Правила технической эксплуатации станков с чпу
ЭНИМСом созданы «Правила технической эксплуатации станков с устройством числового программного управления», М., 1972. Эти правила включают следящие разделы: устройство помещений, монтаж и устройство оснований станков с ЧПУ, работа на станках с ЧПУ, уход за станками с устройствами ЧПУ. надзор за состоянием правил и соблюдением эксплуатации станков с ЧПУ.
Приведем кое-какие положения из указанных правил эксплуатации.
Долгое сохранение у металлорежущих станков с ЧПУ начальных технических показателей вероятно лишь при установке их в закрытых отапливаемых помещениях. Станки с ЧПУ классов Н и П возможно устанавливать в неспециализированных помещениях механических цехов, станки с ЧПУ классов В и А направляться устанавливать лишь в изолированных помещениях.
Металлорежущие станки с ЧПУ независимо от класса точности должны употребляться для круга работ, ограничиваемого технологическим назначением станка; снабжаемой шероховатостью и точностью обрабатываемых поверхностей; громаднейшими допускаемыми нагрузками при обработке подробностей.
На станках с ЧПУ классов В и А создают лишь те виды работ, каковые указаны в заводских управлениях по эксплуатации станков. Станки с ЧПУ более большого класса точности не нужно применять для обработки подробностей, каковые по точности, заданной чертежом, смогут быть обработаны на станках низшего класса.
На станках с ЧПУ не допускается работа затупившимся инструментом. К наладке станков и устройств ЧПУ смогут допускаться лишь квалифицированные наладчики.
К работе на станках с ЧПУ и их обслуживанию допускаются лишь лица, изучившие конструктивные и технологические изюминки станков и устройств ЧПУ и правила технической эксплуатации, прошедшие особый инструктаж, сдавшие экзамены заводской квалификационной рабочей группе и взявшие удостоверение на право работы на станках либо их ремонта и обслуживания.
Уход за станками с устройствами ЧПУ складывается из ежедневного и периодического проверки и планового осмотра станков, их устройств и электрооборудования ЧПУ, постоянного поддержания чистоты станков и устройств ЧПУ, систематической смазки всех устройств и поверхностей трения ЧПУ и др.
Необходимый ежедневный профосмотр устройств и станка ЧПУ создают оператор, дежурный слесарь, наладчик устройств ЧПУ в начале каждой смены. Проверив отсутствие у устройств и станка ЧПУ внешних повреждений, мешающих пуску станка, оператор включает устройство ЧПУ и контролирует его работоспособность на холостом ходу приводов станка.
Наряду с этим проверяется наличие напряжений, исправность органов сигнализации и функционирование управления на пульте управления. Любой раз перед вводом программы оператор создаёт диагностику чистоты подробностей лентопротяжного механизма, очищает его от пыли (без разборки), а при необходимости создаёт промывку спиртом (ГОСТ 5962—67).
В случае если рабочая программа выполняется со сбоями либо не идет, оператор записывает время и дату остановки и предполагаемую обстоятельство отказа и вызывает соответственно дежурного слесаря, наладчика устройств ЧПУ либо дежурного электрика. По окончании устранения неисправности оператор отмечает в издании время простоя станка в ремонте, обстоятельство сбоя и отказа и наименование замененных либо отремонтированных подробностей, узлов, блоков.
Перед тем как приступить к работе направляться шепетильно осмотреть пульт и станок программного управления, установить все рукоятки ручного управления в нейтральное положение. Перед началом обработки нужно включить лентопротяжный механизм пульта управления и проверить его работу на всех режимах, проверить плавность перемещения рабочих органов станка от тумблеров и пульта ручного управления на всех подачах, убедиться в наличии обычного давления в гидросистеме при включении каждой подачи и при совместной работе всех подач на больших режимах.
В ходе работы станочник-оператор обязан смотреть за уровнем масла в-баке гидросистемы, и за обычной подачей СОЖ. Он обязан пристально наблюдать за работой и смазкой всех частей и шпинделя станка и при увиденной неисправности (нагрев, стук и т. д.) срочно остановить станок и привести к ответственным лицам для устранения неисправностей.
Устранение каких-либо неисправностей на ходу станка не создавать. установку и Проверку обрабатываемой заготовки создавать лишь по окончании полной остановки станка.
Нужно смотреть за отсутствием сбоев. При наличии сбоев надавить кнопку остановки лентопротяжного механизма и привести к наладчику.
Оператор обязан удалять стружку со стола прецизионного станка по окончании снятия каждой обработанной подробности. Для удаления стружки со столов, станин и салазок станков с ЧПУ направляться использовать капроновые, волосяные либо щетинные щетки.
Для данной цели смогут быть использованы пылесосы. Категорически запрещается обдувка станков с ЧПУ сжатым воздухом и использование железных щеток и крючков.
“По окончании смены устройства и станок ЧПУ нужно шепетильно очистить и обтереть. Наружные поверхности должны быть смазаны маслом, указанным в инструкции.
Все остальные поверхности обтирают чистыми (стираными) хлопчатобумажными, льняными либо фланелевыми техническими салфетками, пропитанными маслом. Недопустимо использование обтирочных финишей, производимых в виде спрессованных тюков, нестиранных лоскутов разных материалов, содержащих обрывки нитей, включения ваты и разный сор.
Станочнику-оператору категорически запрещается отлучаться на протяжении работы от трудящегося станка (станков), передоверять станок второму лицу, разрешать посторонним лицам доходить к станку и касаться органов управления, открывать пульт и электроаппаратуры и шкафы пускателей, При двух- и трехсменной работе оператор, очистив и протерев станок, обязан передать его сменщику.
