Растворение (аппараты для растворения и размешивания)
Процесс растворения, заключающийся в распределении жёсткого пленкообразователя, именуемого кроме этого лаковой базой, а смеси растворителей, был сейчас предметом последовательности изучений в которых, но, изучался процесс растворения не только в производстве лаков.
Растворение пленкообразователя, в этом случае производного целлюлозы, и используемой вместе с ним смолы должно происходить вероятно стремительнее. Исходя из этого процесс растворения сопровождается в большинстве случаев размешиванием.
При растворении нужно учитывать кое-какие весьма значительные события, в частности: 1) свойства и природу растворяемого материала, 2) природу растворителя, 3) температуру растворения, 4) конструкцию лопастей мешалки, 5) число оборотов мешалки, 6) соотношение сосуда и размеров мешалки, в котором она вращается и 7) количество растворителя и растворяемого вещества.
свойства и Природа растворяемого материала равно как и растворителя, являются показателями, свойственными материалу, использование которого предписывается рецептурой; никаких трансформаций в заданную рецептуру вносить запрещено. Свойства пленкообразующего материала смогут оказывать громадное Влияние на скорость растворения.
Размер кусков смолы должен быть в пределах 2—8 см. При применении более небольших кусков и особенно пыли появляется опасность их слипания. В этом случае происходит образование комков, каковые растворяются с большим трудом.
Наружный слой таких комков набухает и затрудняет доступ растворителя вовнутрь комка, в следствии чего растворение замедляется. Куски смолы не должны быть и через чур громадны, дабы не затруднять перемещения мешалки.
Как правило целесообразно создавать особое измельчение смолы чтобы получить куски нужной величины.
Процесс растворения следовало бы вести при повышенных температурах, поскольку нагревание активизирует растворение смол. На практике, но, от нагревания приходится отказываться, потому что оно сопряжено с необходимостью применения дополнительных мероприятий строительного и аппаратурного характера.
Размеры мешалки, чана для растворения и количество перерабатываемого материала зависят от имеющегося на предприятии оборудования. Исходя из этого, начиная производство целлюлозных лаков, направляться в первую очередь позаботиться об установке надлежащего оборудования.
За последние годы было сконструировано много разных аппаратов для размешивания; исходя из этого на данный момент возможно купить таковой аппарат, что всецело удовлетворял бы предъявляемым к нему требованиям.
Материалом для чанов растворения, используемых в производстве целлюлозных лаков, может служить дерево, металл и керамика. Преимущество древесных чанов содержится в том, что дерево не подвергается коррозии; но, иначе, в древесных чанах легко образуются неплотности и, помимо этого, благодаря недостаточной прочности дерева в раствор смогут попадать посторонние тела.
Так как для растворения производных цел-люлозы и смол используют летучие растворители, то чаны для растворения должны быть хорошо закрыты. Уплотнение крышек древесных чанов приводит к ряду затруднений, исходя из этого на данный момент их практически не используют.
Керамика как материал для чанов химически инертна, не воздействует на уровень качества раствора, помимо этого, она не подвергается ко ро-зии. Ее недочёт содержится в хрупкости.
На данный момент используют лишь железные чаны для растворения, к примеру из оцинкованной стали, алюминия, эмалированной стали и время от времени обкладывают их нержавеющей сталью, медью либо литой сталью.
Чаны для разменивания, используемые для изготовления целлюлозных лаков, должны, как уже было указано, хорошо закрываться.
Растворение таких жёстких веществ, как смола и нитроклетчатка, с технической точки зрения является процессом смешения, противоположный процессу разделения, при котором происходит выделение одного из компонентов. Приготовление жидких растворов в следствии одного процесса растворения в большинстве случаев именуют размешиванием; размешивание же либо гомогенизацию густых весов пастообразной либо вязкой консистенции именуют замешиванием.
Уже само разнообразие особенностей, которыми смогут владеть частые веса, дает представление о разнообразии требований, предъявляемых и к автомобилям для замешивания. Современное машиностроение формирует такое количество разных аппаратов, что из них возможно выбрать нужные для любых промежуточных процессов между замешиванием и размешиванием, в случае если кроме того речь заходит о материале особенной консистенции. Так, существуют типы автомобилей, каковые пригодны не только для замешивания и размешивания, но смогут быть в один момент использованы кроме этого и для других процессов, между которыми имеется внутренняя сообщение: к примеру размол, размешивание, растворение, эмульгирование, диспергирование, гомогенизация, смачивание, пассирование, обмывка и т. д.
