а рукояткой планшайбы раздвигают плашки: клупп тогда вольно снимается с трубы.
Не считая четырех режущих плашек, в клуппе имеются три направляющие плашки (ровные, без резьбы), снабжающие устойчивое положение клуппа на трубе на протяжении его работы. Установка этих плашек по диаметру трубы производится вращением особого винта (червяка) на наружной стороне клуппа.
Рис. 2. Клупп с раздвижными плашками: 1 — корпус клуппа, 2 — раздвижные плашки, 3 — рукоятки для раскрытия и сближения плашек, 4 — рукоятки для вращения клуппа, 5 — червяк для правильной установки плашек на размер резьбы
Для нарезания резьбы финиш трубы закрепляют в прижиме. Выдвинутую часть финиша, на которой будет нарезаться резьба, смазывают маслом (олифой).
Затем на конец трубы, на длине не более двух-трех ниток резьбы, устанавливают клупп, сближают плашки с таким расчетом, дабы резьба была нарезана на полную глубину в пара проходов. Для диаметров до 1 дюйма ограничиваются двумя проходами; при диаметрах более чем 1 дюйма хорошую резьбу возможно взять лишь с трех проходов.
Перед каждым повторным проходом поверхность нарезаемой резьбы и резьбу плашек нужно шепетильно очищать кистью от стружек и снова смазывать маслом. Вращение клуппа около трубы в большинстве случаев производится в четыре приема ; за любой прием необходимо обрисовать угол не более 90°.
Резьбу диаметром до 1 1/2 дюйма нарезает один человек, при громадных диаметрах трудятся вдвоем. При спаренной работе полный оборот клуппа нужно делать в четыре приема.
Длину нарезанной части трубы на протяжении работы определяют или по длине куска трубы, вышедшего из плашек с обратной стороны клуппа, плюс ширина плашек, равная длине заключенной в них части трубы, или при помощи трубчатого упора, что надевают на трубу впритык к прижиму. В то время, когда нужная протяженность пройдена, предстоящее перемещение клуппа ограничивается упором.
По окончании завершения работы клупп с плашками нужно шепетильно протереть и смыть олифу, по окончании чего смазать клупп минеральным маслом.
