Приспособления для разрезания гаек
В некоторых случаях из-за коррозии либо по каким-либо вторым обстоятельствам гайки нереально отвернуть с помощью любых приспособлений и ключей.
Тогда единственное, что возможно предпринять, — разрезать гайку, а уже затем снять ее половинки с болта. Сделать это комфортно особыми приспособлениями — ручными либо пневматическими.
Использование приспособлений для разрезания гаек облегчит работу и обеспечит последующее неоднократное применение болтов.
Рис. 1. Удаление обломка винта
Винтовое приспособление складывается из двух рычагов (рис. 1, а), соединенных шарнирно осью.
В маленьком финише рычага при помощи двух винтов закреплен резец из быстрорежущей стали РК-5, а в долгом находится силовой винт с квадратной головкой.
Дабы разрезать гайку, необходимо зажать ее между резцом и коротким концом рычага, а после этого вращать гаечным ключом силовой винт , пока гайка не будет разрезана.
Приспособление таковой конструкции разрешает разрезать гайки на болтах диаметром до 12 мм.
Пневматическое приспособление складывается из цилиндра (рис. 1, б), закрытого с обеих сторон крышками, каковые смогут быть заимствованы от компрессора автомобиля ЗИЛ-150.
В крышку ввернут трехходовой кран от подогревателя автомобиля ГАЗ-51А со штуцером для присоединения к воздухоподающему шлангу.
В цилиндра находится поршень со штоком, на финише которого помещен клин. На крышке втяжными шпильками укреплены две щеки.
На финишах щек шарнирно (ось 21) посажены два рычага. На финишах долгих плеч для уменьшения трения с клином установлены ролики.
Для центрирования цилиндра на крышках проточены канавки диаметром 83,5 мм на глубину 1,5 мм. Между цилиндром и крышками поставлены уплотнительные прокладки.
Действует это приспособление следующим образом. При открывании крана сжатый воздушное пространство под давлением в (б-т-9) 105 Па (6-9 кгс/см2) воздействует на поршень и перемещает его совместно со штоком влево.
Пребывавший в левой полости цилиндра воздушное пространство вытесняется через отверстие в клине и пустотелом штоке. Клин, закрепленный на финише штока, раздвигает рычаги, каковые, поворачиваясь на оси, резцами разрезают гайку.
По окончании разрезания гайки необходимо развернуть кран так, дабы выпустить воздушное пространство из правой стороны цилиндра в воздух. Наряду с этим пружина переместит поршень в исходное положение.
Обрисованное пневматическое приспособление разрешает Разрезать гайки с болтов диаметром до 22 мм.
Гидропневматическое приспособление конструкции П. Г. Козовника (а, с. № 275670), либо механические кусачки, как назвал собственный изобретение создатель, складываются из следующих частей.
Рис. 2. Приспособления для разрезания гаек: а — ручное; б — пневматическое; 1 — резец; 2 и 4 — рычаги; 3 — силовой винт 5 — ось; 6 — винт; 7 — резец; 8 — рычаг; 9 — ролик; 10 — клин; 11 и 15 -крышки; 12 — пружина; 13 — шток; 14 — цилиндр; 15 — поршень; 17 — трех ходовой кран; 18 — штуцер; 19 — шпилька; 2.0 — щука; 21 – ось
Пневматический двигатель. Основная его часть-цилиндр, расположенный в корпусе (рис.
3), в которого помещен поршень с поводком.
Масляный насос складывается из плунжера, помещенного в гильзе, и клапана с пружиной. Плунжер соединен с поводком пневматического двигателя.
Гидравлический пресс. Цилиндр пресса выполнен в корпусе кусачек, а поршень засунут в цилиндр и имеет уплотняющее кольцо.
Рычаги для разрезания гаек. Рычаг изготовлен заодно с корпусом кусачек, а рычаг вольно закреплен в проушинах корпуса на пальце.
На финишах рычагов один против другого расположены клинья.
Рис. 3. Гидропневматическое приспособление для разрезания гаек: 1 и 22 — пружина; 2, 8 и 19 — винты; 3 и 24 — палец; 4, 23 и 26 — рычаг; 5, 11 ~ поршень; 6 и 18 — клапан; 7 — золотник; 9 — гильза; 10 — плунжер; и и 15 — поводок; 13 — заглушка; 14 корпус; 17 кнопка; 20 — масленка;
Рис. 4. Молотки: а и б — с мягкими насадками; в — надёжный; г — без отдачи; 1 — штифт; 2- штифт; 3 — боек; 4 — основание; 5 — ручка; 6 и 7 — обойма; S — гайка; 9 — заклепка; 10 — пластина; 11 — вкладыш
Обойма на финише несет хвостовик с резьбой, на что надета обойма.
Со своей стороны, обойма жестко посажена на ручку и закреплена на ней при помощи клина и двух пластин. Пластины связаны с ручкой молотка заклепкой.
Обе обоймы соединяются между собой гайкой, которая навинчивается на хвостовик обоймы. В обоймах с обеих сторон сделаны выточки, в каковые вставляются бойки из меди, дерева, кожи и т. д.
В зависимости от назначения эти бойки возможно делать самой разной формы. Дабы поменять бойки, необходимо отвернуть гайку, передвинуть обойму в сторону ручки, вынуть ветхие и, установив новые бойки, снова переместить обойму и затянуть гайку.
Надёжный молоток. В тех случаях, в то время, когда в работе приходится ударять по цементованным подробностям (к примеру, пальцам звеньев гусениц тракторов), от которых откалываются кусочки и, разлетаясь, травмируют трудящегося, пи стоящего рядом человека, применяют молоток, продемонстрированный на рисунке 4, б.
Особенность его содержится в том, что в бойке сделана выточка, в которую засунут вкладыш из стали марки 0. Она пара смягчает удар по подробности, а края молотка в момент удара закрывают финиш забиваемого пальца гусеницы и тем самым не разрешают разлетаться отскакивающим кусочкам металла.
Молоток без отдачи. В большинстве случаев по окончании удара по громадной и жёсткой подробности молоток отскакивает от нее, что в последовательности случаев мешает работе.
Дабы избавиться от для того чтобы явления, возможно применять молоток, продемонстрированный на рисунке 4, г. Его делают полым, а вовнутрь насыпают свинцовую либо металлическую дробь, другой материал и железные опилки, выбор которого зависит от требуемой массы молотка. Дробь либо опилки должны занимать приблизительно 70-80% количества полости.
В начале удара дробь под действием сил инерции отжимается назад, а по окончании удара устремляется вперед и, поглощая энергию отдачи, не дает молотку отскочить.
