Виды брака и меры его предупреждения
На обработанных цилиндрическими и торцовыми фрезами подробностях вероятны следующие виды брака:
1. Несоблюдение размеров подробности из-за погрешностей отсчета перемещения стола станка в требуемых направлениях при установке глубины фрезерования либо из-за погрешностей измерения.
2. Погрешности формы (неплоскостность, непрямолинейность) появляются при обработке заготовок с громадной глубиной фрезерования, в особенности с неравномерным припуском при недостаточной жесткости технологической совокупности.
3. Погрешности размещения обработанных плоскостей (непараллельность, неперпендикулярность) либо отклонения от заданного угла наклона (для скосов и наклонных плоскостей) и др.
Рис. 1. Регулируемые комплекты фрез
Обстоятельством для того чтобы брака возможно неверная установка заготовки в поворотных тисках, на поворотных столах либо в приспособлениях, Данный вид брака может показаться и при верном отсчете углов поворота заготовки относительно оси фрезы, но при нехорошей очистке от опорных поверхностей поверхностей и стружки стола тисков, поворотных столов и др., и при наличии заусенцев на ранее обработанной плоскости. Обстоятельством неточного угла наклона сопрягаемых плоскостей возможно и неточная разметка угла.
Для устранения возможности появления брака из-за погрешностей размещения сопрягаемых плоскостей подробности нужно обратить особенное внимание на точность установки обрабатываемых заготовок, точность отсчета угловых размеров, и на очистку опорных стола поверхностей и поверхности станка приспособлений от стружки и на снятие заусенцев с ранее обработанных опорных поверхностей заготовки.
Рис. 2. Явление подрезания при фрезеровании плоскостей
4. При работе комплектом фрез брак возможно позван неправильным размещением фрез по длине на оправке либо неправильным выбором размера фрез.
5. Поверхность может иметь высокую шероховатость и благодаря неправильной заточки фрезы, биения фрезы, громадного износа либо выкрашивания режущих кромок зубьев, неправильного выбора режимов резания и смазочно-охлаждающей жидкости, не хватает твёрдого закрепления заготовки, недостаточной жесткости оправки и т. д. В этом случае направляться распознать обстоятельство брака, т. е. проверить, верно ли выбраны размер и тип фрезы, геометрические параметры режущей части, режимы резания и в первую очередь подача на зуб, условия закрепления заготовки, биение фрезы и др. Многие факторы, вызывающие брак, возможно не допустить при внимательном наблюдении за работой инструмента и станка в ходе фрезерования.
Рис. 3. Явление подхватывания при фрезеровании плоскостей
6. Брак обработанной поверхности из-за подрезания при фрезеровании. Время от времени приходится выключать подачу, в то время, когда проход еще не закончен, а фреза вращается .
Так как оправка под действием силы резания испытывала нагрузку и мало изогнулась, а процесс резания закончился, то под действием упругих деформаций она возвращается в исходное положение (разгибается). Наряду с этим фреза врежется в металл пара глубже в том месте, которое окажется под фрезой в момент выключения подачи (рис.
2). Это явление носит название «подрезание» и ведет к браку обработанной поверхности.
Явление подхватывания может иметь место при наличии и попутном фрезеровании громадного зазора в соединении винт — гайка. В этом случае процесс резания протекает с неравномерной подачей (толчками), оправка прогибается и фреза подхватывает подробность (рис.
3, а), фреза пытается повернуться около зуба А с громаднейшей толщиной среза. В случае если вовремя не прекратить процесс резания, то предстоящая работа может привести к стремительному износу винтовой пары, порче обработанной поверхности заготовки а также к поломке оправки либо фрезы.
В таких случаях нужно устранить люфт в соединении винт — гайка либо создавать обработку по способу встречного фрезерования. Но и при встречном фрезеровании (рис.
3, б) может случиться подхватывание, в случае если осуществлять фрезерование с чрезмерно громадной подачей на зуб при закреплении фрезы на нежесткой оправке, в особенности в условиях неравномерного фрезерования. При чрезмерно громадной нагрузке на зуб А фреза будет стремиться повернуться около него и последующий зуб будет подрезать обрабатываемую поверхность.
7. Брак из-за вибрации при фрезеровании. направляться очень остановиться на вибрациях, каковые смогут иметь место при фрезеровании.
Наличие вибрации оказывает отрицательное влияние не только на шероховатость обработанной поверхности, но и существенно уменьшает стойкость фрезы и сокращает срок работы станка. Вибрации при фрезеровании вызываются в первую очередь неравномерностью самого процесса фрезерования.
Для устранения либо уменьшения вибраций нужно стремиться к тому, дабы число в один момент трудящихся зубьев фрезы было как возможно больше. При фрезеровании цилиндрическими фрезами направляться выполнять условия равномерности фрезерования, при фрезеровании торцовыми фрезами во многих случаях возможно применить схему несимметричного фрезерования, при которой интенсивность колебаний значительно уменьшается.
Помимо этого, понижения интенсивности вибраций возможно достигнуть применением фрез с неравномерным окружным шагом зубьев, и при соблюдении оптимальных геометрических параметроЕ для данных условий .обработки. Обстоятельствами появления вибраций смогут быть кроме этого ослабленное крепление консоли, поперечных салазок, хобота и гаек серьги, неверная установка фрезы относительно опор.
В некоторых случаях приходится использовать особое устройство для гашения колебаний — виброгаситель.
В любых ситуациях появления брака нужно остановить станок и постараться узнать и устранить обстоятельства брака. При затруднений направляться обратиться к наладчику либо мастеру участка.
При обработке плоскостей цилиндрическими и торцовыми фрезами нужно выполнять правила техники безопасности.