Современные аппараты возможно разбить на две группы: аппараты и универсальные аппараты, используемые для особых Целей. Любая из этих групп имеет собственные преимущества.
Выбор аппарата в общем зависит от размеров производства. Для маленьких фирм, изготовляющих большой ассор-тимент малотоннажной продукции, более пригодны универсальные аппараты.
Специальные аппараты с громадным успе-Хом смогут быть использованы при изготовлении многотоннаж-ных продуктов; в этом случае для каждого продукта устанавливается отдельный аппарат.
В нижеследующем обзоре приводится краткое описание аппаратов, используемых для растворения в производстве целлюлозах лаков. Данный обзор направляться разглядывать лишь как информационный, поскольку в нем нет классификации аппаратуры по ее значению и он не претендует на исчерпывающую полноту.
Из аппаратов для размешивания, используемых в лакокрасочной индустрии, на данный момент известны: мешатель Electro-Blitz (Ernst A. Itterlein), мешатель Rotadux (Sommer-Schmidding-Werke), мешатель Lenart’a (Vollrath) и ряд других.
Эти несложные мешатели усиливают на чане в вертикальном, наклонном либо горизонтальном положении либо вводят в чан краном. В некоторых аппаратах мешатель установлен эксцентрично.
Широкой известностью пользуются мешатели, каковые возможно несложным приемом закрепить на любом чане (Vollrath, Ekato). Такие мешатели в общем самый пригодны для размешивания маленьких количеств, не смотря на то, что на данный момент уже созданы типы таких мешалок громадной производительности, пригодные для размешивания громадных количеств.
Особенно пригодны эти мешатели для размешивания эмалей.
В мешателе Lenart’a (Vollrath, Кельн) имеется перетирающий и размешивающий плоский волчок, поворачивающийся с громадной скоростью. Данный волчок создаёт в один момент измельчение и размешивание; наряду с этим улучшается смачивание и в следствии ускоряется растворение.
У некоторых аппаратов, изготовляемых компанией Sohn (Дюссельдорф), эксцентрично вмонтированный перемешивающий вал снабжен громадной просверленной лопастной шайбой.
Конструкция так именуемого пропеллерного мешателя Zeise (Theodor Zeise, Гамбург) подобна конструкции пароходного винта. Мешатели, выстроенные на этом принципе, активно используются для размешивания разных жидкостей, включая жидкости, вязкость которых находится на границе текучести.
Быстродействующий мешатель Sinus (Spangenberg, Маннгейм) является аппаратом с громадной скоростью вращения, в котором растворяемый материал подвергается в один момент сжатию и истиранию.
В так именуемом центробежном винтовом мешателе W. Сга-шег’а (Гильден) высокая интенсивность перемешивания достигается особенной конструкцией лопастей меша-теля. Таковой мешатель изображен на рис.
7. В этих аппаратах полые лопасти размешивающего пропеллера имеют особую форму, в следствии чего появляются два свободных друг от друга действия: одно в вертикальном направлении, второе—радиальное. При применении этих метателей экономия времени по сравненикГс более ветхими моделями достигает 62%.
Фабрики Gebr. Hagemann (Бекум) кроме этого изготовляют разные аппараты для размешивания, причем часть из них—с приспособлением для обогрева.
Для замешивания пастообразных материалов были в полной мере пригодными так именуемые планетарные мешалки. Такое наименование дано этим мешателям благодаря аналогии их перемещения с обоюдным перемещением небесных тел.
В этом мешателе два размешивающих механизма, двигаясь один против другого по окружности чана, одновременно с этим вращаются около собственной оси,— в следствии достигается хорошее перемешивание материала в относительно маленький срок (Draiswerke, Маннгейм). Подобная конструкция сравнительно не так давно была создана компанией G. Spangenberg (Маннгейм).
Эта конструкция возможно использована для многих целей.
Предстоящее перечисление известных на данный момент аппаратов для размешивания не может быть продолжено из-за ограниченности количества книги. Обрисованные аппараты для размешивания изготовляются различных моделей и различаются емкостью, производительностью, обслуживанием и приводом.
Существует кроме этого последовательность аппаратов для размешивания маленьких а также совсем малых количеств материала. Таким аппаратом есть, к примеру, небольшой, но быстродействующий мешатель типа LSR, изготовляемый компанией G. Spangenberg.
Число оборотов для того чтобы аппарата возможно медлено поменять в пределах 1—2800 об/мин. Аппараты во взрывобезопасном выполнении выпускаются с фиксированным числом оборотов—1500 об/мин.
Выбор таких аппаратов велик.
