Полуавтоматические прессы, выпускаемые за рубежом
В Германской Демократической Республике, Чехословакии и Польше выпускается множество моделей полуавтоматических гидравлических прессов. Так, прессы, изготовляемые в Чехословакии, имеют цельнорамную конструкцию п личные насосы и предназначаются в основном для компрессионного прессования.
Управление опусканием плунжера пресса производится при помощи рукоятки, а подъем осуществляется машинально, причем время выдержки под давлением определяется реле времени.
Таблица 1
Характеристики гидравлических прессов, производимых в ЧССР
Все прессы оборудованы устройством для ручного и механического выталкивания отпрессованных подробностей. Приводом помогает подвижная траверса, связанная тягами с нижним выталкивателем.
Для верхнего выталкивания подробностей предназначены два регулируемых штока, закрепленных ‘В верхней части пресса.
Характеристики чехословацких гидравлических прессов приведены в табл. 1.
К числу полуавтоматических гидравлических прессов с верхним давлением, производимых индустрией ГДР, относятся прессы целыюрамной конструкции марок КиРУ 63 и 100 и четырехколонные прессы марок КиРУ 250, 400, 630 и 1000.
Прессы цельнорамной конструкции, как менее замечательные, имеют комбинированное выталкивающее устройство, трудящееся механически — от обратного хода траверсы пресса и вручную — методом несложного переключения рычага. Выталкивание больших изделий осуществляется механически, а небольших — с помощью ручного выталкивателя.
Прессы оборудованы устройствами выдержки и контроля температуры под давлением.
Потому, что характеристики этих прессов одной модели и при однообразной мощности, но различных типов, смогут иметь различные значения, в табл. 38 приводятся эти по двум типам одной модели.
Четырехколонные прессы имеют гидравлические выталкиватели, это разъясняется намного большей мощностью этих прессов если сравнивать с цельнорамными, а следовательно, и возможностью прессования очень больших изделий, ручное выталкивание которых нереально. Главные эти прессов КиРУ 250, 400, 630 и 1000 приведены в табл. 3.
Полуавтоматический пресс модели КиРУН 160, производимый в ГДР, возможно использован для компрессионного и литьевого прессования. Упрочнение пресса — 160 т. Наличие гидравлического выталкивателя мощностью 400 т разрешает применять данный пресс как полуавтомат с двумя рабочими давлениями — верхним и нижним, в то время, когда верхний плунжер закрывает прессформу, а нижний (плунжер выталкивателя) создаёт впрыск материала в формующую полость прессформы.
Рис. 1. Полуавтоматический гидравлический пресс с верхним давлением модели КиРУН 100
Рис. 2. Полуавтоматический гидравлический пресс цельно-рамной конструкции модели КиРУН 160
Таблица 2
Характеристики полуавтоматических гидравлических цельнорамных прессов
Таблица 3
Характеристики полуавтоматических гидравлических четырехколонных прессов
Таблица 4
Характеристики гидравлических прессов, производимых в ПНР
Пресс имеет личный гидравлический насос и оборудован устройствами контроля температуры нагрева прессформы и выдержки изделий под давлением.
Полуавтоматические прессы РНМ-63 и РНМ-100 имеют цель-норамную конструкцию, ручное н автоматическое управление, реле времени и автоматические терморегуляторы. Все операции в пределах одного цикла смогут осуществляться машинально.
Краткие характеристики этих прессов находятся в табл. 4.
Полуавтоматические прессы компании Триульци мощностью 40, 60, 100, 150, 200, 400, 500, 800 и 1000 т конструктивно делятся на прессы для компрессионного прессования и прессы для литьевого прессования.
Прессы для компрессионного прессования имеют непроизвольный загрузочный механизм, складывающийся из воронки и дозирующего устройства. Перемещение материала от воронки к пресс-форме через дозирующее устройство облегчается благодаря наличию особого вибратора.
Все операции прессования, включая загрузку материала в пресс-форму, осуществляются машинально. Окончательное удаление готовых подробностей из прессформы и ее очистка от облоя производятся вручную.
Полуавтоматические прессы для литьевого прессования имеют в нижней части вмонтированный материальный цилиндр. Верхний то-рец цилиндра находится в одной плоскости с поверхностью нижней половины прессформы.
Прессматериал, загруженный в цилиндр, пройдя через территорию обогрева, разжижается и с помощью нижнего плунжера впрыскивается в формующую полость прессформы. Давление впрыска регулируется с помощью особого аппарата, что снабжает большое давление на холодный материал в начальный период с тем, дабы он с вероятно большей скоростью переходил в пластифицированное состояние и с большей легкостью заполнял прессформу.
Эти прессы рекомендуется использовать при прессовании изделий с тонкими выступами и различной арматурой.
Рис. 3. Полуавтоматический гидравлический пресс с автоматической загрузкой материала компании Триульци
Таблица 5
Характеристики гидравлических вертикальных прессов-автоматов компании Триульци
Главные характеристики полуавтоматических прессов для компрессионного и литьевого прессования приведены в табл. 5.
Рис. 4. Непроизвольный пресс для компрессионного прессования компании Триульци, серия “Дозоматик”
